柱距8.4x8.4地下室空心楼盖建议书Word文件下载.doc
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空心楼盖内部空腔是放入内置芯模形成的,芯模的形状大小决定了空腔的形状大小,目前工程上采用最多的是筒芯内模,筒芯内模具有生产效率高、施工安装快捷方便、固定抗浮效果好、混凝土浇筑振捣容易等显著特点,因此一直得到大量使用,但经过大量工程应用后,发现采用高度小于宽度的拟椭圆截面内模,可以提高空心率和板顶板底厚度,优于圆形截面内模。
因此,建议采用拟椭圆截面内模,内模长度1000mm,内模间设置纵向肋,端部设置横向肋。
450mm厚空心板构造见下图一所示:
二、柱距8.4x8.4m地下室空心楼盖方案
某单层地下室柱距8.4mx8.4m,拟采用空心楼盖方案,现建议如下:
工况:
(1)覆土1.5m,不走消防车,
(2)覆土1.5m,走消防车
普通有梁板方案也按上述工况进行设计计算。
层高空心楼盖3.5m,普通有梁板4.0m。
根据所提条件,按5x5跨模型计算分析,普通楼盖方案和空心楼盖方案顶板和底板配筋图见附图。
三、柱距8.4x8.4m地下室项目空心楼盖经济分析
1、根据上述方案配筋图的结果,钢筋混凝土模板工程量指标如下:
(1)工况1-室外覆土1.5m不走消防车
顶板钢筋
(kg/m2)
混凝土(m3/m2)
模板
(m2/m2)
空心楼板方案
39.4
0.34
1.0
普通梁板方案
54.5
0.39
2.0
(2)工况2-室外覆土1.5m走消防车
49.4
79.2
地下室底板抗浮(按单层地下室计算)底板配筋空心板方案38.1(kg/m2),普通梁板方案44.3(kg/m2)
工况1和工况2使用面积按各50%计算,则顶板钢筋合并用量计算如下:
空心楼盖方案为(39.4+49.4)/2=44.4,(54.5+79.2)/2=66.85
2、层高降低引起的工程量变化
按5x5跨建模,建筑面积为1789.29㎡。
普通楼盖主梁高1000mm,层高按4.0m考虑,空心楼盖厚度500mm,层高降至3.5m。
(1)墙体柱子混凝土,普通楼盖层高4.0m,5x5跨墙体混凝土体积为201.6m3,柱子混凝土体积为51.84m3,合计为201.6+51.84=253.44m3,每平方空心楼盖建筑面积折算墙柱混凝土用量为253.44/1789.29=0.14m3;
空心楼盖层高3.5m,每平方空心楼盖建筑面积折算墙柱混凝土用量为0.14*3.5/4.0=0.12m3;
(2)基坑护壁,普通楼盖168*4.0/1789.29=0.376㎡/㎡;
空心楼盖0.376*3.5/4.0=0.329㎡/㎡
(3)基坑土方,普通楼盖4.0m3/㎡;
空心楼盖则3.5m3/㎡
(4)装修粉刷面积,普通楼盖梁板顶棚2㎡/㎡;
空心楼盖顶棚1㎡/㎡。
墙柱粉刷也可以减少面积,这里就不算了。
3、根据上述分析结果进行初步的方案成本分析
成本对比价格参考如下:
混凝土440元/m2,钢筋5元/kg,模板60元/m2。
墙柱钢筋混凝土模板1000元/m3;
土方40元/m3;
粉刷30元/m2;
基坑护壁800元/m2。
成本分析见下表(元/m2)
空心楼盖和普通梁板经济对比
地下室成本分析见下表(元/m2)
项目
成本差
(普-空)
顶板梁板钢筋
44.4*5.0
222
66.85*5.0
334.25
底板梁板钢筋
38.1*5.0
190.5
44.3*5.0
221.5
梁板混凝土
0.34*440
149.6
0.39*440
171.6
梁板模板
1.00*60
60
2.00*60
120
顶棚粉刷
1.00*30
30
2.00*30
墙柱混凝土
0.12*1000
0.14*1000
140
基坑护壁
0.329*800
263.2
0.376*800
300.8
基坑土方
3.5*40
4.0*40
160
合计
1175.3
1508.15
332.85
备注:
本表中,未包含空心楼盖设计咨询、内模材料和施工指导成本。
这些成本具体见厂家报价。
四、自带固定波浪形条状支脚的拟椭圆内模和八边形内模
来自高校产学研结合,具有自主知识产权的现浇混凝土空心楼盖用CBM混凝土结构内模2005年列为上海市建设科技推广项目,在此基础上,在大量工程的应用中,又对此内模技术进行了数年的改进优化,现在形成了ZXH牌拟椭圆内模系列和八边形内模系列。
如下图所示。
上述ZXH牌拟椭圆内模和八边形内模具有以下显著特点:
1)空心率更大,在内模高度和空心板厚一样的前提下,上述两种内模比普通圆形截面内模空心率更大,可以增大5%~10%的体积空心率;
2)自带固定用波浪状条形支脚,更加方便施工,可以灵活的卡在板底钢筋上,然后用铁丝固定效果更好,更稳固;
3)内模抗施工变形能力更好,内模自带内肋或内撑,管壁上自带纵横向肋,更有利于内模的抗变形能力;
4)固定绑扎方便效果好,直接用16#或14#号铁丝,把内模绑扎在空心板底模上,或固定在板底钢筋上,钢筋再固定在空心板底模上,施工效果好,内模不会移动或上浮;
5)混凝土浇筑效果好,上述内模具有普通圆截面筒芯混凝土容易进入内模底部,振动棒容易进入肋间内模底部振捣,混凝土可以很容易振捣密实好;
五、暗梁空心楼盖在地下车库应用的主要技术优势
由于现浇混凝土空心板在不增加混凝土用量的前提下大幅增加板的厚度,充分发挥板中混凝土和钢筋的使用效率,因此现浇混凝土暗梁空心楼盖在地下车库的使用中具有巨大的技术优势:
1)层高优势:
空心楼板比有梁板结构降低结构高度500mm左右,因此可以降低层高500mm或增加净高500mm。
由于层高的降低可以降低竖向柱子高度和基坑围护结构的高度,减少地基开挖深度,大大降低基坑施工难度和施工费用,缩短工期。
2)建筑上美观:
暗梁空心楼盖结构板底非常平整,管线的安装可以非常顺直,灯光的设置可以非常优化,非常有利于室内的采光和通风,这些优势使室内环境非常美观,减少了室内的压抑感,提高了建筑物的品质。
3)成本优势:
经初步设计计算和比较,在综合土建成本上,降低层高时,空心楼盖比普通梁板结构节约10%左右的成本。
4)改善楼板的温度变形:
由于楼盖中部空心,降低了混凝土在凝结硬化过程中的体积收缩和水化热,现浇混凝土空心板核心区温度远低于相应实心板的核心区温度,这样由于温差引起的温度裂缝就有了很好的改善。
5)提高抗渗能力:
现浇空心板由于板厚加大,增加了渗透路径和内膜的阻断作用,以及温度裂缝的减少,抗渗能力得到了巨大的提高。
6)管线安装优势:
由于底面平整,有利于管线的顺直安装,一方面减少了管线安装的成本,也更使管线安装更加科学合理。
7)施工优势:
由于CBM和ZXH内模-现浇空心楼盖采用暗梁的形式,楼盖使用模板的面积可减少70%左右;
由于无需锯断模板,模板的重复使用率大大提高;
而且全部是平面板底模板施工,施工更简便,模板施工工期比有梁板工期快十五倍,原有梁板一人一天只能铺10㎡,平面模板施工每人每天可铺150㎡,模板施工费用大大降低;
支钢脚架也是按照统一的高度施工,施工速度快50%左右,相应施工费用也降低。
8)二次装修的优势:
空心楼盖板底平整无梁,减少约40%板底粉刷面积,减少了吊顶装修费用,室内隔墙、橱窗、房间可以任意分隔布置,便于后期使用功能变换后的装修、改造。
9)节能优势:
由于楼板中形成空腔,因此隔热、保温、隔声、降噪性能大大提高,使得后期使用能耗大幅降低。