汉中市物资仓储中心工程施工组织设计(三标段)Word文档格式.doc

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（二）、施工安全管理…………………………………………（33）

（三）、技术质量管理…………………………………………（34）

（四）、工地场容场貌管理……………………………………（35）

（五）、工地生活管理…………………………………………（36）

（六）、工地精神文明管理……………………………………（37）

施工组织设计

一、工程概况

工程名称：

汉中供电局物资仓库。

该工程位于陕西省汉中市汉台区北部鑫源经济开发区八里桥地段。

1、结构形式和工程简介：

本工程设计单位为长安大学工程设计研究院，总平面采用呈一字型沿街布置物资库房，东侧紧邻天汉大道，该物资库房为三类建筑，火灾危险性分类为丙级，耐火等级为二类。

建筑物内部设2吨货运电梯（垂直）一部。

仓库二至四层均有单轨吊。

该工程建筑物占地面积1558.26m2，采用钢筋混凝土框架结构，共四层，建筑平面呈一字型布置。

建筑物一层、二层为库房，三、四层为办公室及库房，框架结构，抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度为0.10g。

基础采用柱下钢筋混凝土十字交叉梁基础。

地基处理采用碎石垫层法，垫层厚度1000mm，处理后的地基承载力特征值210Kpa。

物资仓库总建筑面积6233m2，建筑物总高度18.30m。

。

2、基础为钢筋混凝土柱下条形基础。

3、主体：

框架结构。

4、装饰工程：

外墙面砖为白色，规格为100×

100×

5,线脚为驼色100×

5规格面砖。

5、内墙：

水泥砂浆刷白色乳胶漆涂料，卫生间墙面贴规格为300×

450×

6白瓷砖贴至顶。

6、建筑工程等级为三级，建筑防火分类为戊类仓储，建筑耐火等级即地上建筑二级，建筑抗震设防等级7度，建筑抗震设防分类丙类；

7、屋面：

屋面分为上人屋面和不上人屋面，其采用屋面排水方式为有组织排水，平屋面排水坡度为2%材料找坡，参见《屋面工程技术规范》（GB50345--2004），防火等级为二级，二道设防，为3厚防水SBS卷材；

②其余为150厚水泥聚苯板保温层，4厚SBS改性沥青防火卷材（聚酯胎），卫生间排水采用C20混凝土现浇250高条带。

二、施工组织设计管理

1、该工程实行项目经理责任制，项目经理对该工程实行全面负责，公司有关科室对项目工程进行督促、检查、监督，

项目经理部人员组成情况如下：

项目负责名称

姓名

技术职称

职责范围

项目经理

张晓芳

工程师

质量安全总负责

技术负责人

龙红锐

助工

技术总负责

质量负责人

王建华

技术员

质量总负责

安全负责人

许中明

安全总负责

施工员

周永华

施工管理

材料员

余洪

材料管理

资料员

魏合勇

资料管理

三、施工部署

a）本工程总工期为310天，土建及安装工程以主体工程为主交叉施工，装修可提前插入进行施工，缩短装修工期，以保证总工期的实现。

b）该工程计划编制用工数为个工日，在施工计划期内施工现场每天平均施工人员应有230人才能保证按期完成，主要劳力施工计划（详见附表）。

c）该工程垂直运输采用塔吊一台，水平运输采用人力车配合作业，砼搅拌机采用三台350搅拌机和二台砂浆搅拌机。

d）质量、基础、主体、地面、门窗、装修、屋面、水电各分部分项工程优良率达90%以上，在班组自检互检、交接检的基础上，分层、分段进行验收评定，坚持按工序组织施工，不得任意颠倒工序。

e）施工前应做好场地，建筑物四周做场地沟。

四、施工方案

本工程由基础、主体、装修、安装屋面防水五个主要部分，其中以基础、主体施工方案的选择最为重要，下面就将以上五部分内容分别予以阐述。

基础施工：

钢筋混凝土柱下条形基础施工工艺：

条基施工流程工艺：

人工清槽平整基底→地基验槽→浇垫层→定位放线→绑扎基础地梁钢筋→绑扎底板钢筋→水电预埋管件→支模→隐蔽验收→浇筑砼→搭设支模钢管架→柱钢筋→钢筋隐蔽验收→浇筑砼→隐蔽验收→回填土→砌砖→绑扎圈梁钢筋→钢筋隐蔽验收→浇筑砼→回填土。

条形基础施工方案

1、条形基础施工要点：

地基开挖，如有地下水，应用人工降低地下水位至基坑底50cm以下部位，保持在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。

基坑土方开挖应保持基坑土底原状结构，如用机械开挖时，基坑底面以上20cm～40cm厚的土层，应用人工清理，避免超挖或破坏基土。

如局部有软弱土层或超挖，应进行换填土，采用与地基土压缩性相近的材料进行分层回填，并夯实。

基坑开挖应连续进行，如基坑挖好后不能立即进行下一道工序，应在基底以上留置150～200cm一层不挖，待下一工序施工时，再挖至设计基坑底标高，以免基土被扰动。

条形基础施工，可根据结构情况和施工具体条件和要求以下两种方法之一施工：

a.先在垫层上绑扎底板梁钢筋和上部柱插筋，先浇筑底板混凝土，待达到25％以上强度后，再在底板上支梁侧模板，浇筑完部分混凝土，：

b。

采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好，梁侧模板用混凝土支墩或钢支脚支承并固定牢固，混凝土一次连续浇筑完成。

当条形基础长度很长时，应考虑在中部适当部位留设贯通后浇缝带，以避免出现温度收缩裂缝和便于进行施工分段流水作业;

对超厚的条形基础，应考虑采取降低水泥水化热和浇筑入模的温度措施，以避免出现过大温度收缩应力，导致基础底板裂缝。

基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，不少于14天，必要时应采取保温养护措施，并防止浸泡地基。

在基础底板上埋设好沉降观测点，定期进行观测、分析，作好记录。

2、模板

基础梁底模使用土模（回填夯实拍平），面浇筑混凝土垫层，侧模使用砖胎模。

基础梁穿柱钢筋按柱、梁节点核心区配筋。

基础梁混凝土浇筑时，沿着建筑物的纵向进行。

3、钢筋连接施工

钢筋连接竖向采用电渣压力焊，横向采用对焊。

电渣压力焊操作工艺如下：

认真学习图纸，熟悉钢筋的品种、数量及焊接的位置，崐做好钢筋的下料工作。

在钢筋下料时，应考虑到同一构件内的焊接接头要按规范标准互相错开。

钢筋端头的处理：

将钢筋有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形，通过切割，矫正等相应措施处理，使之端面垂直于轴线。

钢筋端面200mm范围内不应锈蚀、油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。

处理钢筋应在当天进行，防止处理后再生锈。

将夹具的钳口夹牢于下钢筋距上端面70～80mm的部位，将上钢筋扶直并夹牢于上钳口内，调节上钢筋使其下端面距上钳口，约15mm处，并保持上下钢筋同心。

安放焊盒，用石棉绳等塞封焊剂盒下口，同时装满焊剂。

焊接过程为先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋焊升2～4mm，引燃电弧；

然后，继续缓缓上提钢筋5～7mm，使电弧稳定燃烧。

之后，随着的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。

待钢筋熔化达到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压。

特续数秒钟，方可松开操作杆，以免接头偏斜或接合不良。

钢筋的上提和上送均应适当，防止断路或短路。

4、混凝土施工方案

本工程的砼，是本工程施工中重要的关键分项，必须高度重视。

施工要点如下：

工艺流程：

浇水湿润模板→计量器具校核→施工缝处铺筑同配比水泥砂浆→分层浇筑（每层厚500mm左右）砼，分层振捣→框架节点处整体浇捣→找平搓毛→养护。

过程控制要点：

砼浇捣：

采用分层浇灌分层振捣浇筑方法。

浇筑前用压力水冲洗施工缝旧砼，先灌注50mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆层，随后即浇灌砼，每层控制在500mm厚左右，用插入式振动器分层振捣密实。

砼的养护及拆模

砼的养护采用人工自然养护法。

在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护，养时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。

砼的拆模：

侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。

a）

1、土方开挖：

根据设计要求为墙下钢筋混凝土条形基础，开挖前应确定轴线标高，以免造成误差，基础挖好后应立即按规定作好普探工作，经设计部门验收合格后应及时浇筑砼。

2、基础浇筑砼时采用搭设脚手架，铺设水平运输道路，严格按配合比拌制砼，确保砼达到设计强度。

3、砌砖基要保证沙浆标号，组砌合理，横平竖直。

4、回填土应分层夯实，严禁使用建筑垃圾、杂土回填，确保回填土的密实度。

5、基础工程施工重点在土方开挖，所以应强调“好”和一个“快”字，避免时间过长，否则受下雨侵湿，影响到施工进度和质量。

主体工程：

1、钢筋工程：

钢筋进入施工现场后，一定要归类码放进行遮盖，防止雨淋生锈，制做和绑扎时严格按设计图及施工规范进行，在浇砼前及浇砼时要即时校正钢筋，保证不移位，本工程梁较少。

因此搭接均采用搭接绑扎，现浇板及梁挑钢筋，根据设计图纸，结合实际施工模板支好后，再进行绑扎，作好主筋保护层，梁保护层每米垫两块垫块，现浇板每平方米垫一块，负弯矩筋用马登支垫绑扎牢固。

2、模板工程：

本工程圈梁及现浇板优先选用定型钢摸板，不够摸数处用木摸补齐，摸板拼接要严密，不得出现漏浆现象，摸板支好后要进行挂线校正轴线和标高。

3、砼工程：

砼采用水平和垂直运输塔吊，水平运输用五轮手推灰车完成，砼搅拌时，应过磅，严格计量。

按配合比施工，确保砼达到设计标号，砼浇筑前应先检查钢筋预埋件，模板湿润清理情况合格后，经甲方质检隐蔽验收签证后方可进行浇筑，构造柱接茬部位先浇10cm厚高于砼标号的沙浆，在浇入砼时，每层不得大于35cm，及时振捣时不漏振过振，梁及圈梁振捣时振点不应超过振捣半径，快插慢拔，砼浇筑后要及时用草帘掩盖，12小时后浇养护，砼梁板浇筑时应从一头往另一头水平推进，施工缝留置一定要按规范规定留置。

砼拆模时间参照《GB50204-92》中有关规定和设计说明执行。

4、砌体工程：

本工程±

0.00以下砌体采用MU10机砖，MU10水泥砂浆砌筑；

±

0.00以上砌体采用非承重空心砖，M7.5混合砂浆砌筑。

砌砖前应检查轴线，先弹好墙心线，测好水平标高，弹好500线，砖应提前一天浇水湿润，砌筑时勤检查垂直度，三行一吊，五行一靠，保证垂直度，砌体拉接筋应按八层砖放置，长度出墙不小于1000，与构造柱处应留置马牙槎，高度按300mm五进五出。

砖在使用前应先送样到试验室进行复检，保证砖质量，砌体砂浆要按设计标号配合比进行过磅配制。

5、架子工程：

本工程总高29.20米，外架搭设32米，搭设必须符合构造要求和注意安全，外架基础应夯实，垫上木板或300×

300×

80厚砼垫块，塔吊底座必须夯实并浇砼各层平合应搭设牢固，应经常对滑轮、天轮、钢丝绳磨损情况进行检查，发现问题立即更换。

6、装饰工程：

本工程装修施工时严格按规范进行