水泥豆石楼地面施工方案Word文件下载.docx

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分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。

2、施工操作工艺

清理基层：

将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。

抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。

冲筋、贴灰饼：

根据墙面弹线标高，用1：

2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5米左右。

有坡度的地面，应坡向地漏一边。

如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。

配制砂浆：

面层水泥砂浆的配合比为1：

2（水泥：

砂，体积比），稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15。

使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2秒，要求拌合均匀，颜色一致。

铺抹砂浆：

灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4～0.5）一遍，随扫随铺砂浆。

若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。

找平、压头遍：

铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、铜印等消除后，用靠尺检查平整度。

抹时应用力均匀，并后退着操作。

待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。

如局部砂浆过稀，可均匀撤一层1：

1干水泥砂（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。

待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。

二遍压光：

在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。

要求不漏压，平面出光。

有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。

三遍压光：

在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。

养护：

视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。

抹踢脚板：

一般在抹地坪面层前施工。

有墙面抹灰层的，底层和面层砂浆宜分两次抹成，无墙面抹灰的，只抹面层砂浆。

抹底层砂浆时先清理基层，洒水湿润，然后按标高线量出踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1：

3水泥砂浆，刮板刮平，搓毛，浇水养护。

抹面层砂浆系在底层砂浆硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：

2水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。

3、成品保护

面层施工防止碰撞损坏管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。

施工时注意保护好管线、设备等的位置，防止变形、位移。

操作时注意保护好地漏、出水口等部位，作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞。

事先埋设好预埋件，已完地面不准再剔凿孔洞。

面层养护期间，不允许车辆行走或堆压重物。

不得在已做好的面层上拌合砂浆。

4、施工注意事项

水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。

压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表面强度降低。

面层抹完毕后，雨季应防止雨淋，抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一度，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空鼓或脱壳。

抹砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使其均匀、厚薄一致，不得漏压、欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。

抹面层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆应搅拌均匀，水灰比应掌握准确，压光要适时，以防造成地面超砂。

当水泥砂浆面层出现局部起砂时，可采用107胶水泥腻子进行修补。

方法是将起砂表面清理干净，洒水湿润，涂刷107胶水一遍，满刮腻子2～5遍，总厚为0.7～1.5mm，洒水养护，用砂纸磨平，清除粉尘，再涂刷纯107胶一遍或再作一道蜡面。