楼梯不锈钢栏杆技术交底Word格式文档下载.doc

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楼梯不锈钢栏杆技术交底Word格式文档下载.doc

1.技术准备:

熟悉施工图纸,查阅施工规范及相关图集。

2.材料选用

由于不锈钢钢管需现场加工安装,所以,必须保证进场原材料的质量。

依据规范要求,按外观和尺寸偏差进行现场检验。

且进场材料须有出厂合格证书及型式检验报告,严禁使用不合格的材料。

不锈钢栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计要求,本工程不锈钢楼梯扶手采用钢管φ51、立柱采用钢管φ47壁厚为1.0-1.2mm;

横撑采用钢管φ32、竖向花管采用φ19壁厚为0.7-0.8mm,不锈钢转角弯头外径φ51。

3.主要机具:

 

电焊机、氮弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、

手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。

二、技术要求

根据施工规范及相关图集要求楼梯栏杆大立柱间距不得大于1.2m,小立杆间距不得大于11cm,楼梯梯段栏杆扶手高度从踏步面前缘线位置垂直至扶手上皮应≥0.9m,靠梯井一侧水平楼梯扶手长度大于0.5m时栏杆扶手高度从建筑地面起≥1.05m。

梯段栏杆扶手与水平栏杆扶手连接方式采用立杆焊接的方式。

三、施工操作工艺

1.工程流程:

安装预埋件→放线→材料加工→安装立柱→扶手与立柱连接→横杆及小立杆连接→打磨抛光

2.安装预埋件

栏杆预埋件的安装采用膨胀螺栓固定,扶手栏杆的固定件位置、标高、坡度找位校正后,弹出扶手纵向中心线,将螺栓与预埋件焊死。

3.放线

由于上述埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。

应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。

按设计扶手栏杆构造,根据折弯位置、角度,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。

4.材料加工

按照设计图纸要求进行放样,对直线段栏杆进行在加工棚制作半成品,按照设计图纸在楼梯间内组拼。

对材料提前做弧口切割,再进行焊接施工。

5.安装立柱

先在地砖上开圆孔,植入固定螺栓或钢筋头。

焊接立柱时,吊线垂直,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。

6.扶手与立柱连接

立柱在安装前,通过拉长线放线,根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。

然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。

扶手与立柱焊接后的缝隙不大于0.3mm。

相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。

为防止焊缝变形焊接时应先点焊后满焊,焊缝应保证均匀一致,美观整齐。

扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致,栏杆的弯头应待两侧扶手焊接完毕后根据实际尺寸另行加工,各部件焊接前,必须将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

在每片栏杆立柱与楼梯梯板的交接处埋设三根φ10膨胀螺栓或φ12钢筋头,与不锈钢栏杆立柱焊接牢固而形成整体。

7.横撑及竖向花管连接

根据扶手的斜度和立桩的间距焊接上、下横撑,然后在横撑之间焊接装饰花管,花管间距应均匀、垂直,焊接牢固,以达到美观的效果。

8.打磨抛光

对焊缝采用先打磨,再用石蜡抛光。

全部焊接好后,用手提砂轮机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。

抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,扶手接头处打磨后应无明显痕迹

四、不锈钢栏杆施工要点

1.现场实测放线,放大样确定具体尺寸,确定立柱安装位置。

并检查预埋件是否齐全、牢固。

2.选择合适的原材料,加工成型,分片制作栏杆与扶手部分,分片制作好后分层组合安装。

3.接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光,抛光分粗、中、细三步抛光。

4.装配不锈钢栏杆,不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。

(1)采用小电流、快速焊,窄焊道,防止裂纹及变形的产生。

(2)采用直流焊机且反极性(工件为负极,电机为正极)。

(3)短弧焊,收弧要慢,填满弧坑。

(4)焊后可采用强制冷却,如水冷、风冷等。

(5)焊后变形只能用冷加工矫正

5.为防止首段栏杆晃动,必须保证起步第一根立杆、转弯处第二、第三根立杆固定牢固。

6.立柱、扶手的扣盖应采用水泥砂浆或胶与地面或墙面粘贴牢固。

五、成品保护

1、不锈钢管切割时地面上应垫木板防止污染地面。

2、在地砖上打膨胀螺栓时应注意不要将地砖破坏。

3、不锈钢栏杆焊接后应注意不要被硬物磕碰磕碰后无法修复。

六、安全文明施工

1.施工完毕,工完场清。

2.施工垃圾集中至指定地地点消纳。

3.施工机具应有漏电保护器。

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