水电施工检查要点Word格式文档下载.doc
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1.8主要设备、器具、材料进场验收记录及报验,在安装施工前必须要完成。
1.9设计变更洽商记录、隐检预检记录、竣工验收资料要完整、及时、准确。
2.电气部分
2.1电线电缆导管和电缆桥架、线槽敷设
2.1.1金属导管最小弯曲半径:
暗配管≥6D明配管≥4D,弯扁度:
≤0.1D,大直径的采用成品弯头,弯管处不应有弯瘪现象。
2.1.2线槽、桥架转弯处应采用专用弯头,尽量避免人工制作。
由于施工现场场的特殊情况必须人工制作时,一定要保证接口牢固、光滑、密封、无毛刺,其弯曲半径不小于线槽桥架内电缆最小弯曲半径(如下表):
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
4
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
6
D为电缆直径
2.1.3管路敷设应尽量减少接线盒,只有在管路较长或有弯曲时(管入盒处弯曲除外)才允许加装接线盒或放大管径。
配管超过下列长度,中间应加装过渡盒:
30m无弯曲,20m一个弯,15m二个弯,8m三个弯。
接线盒尽量远离有水管道接头,不能在风道的下方,其位置与盒口朝向应便于检修和接线。
2.1.4吊顶内敷设的管路、线槽、桥架应有单独吊杆或支撑装置,不得借用木工吊筋。
吊顶内敷设对其周围的易燃物做好防火隔热处理。
管弯、接线盒两端150~250mm处必须布置吊筋,固定点间距要求均匀。
跨越建筑物变形缝时,需有补偿装置。
敷设方式
导管种类
导管直径(mm)
15-20
25-32
32-40
50-65
≥65
管卡间最大距离(m)
支架或沿墙面敷设
壁厚>
2mm刚性钢导管
1.5
2.0
2.5
3.5
壁厚2mm刚性钢导管
1.0
—
刚性绝缘导管
线槽、桥架支架间距垂直安装时≤2m水平安装时1.5m~3m
2.1.5电缆桥架敷设宜在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,上下净距至少0.2m。
电线管路、线槽、桥架与其它管路的平行净距不应小于0.1m,当与给排水管道同侧敷设时,宜敷设在管道上面。
2.1.6室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0.7m。
壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
室外导管的管口应设置在盒、箱内。
在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面50~80mm(室内同样)。
所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。
室外明敷设的电线电缆导管当设计无要求时应尽量采用UPVC管,做好密封措施,接线盒采用防水型接线盒,无接线盒时导管要做防水弯。
2.1.7卫生间地面上不得敷设线管,游泳池、水景内敷设线管,当设计无要求时,应尽量采用UPVC管,做好密封措施。
2.1.8管与管连接,套管内径与连接管外径应吻合,JDG管接头盒接头的紧定螺钉要拧紧直至钉帽断落。
管与盒或线槽的连接应用盒接头连接,严禁进行焊接连接或不连接。
当需要在轻钢龙骨上开孔时,应采用大一级孔径的开孔工具,严禁用电气焊切割轻钢龙骨。
安装管道不得强行就位,以免引起吊顶、墙体变形。
2.1.9为了金属管路、线槽、桥架敷设系统接地(接零)良好、可靠,应作整体电气连接,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线(JDG管、KBG管可采用导电复合脂),接地线必须采用截面积≥4m㎡的铜芯软电缆,不得熔焊跨接接地线,喷漆或喷塑金属线槽采用爪形垫片,爪向线槽,确保接地可靠,镀锌线槽、桥架间连接的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓,金属线槽、桥架不作设备的接地导体,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接。
建议每个回路利用回路内接地线与金属管路的联结,做重复接地。
2.1.10敷设在竖井内和穿越不同防火区的线槽、桥架,必须用防火泥等做好防火隔堵措施。
2.1.11刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。
导管与接线盒、电气设置、器具间的连接采用专用接头,可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的连续导体。
2.2电线、电缆穿管和线槽敷线
2.2.1材料要求:
绝缘导线的规格型号必须符合设计要求并有合格证和强制性认证标识(CCC),优先使用有保险公司承保的电缆。
耐火、阻燃的电线电缆外护层有明显标识和制造厂标。
电线电缆的颜色必须符合国家标准,即相线——黄、绿、红,工作零线——浅兰色,保护零线——黄绿相间双色。
对进场电线电缆导电性能、绝缘性能、技术参数、外观等要严格检验,并报监理验收认可,杜绝不合格的材料用到工程上。
2.2.2选择导线:
首先按设计图纸要求,正确选择导线规格、型号,疏散指示回路、无蓄电池的应急照明回路应使用耐火电线电缆,额定电压不得低于750V,且导线必须穿于钢导管内;
爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750v,且电线必须穿于钢导管内。
2.2.3不同回路(包括开关回路)、不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一根管子内;
但下列情况可除外:
电压为50伏以下的回路;
同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路;
同一花灯的几个回路;
同类照明的几个回路,但管内导线不多于8根;
各种电气、电机和用电设备的信号回路。
2.2.4线槽内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于线槽内空截面的60%,载流导线根数不得多于30根,控制、信号或与其类似的线路不限。
电线在线槽内应有一定的余量,不得有接头,导线接头应接在线槽的接线盒内。
线槽拐角处导线一定要顺直。
2.2.5管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面的40%,管径选择见下表:
芯线截面
(m㎡)
焊接钢管直径
电线管管径
15
20
25
32
40
50
70
80
10
8
7
16
35
9
95
120
150
185
2.2.6导线连接采用压线帽连接,先绞接,再选用与接头相适应的压线帽采用专用压线钳压接,不得松动或损坏绝缘表皮,导线裸露部分与压线帽里边端口平齐;
导线连接采用绞接搪锡时,先绞接,绞接圈数为5~6圈,然后搪锡,搪锡时锡焊应均匀饱满,表面有光泽,无尖刺,最后用塑胶布和黑胶布分两次包扎,亦可用高压胶布和塑胶布分两次包扎。
2.2.7电线电缆在配电箱(盘、柜、屏、台)、接线盒进入口应做好防护,不得损伤电线电缆绝缘层。
进入配电箱(盘、柜、屏、台)的电线、电缆回路应按电气系统图做好标记,编号必须清晰、准确。
2.2.8室外直埋电缆埋深不低于0.7m,底层先铺一层细砂敷设电缆,再铺一层细砂,最后覆盖混凝土硬板或机砖,上下左右细砂保护层厚度不低于50mm。
2.2.9线路绝缘电阻摇测:
管内导线穿好后在电器器具未安装前和安装后分别进行支路导线绝缘摇测。
一般选用500V、量程为0-500兆欧的兆欧表,照明线路的绝缘电阻不小于0.5兆欧,动力线路的绝缘电阻不小于1兆欧,确认绝缘电阻无误后再送电试运行。
雷电气候下禁止测定线路绝缘。
2.2.10线盒接线结束、线槽敷线结束后,一定要盖好盖板,杜绝裸线现象。
2.3配电箱(盘、柜、屏、台)安装与接线调试
2.3.1材料要求:
有合格证和随带的技术文件,实行生产许可证和国家强制性产品认证的产品,有生产许可证编号和强制性认证标识(CCC),不间断电源柜有出厂试验记录。
2.3.2做好安装前的施工准备工作,如基础、电缆沟、基础型钢、接地扁铁等。
基础型钢预留螺栓孔应采取机加工,不应采取焊割开孔。
基础型钢应可靠接地或接零,且不少于2点与接地干线、重复接地体直接连接,并应做好防锈防腐措施。
2.3.3成套配电柜(屏、台)安装前应会同供货单位、建设单位、监理单位代表共同开箱检查,各方会签检查记录。
设备开箱检查项目如下:
1)按照设计图纸、设备清单核对设备件数,按设备装箱单核对设备本体及附件、备件的型号、规格应符合设计要求,无缺失;
2)设备出厂合格征、试验记录、使用说明