桥梁下部构造施工技术交底Word下载.doc
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1.2工序（盖梁略）
模板立设
砼拆模、养生
灌注砼
墩柱施工工序流程
1.3施工技术与工艺
1墩柱、盖梁模板应采用定型大块钢模，墩柱模板在设计时面板厚度应不小于5mm，盖梁模板面板厚度应不小于8mm，肋板设计应使模板具有一定的刚度，起吊和灌注时不易产生变形，面板的变形量最大不应超过1.5mm。
墩柱、盖梁模板制作完成后应进行试拼，检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸等，以避免给现场使用过程带来难以克服的缺陷及困难。
2、对于固结墩施工盖梁应注意固结墩钢筋的预埋，非固结墩注意支座钢板的预埋，保证位置准确，钢板的预埋采用与盖梁固定等方式保持钢板顶面水平。
3、模板与钢筋的安装工作应配合进行，模板不应与脚手架进行连接，避免引起模板变形。
薄壁墩的模板采用拉杆固定，拉杆直径不应小于16mm，外侧套PVC管。
拆模后应抽出拉杆，PVC套管沿墩柱表面切除。
4、砼灌注完成后，应立即进行表面覆盖洒水养生，拆模后对结构物应立即进行养生，达到既保湿又防止污染的目的,墩柱采用塑料薄膜包裹养生,砼的洒水养护时间一般为7天。
5、模板及支架的拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序进行，严禁随地乱扔，应及时对模板进行除污、除锈和防锈等维修保养。
拆除的脚手架及模板等应码放整齐、堆码有序。
6、系梁、盖梁的施工若采用剪力销方案，剪力销的预埋应注意埋设顺直，有规则，施工完毕后应采用细石砼对预留孔洞进行封堵，严禁用土或砂填补，外侧应与砼颜色保持一致，。
7、墩柱及盖梁搭设采用φ48钢管脚手架，脚手架下部地基应密实，设方木垫板或混凝土条形基础,脚手架搭设应考虑人员上下的扶梯，扶梯设有护栏，扶梯的爬升角度不应超过45度。
脚手架的搭设应随同施工进度进行搭设，顶部设有工作平台，四周挂设安全网及护栏。
下铺竹跳板。
8、每座桥梁墩柱开工前，应先做试验墩，以检查模板质量、砼外观质量、色泽等，获得批准后方可进行全面施工。
1.4施工质量
1、墩柱、盖梁的模板安装允许偏差必须遵照下列条件执行：
顶面标高：
±
10mm；
内部尺寸：
20mm；
轴线偏位：
竖直度：
0.3%H且不大于20mm；
节段间错台：
5mm。
2、砼坍落度可根据现场气温适当控制，一般情况砼在入模保持在5～7cm之间，泵送砼可保持在12～14cm之间。
3、砼表面不出现裂缝，无蜂窝、麻面，水气泡很少，表面平整、密实、光洁，砼色泽均匀一致，无成片花纹，模板接缝或施工缝无错台，不漏浆，接缝数量做到最少。
4、使用塑料专用垫块，确保钢筋保护层符合要求，砼表面无漏筋和露块现象。
5、砼外形轮廓清晰，线条直顺，无涨模翘曲现象。
6、墩柱及盖梁砼原则上不允许进行修饰，但施工过程确因砼表面存在缺陷不影响主体结构时，应报监理工程师同意后方可进行修饰，修饰前拍照存档，修饰材料应确保色泽与结构一致。
7、墩柱、台身实测项目：
按照评定标准（交通部JTJ071-98公路工程质量检验评定标准的简称，下同）执行。
墩、台身实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检测方法和频率
权值
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
3
2
断面尺寸（mm）
20
尺量:
检查3个断面
竖直度或斜度（mm）
0.3%H且不大于20
吊垂线或经纬仪:
测量2点
4
顶面高程（mm）
10
水准仪:
测量3处
5△
轴线偏位（mm）
全站仪或经纬仪:
纵、横各测量2点
6
节段间错台（mm）
5
每节检查4处
1
7
大面积平整度（mm）
2m直尺：
检查竖直、水平两个方向，每20㎡测1处
8
预埋件位置（mm）
符合设计规定,设计未规定时:
每件
墩、台帽或盖梁实测项目
尺量：
3△
4△
水准仪：
检查3～5点
支座垫石预留位置（mm）
每个
1.5安全文明
1、建立健全各项安全制度，坚持班前安全讲话制，落实安全生产责任制，现场设置专职安全员，项目部坚持安全定期检查和不定期抽检制度。
2、桥梁墩柱、盖梁施工的脚手架的搭设方案需经过监理工程师的批准，每隔5m应设置45度斜向剪力撑，每个桥墩灌注砼前顶部应设置不小于3㎡的作业平台，四周搭设防护栏杆，挂设安全网。
3、工地现场使用的模板、脚手架、木材等周转材料应码放整齐，保持施工现场整洁文明。
4、施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须佩带安全带。
5、模板的吊装需专人指挥，吊装作业时闲杂人员应撤离现场。
6、墩柱施工完成后，对于系梁、盖梁及承台四周的建筑垃圾应及时清理，运至弃土场。
7、拆模时严防因时间控制不当或操作粗犷造成结构物缺棱掉角。
8、桥梁墩柱、盖梁在施工过程中应设置临时标识牌，标识牌大小为0.3m×
0.5m，白底黑字，包括墩台编号、墩高、结构类型、砼标号、施工班组等内容。
9、每个墩台施工完毕后，应及时编墩、台号。
将其标注在左、右幅外侧墩柱、台身上，具体要求如下：
1）、编号沿路线里程增长方向分左、右幅从起点桥台、墩柱到终点桥台按数字从0、1、2、3…进行编号；
2）、墩柱、台身上编号外圆圈直径为40cm，中文字体为印刷黑体，规格为10×
15cm，采用红色油漆标注于距底梁3米处。
2桥台
2.1施工前提条件
参照墩柱、盖梁。
2.2工序
施工前提条件→加工桥台模板及脚手架备料→桥台施工放样→搭设脚手架，片石及砼原材料的准备→模板立设→绑扎钢筋→灌注砼→砼拆模、养生→立设顶帽及侧墙模板→浇筑、养生
2.3施工技术与工艺
1、桥台模板一般采用钢模或大型竹胶板拼装，严禁使用自制木模，模板刚度应满足规范要求。
2、竹胶板在使用过程中的穿眼应采用电钻的方式进行，严禁使用乙炔等方式进行烧割，模板的切割应采用电锯的方式进行。
3、大体积桥台砼浇注应选择适合天气，一天中气温较低中进行，配合比中应适当控制水化热速度。
4、模板及支架的拆除、砼灌注养生参照墩柱、盖梁的有关要求执行。
5、桥台编号详见墩柱、盖梁1.5.9条。
2.4施工质量
1、桥台的模板安装允许偏差必须遵照下列条件执行：
模板标高：
模板的内部尺寸：
8mm。
2、对于桥台侧墙砼浇注时注意防撞护栏钢筋的预埋位置准确，与将来预制梁的防撞护栏预埋钢筋处于同一条线上；
桥台背墙顶面的伸缩缝钢筋预埋高度、间距等应严格按照图纸执行；
桥台顶帽支座钢板的预埋，应保证位置准确，钢板预埋采用与顶帽钢筋固定等方式保持钢板顶面水平。
3、砼的坍落度宜控制在5～8cm。
4、砼表面无蜂窝、麻面，水气泡小而少，无裂纹、表面平整、密实、光洁，砼色泽均匀一致，砼表面不漏筋、不露垫块。
2.5安全文明
参照墩柱、盖梁第1.5款。
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