水泥基渗透结晶型防水涂料施工要点Word格式.docx
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主要应用于混凝土结构表面的防水施工，结构开裂、渗水点、孔洞的堵漏施工，地铁车站、地下连续墙、隧道、涵洞、水库大坝的防水和堵漏施工，工业与民用地下室、屋面、厕、浴间混凝土建筑设施的所有水泥基面的防水施工，以及混建筑设施的所有水泥结构弊病维修。
包装规格
20千克/桶
四、技术指标
序号
项目
技术指标
Ⅰ型
Ⅱ型
1
安定性
合格
2
凝结时间
初凝时间min≥
20
终凝时间h≤
24
3
抗折强度MPa≥
7d
2.80
28d
3.50
4
抗压强度MPa
12.0
18.0
5
湿基面粘结强度MPa≥
1.0
6
抗渗压力（28d）MPa≥
0.8
1.2
7
第二次抗渗压力（56d）MPa≥
0.6
8
渗透压力比（28d）%≥
200
300
五、施工工艺
（一）配料方法
1、抹子拌料法
适用于小面积的防水涂料施工，该法一次拌料不宜过多，一般在3kg左右，倒在光滑干净的搅拌面上，围成圈再倒入按配比称量好的清洁水中，进入刮抹式搅拌。
2、电钻搅拌法
适用于大面积及地理环境通畅地方的防水涂料施工。
该法利用电钻的转动，带动搅拌轮进行搅拌。
首先把称量好的清洁水倒入干净的大桶内，然后徐徐倒入按配比称量好的防水涂料进行搅拌。
3、棍棒搅拌法
适用于大面积防水涂料及地理环境相对复杂的地方施工。
该法也可用采用干净的大桶盛装称量好的清洁水，搅拌时再徐徐加入按配比称量好的防水涂料进行搅拌，但由于防水涂料在搅拌过程中会逐渐变稠变粘，故使用棍棒一定要得法，而且拌料的量一定要根据环境及体力而定。
以上方法要做到一料清一料再拌，并且做到料要拌透、拌匀。
此是对施工质量的保障。
（二）施工方法
1、刮涂法
严格掌握好水灰比，一般要求按水:
料=3:
10〈质量比〉进行搅拌至粘糊状。
拌料时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。
施工时，把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。
迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，并注意蜂窝状基面的处理。
背水面施工时，细小的渗漏都易察觉，在防水施工前先进行堵漏。
常规用量：
料1.3～1.5kg/㎡，施工要求一次涂布完成。
要注意涂布基面的清洁和和湿润处理（充分湿润，但不可有明水），如施工过程中发现局部基面还是过于干燥的，必须重新湿润。
2、刷涂法
一般要求按水:
料=2:
5〈质量比〉搅拌至稠糊状。
拌好的浆料必须能涂刷出一定的厚度。
常规用量：
料≥1.0kg/㎡。
施工要求两次或两次以上涂布完成。
施工时，同样必须注意涂布基面的清洁和湿润处理，暴晒在阳光下的涂层可持续1～2天用清水进行湿润养护。
3、喷涂法
一般按水:
料=1:
2〈质量比〉调配，采用喷枪时应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中。
料0.8～1.2kg/㎡。
4、干撒法
在混凝土浇注密实碾压平整后（混凝土未完全凝结前），进行施工。
按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。
终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；
若在暴晒情况下，应洒水保养。
注意喷撒均匀，不可偷工减料。
涂装参考
一般用量：
0.8～1.2kg/㎡
建议涂装道数：
涂装一道
稀释率
15～30%（以漆料重量计）
六、涂层保护
1、
在室内施工和常温下的防水涂层不需进行养护，烈日直射下的防水涂层在初凝时需用雾状水喷洒养护，水必须干净，水流不能过大，以防破坏涂层，养护2～3次，天气炎热时应多养护几遍。
2、
施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。
在空气流通很差时，需要采用排风措施帮助养护。
3、
对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。
4、储存运输
存放于阴凉、干燥、通风处，贮存期一年。
七、注意事项
1、常温施工。
不宜在摄氏零度以下及雨、雾、风沙等恶劣条件下施工。
2、拌料水、养护水以饮用水为最佳，不宜采用不清洁的污染水。
3、施工必须在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行，不要直接用于粉灰层表面，基面应干净无浮尘、旧涂膜、尘土污垢及其它杂物，以提供充分开放的毛细管系统，有利于本产品的渗透和结晶体的形成；
在曾经行人、堆物的顶板上施工时，尤其要注意基面的清洁，若有油迹未清理干净，很容易出现起皮现象。
4、对所有要涂刷本产品的混凝土，须仔细检查是否有结构上的缺陷，如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处的凹凸不平等，均应修凿、清理，进行堵缝、补强、找平处理，再进行大面积防水施工。
5、卫浴施工对管道接缝处须进行特别处理，可沿管壁与基面交接处，凿10mm深的V型槽进行封堵后，再做基面防水涂层。
6、要确保涂层厚度与施工推荐用量。
若浆料太稀、搅拌不匀、二次加水等，均容易引起基面起粉或起壳现象。
7、立面与平面的阴角位不能太厚，如有二涂施工的必须待上道工序涂层手感不粘后，方可进行下道施工。
8、避免直接与皮肤接触，若需用手掺拌干粉或湿料时需戴胶皮手套。
万一溅入眼睛，必须第一时间用清水冲洗，并及时到医院诊治。
9、如混凝土构件需要回填土时，施工36小时后方可填湿土，但7天内不可回填干土，以防止其向防水涂层吸水。
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