污水处理厂设备安装施工方案[1]文档格式.doc

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二、主要标准及规范

三、主要施工技术措施

四、设备试车

五、施工机具计划

六、劳动力安排

七、工程质量保证措施

八、安全文明施工措施

一.工程概述

1.1工程基本概况

顺义区蔡家河（大秦铁路-汉石桥湿地）治理工程，污水处理站，设计日处理污水能力为760立方米/天，24小时连续运行。

蔡家河沿线东疃村。

污水处理站构筑物为全地埋式，格栅间、值班室位于地上。

设计进水水质:

生活污水经化粪池的上清液出水；

COD=200-350mg/l,BOD=100-220mg/l；

SS=100-150mg/l；

NH3-N=20-40mg/l；

TN=30-60mg/l;

TP3-5mg/l;

1.2建设单位：

北京市顺义区水务局

1.3设计单位：

北京市水利规划设计研究院

1.4监理单位：

北京中水利源工程咨询有限工程第二监理部

1.5总承包单位：

1.6工艺流程：

本污水处理厂采用工艺，具体流程如下图所示：

工艺流程

来水

污水井

格栅间

沉淀池

水解酸化池

调节池

缺氧池

储泥池

生化池

混凝反应器池

中间水池

过滤器

超滤组件

排入蔡家河

放空

泵

混凝加药装置

消毒加药装置

鼓风机

污水池室内集水坑

污水经收集后汇集进入格栅渠，区内设备机械格栅，截留污水中较大颗粒的悬浮物质。

经过滤的污水进入初沉池，池水中的无机性的砂石、泥土等被去除，防止其在后续构筑物内过量沉积。

初沉池出水进入调解池，调解池起到调节水量、均衡水质作用。

池内储存的污水经泵提升进入水解酸化池，水解酸化池在缺氧条件下，进行水解酸化，提高污水可生化性。

水解酸化池出水进入缺氧池，进一步进行厌氧反应，出水进入生化池，即污水处理的主要设施：

微生物以生化球为载体，通过曝气，消化污水中的有机物，经过一系列的厌氧，好氧作用，使污水得以净化。

出水在中间水池投加消毒剂，杀灭水中细菌。

出水经混凝、过滤作用排除剩余大部分悬浮物质后，进入超滤膜组件，去除水中剩余悬浮物质。

污水进水管道覆土为0.8m。

二、主要标准及规范

2.1《机械设备安装施工工程及验收通用规范》GB50231-98

1.7《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010

1.8《建筑安装工程施工工艺及操作规程第三册》DB/500901001-88

2.4《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98

2.5《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50275-98

2.6《排水工程机电设备安装质量检验评定标准》SZ-06-99

2.7《通用机械设备安装工程质量验收评定标准》TJ305-75

2.8《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88

2.9《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88

2.10《建筑工业设备工程质量检验评定统一标准》GB50252-94

2.11《制造厂提供的安装技术手册》

2.12《本次设计工艺施工图》

三、主要施工安装技术措施

管材与连接：

水处理工艺管线位于水面以上的部分采用热浸镀锌钢管，管径小于或等于80mm的采用螺旋连接，管径大于80mm的应采用卡套式专用管件连接。

空气管线水面以下的部分采用PVC-U给水管，公称压力0.6MPa可采用粘接接口。

管道防腐：

明装镀锌钢管刷面漆一道，镀锌层被破坏部分及管道螺纹露出部分涂刷防锈漆一道，面漆两道。

埋地钢管采用环氧煤沥青管道漆重度防腐，管道支架除锈后刷樟丹两道，明装加刷灰色面漆两道。

管道水压试验及冲洗：

压力管道工作压力小于0.45MPa，试验压力为工作压力的1.5倍，重力流管道做灌水试验;

管道冲洗按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2001中的相应要求执行。

管道保温：

废水处理站部分管线埋设在室外冻土层之上（冻土层厚度按800mm计）考虑到废水处理站所属地区冬季气候的恶劣性，室外部分管线需采取保温措施。

3.1闸门和启闭机安装

3.1.1认真清理开箱，做好配件，尤其是丝杆护套、轴导架、升降底板等；

3.1.2认真复核闸门预埋钢板外形尺寸大小和铅垂度，以及启闭机预留孔洞尺寸大小，同时要更加注意启闭机预留孔洞与闸门预埋板的同心度；

3.1.3安装技术要求：

a闸门垂直中心线与铅垂线倾斜角≤2°

；

b闸门中心线与闸孔中心线相重合，允许平行位移量≤20mm；

c闸门闸板的铅垂度≤5/1000；

d闸门闸板水平度≤2/1000；

e闸框与墙体必须用水泥砂浆填实，不准出现明显渗漏；

f闸门与闸框的密封必须严密，具体部骤可通过可调整斜锲来进行；

3.1.4闸门安装时，将闸门整体吊入指定位置，找正后，按要求将闸框上配带的连接钢板和预埋钢板焊牢即可，为了保证闸门安装平面与土建结合面处密封，焊后须用水泥砂浆将结合面处缝隙填实，以防止漏水；

闸门与闸框的密封调整：

将闸门放入全关闭状态，调整可斜锲至合适位置，即要顶紧又要能灵活运动为佳，往后提起至全开状态，再全关，重复如上步骤；

3.1.5启闭机安装时，先将启闭机配带的连接钢板放置在预先埋好的预埋钢板，用线锤初步确定启闭机位置，使启闭机丝杆中心线正好落在闸门吊耳穿销中心的上方，然后用销轴将闸杆吊耳与闸门吊耳连接起来，调整闸杆至闸门吊耳中心位置上，同时使闸杆处于铅垂状态，此时方可焊牢启闭机联机钢板；

3.1.6打上黄油到丝杆，做好防腐保护，装上丝杆护套和润滑用油杯；

1.9泵安装

3.2.1潜水排污泵安装

3.2.1.1检查发货情况是否与装箱单一致，运输过程有无损坏，尤其是电缆线的折断及密封，底座出口与泵进口的配套，泵出口的尺寸大小等；

3.2.1.2检查泵坑内有无杂物、积水，若有应采取措施清除，同时池底应平整；

3.2.1.3按安装工艺图复核基础，重点检查标高、预留洞大小、深度、纵横轴向尺寸、平面水平度、导轨支架预留钢板的高度、间距、数量等；

3.2.1.4待基础与设备均复核无误后，将泵支座调至相应的位置，在这个过程中要注意碰撞问题，调整底座、垫实底面、采用“＃”垫铁，保证底板底座耦合斜面水平与接口的铅垂度；

3.2.1.5将导轨吊至安装耦合底座上、下部与底座接口相连接固定，上部与池壁上预埋焊牢的导向支座支架上；

3.2.1.6将接口装到相应的水泵上，将水泵的接口滑轮沿着导轨放入支撑耦合底座上，使其二者耦合在一起，保证接触面严密；

3.2.1.7安装电缆挂链，下部套在水泵本体上，上部设置在导轨顶部导向支架上，用卸扣连接，便于检修；

3.2.1.8将防水电缆固定在挂链上，用扎带扎实，但应允许一定驰度，不能用力抖动；

3.2.1.9将水泵电源电缆接通，方向应与箭头标志一致；

3.2.1.10电气按接线图施工，电阻测定值不得低于2兆欧；

3.2.2其他泵安装（按照通用规范要求进行，此处不详述，施工时由工长具体讲解）；

1.10带式脱水机安装

3.3.1安装前的准备

3.3.1.1对照系统清单查验辅机配件是否齐全完整；

3.3.1.2对照主机和辅机土建图检查土建尺寸（如外形、标高、水平度、间距）预留孔及预埋件是否符合要求；

3.3.1.3对设备在运输过程中的缺损和伤害，要进行全面的检查和修正，并进行清晰、去污、除油等工作；

3.3.2安装

3.3.2.1采用工长与班长现场采用吊装方案，建议采用拖排运入安装位置；

3.3.2.2召开安装前的重要交底会，因脱水机属于CASS工艺中较重要的大型设备，应当引起参加施工的每一位员工的高度注意以及密切配合；

3.3.2.3待设备就位时采用框式水平仪检查整机的水平度，前、中、后、两侧面各选2点，垂直度误差值小于1/1000；

3.3.2.4若设备采用预留孔，则及其校正后，用水泥砂浆浇入地脚螺栓孔内，为了使水泥更好的凝固应保持湿润使其缓慢凝固；

水泥达到强度后再均匀地拧紧螺母，然后用水泥将设备底缝间隙填实并加以修光；

若设备采用预埋钢板，则采用焊接固定螺栓在预埋板上，然后待设备校正校平后，拧紧螺栓即可；

3.3.2.5由于本工程地理位置较偏，以及吊装等各因素的影响，试运转前应注意调整机器各压堒使所有堒达到工况条件；

3.4格栅除污机的安装

3.4.1严格按发货清单，一一清点各设备的配件，尤其是配件；

3.4.2按照施工图与设备实物对设备基础的深度、宽度、铅垂度、倾斜度等进行复测，合格后方可进行下一步工序；

3.4.3采取合理的吊装措施，因口前格栅间为斜坡上浇注起来的，吊装方式要多考虑几种，若吊车方便，即可采用，若不行，则要采用自制式摇头扒杆来进行，具体情况根据实际情况而采用；

3.4.4吊装时，要把吊点置于设备的吊耳上，同时要考虑到吊装夹角，以免拉坏格栅片；

3.4.5按安装倾角和地板高度，垫平塞实底板，安装两侧支撑座，再固定上部底板；

3.4.6重点控制安装倾角，粗格栅为75度，细格栅为55度，铅垂度小于1/1000，水平度小于1/1000，同时要使每台格栅机置于格栅井中部，两侧离墙壁的间距应小于20mm；

3.4.7安装其他附件；

3.5潜水搅拌机安装

3.5.1检查吊装导架、潜水电机等零部件是否齐全；

3.5.2检查吊架与导架基础预留情况；

3.5.3固定支座；

3.5.4安装导架，再安装支撑及立柱；

3.5.5安装电机、叶片；

3.5.6安装升降装置，使推流叶片置于施工图说要求高度后固定；

3.5.7安装电缆及固定电缆，用专门的小卡环固定在特殊的链条上，以防叶轮搅断；

3.5.8按施工图说接好电缆、电线；

3.6鼓风机安装

3.6.1协同监理、业主代表、总包代表进行设备开箱检查清点，重点要注意地脚螺栓、压力表、安全阀、消音器等配件是否齐全；

3.6.2基础复测：

设备的混凝土基础应符合设备安装及设备基础的有关规定；

3.6.3安装

3.6.3.1将鼓风机置于基础上，采用吊车和滑轮相结合的方式，在机身和基础面之间插入垫铁，使机座得到均匀支撑，找好机身水平的同时，要在机身基础面之间留出灌浆间隙；

3.6.3.2将地脚螺栓插进预留孔的指定位置上，将螺母满扣拧上，使地脚螺栓悬垂在预留孔中，为了保证机身的水平度必须在若干个适当的位置加进垫铁，此处建议在施工时采用综合布置法；

3.6.3.3用水准仪放在鼓风机加工平面