某钢结构厂房施工电气安装Word文档格式.doc
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2.6.2防雷及接地
2.6.3施工安全用电
2.7施工排水
2.8通讯
2.9仓库系统
2.10生活、办公设施场地规划
2.11其它施工辅助设施
2.12砂石料加工
2.13混凝土拌和系统
第三章施工总进度计划
3.1编制原则
3.2施工进度计划及工期
3.3工期保证措施
第四章施工组织管理
4.1施工组织管理系统
4.2项目经理部主要人员
4.3各部门职责
4.4进入本工程的主要施工技术人员
4.5进入本工程的主要施工机械设备
第五章现浇混凝土框架结构建筑工程
5.1概况
5.1.1工程概况
5.1.2施工顺序
5.2施工测量
5.2.1平面控制
5.2.2高程控制
5.2.3施工测量放样
5.3土方工程
5.3.1挖方工程
5.3.2土方回填
5.4钢筋砼工程
5.4.1工艺流程
5.4.2模板工程
5.4.3架子工程
5.4.4钢筋工程
5.4.5混凝土浇筑
5.4.6混凝土修补
5.4.7埋件、排水孔等施工
5.4.8混凝土雨季施工
5.4.9施工质量控制
5.4.10质量检验措施
5.5砌体工程
5.5.1适用标准和规程规范
5.5.2砌砖工程
5.6建筑与装修
5.6.1楼地面工程
5.6.1.1不发火混凝土地面
5.6.1.2地砖地面
5.6.1.3金属骨料耐磨地面
5.6.2吊顶工程
5.6.3墙面工程
5.6.4屋面防水工程
5.6.5外墙外保温工程
第六章钢结构厂房工程
6.1概况
6.2钢结构制作
6.2.1钢结构制作工艺流程
6.2.2制作前准备
6.2.3钢结构制作
6.3钢结构涂装
6.3.1涂装工艺流程
6.3.2涂装主要机具
6.3.3涂装方案
6.3.4涂装技术及质量要求
6.3.5涂装方法
6.3.6成品保护
6.4高强螺栓施工工艺
6.4.1高强螺栓安装工艺流程
6.4.2材料选用
6.4.3高强螺栓连接副的储运与使用
6.4.4高强螺栓连接扭矩系数复验
6.4.5高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验
6.5质量管理措施
6.6钢结构吊装方案
6.6.1吊装工程概况
6.6.2吊装准备
6.6.3吊装流程
6.6.4吊装顺序
6.6.5屋面梁、托架和檩条安装方法
6.6.6吊车梁吊装方法
6.6.7制动系统吊装方法
6.6.8起重机轨道安装
6.6.9屋面彩钢板制作、安装
6.6.10施工安全措施
第七章给排水安装施工
7.1给排水工程概况
7.1.1给水工程
7.1.2排水工程
7.1.3消防工程
7.2给水工程施工方案
7.2.1材料要求
7.2.2工序交接及工艺流程
7.3排水工程施工方案
7.3.1材料要求
7.3.2工序交接及工艺流程
7.3.3雨水管的配合施工要点
7.3.4卫生器具及给排水配件安装工程
7.4消防工程施工方案
7.4.1材料要求
7.4.2工序交接及工艺流程
第八章电气安装
8.1工程概况
8.2准备及工序交接
8.2.1施工准备
8.2.2资源配置
8.2.3设备、材料、成品和半成品进场验收
8.2.4工序交接确认
8.3电气安装施工工艺
8.3.1总施工流程
8.3.2施工方法
8.4调试、测试
8.4.1接地装置试验
8.4.2等电位联结导通性的测试
8.4.3绝缘电阻的测试
8.4.4干式变压器试验
8.4.510KV高压开关柜试验
8.4.6通电试验
8.4.7消防系统调试
8.5施工配合与成品保护
8.5.1施工配合
8.5.2成品保护及文明施工
8.5.3质量与安全
第九章质量保证措施
9.1质量目标
9.2质量保证体系
9.2.1质控组织机构体系
9.2.2质量责任制
9.2.3技术交底和工程质量交底
9.2.4施工技术与工程质量
9.3质量管理计划及质量管理流程
9.3.1质量管理计划
9.3.2质量管理流程
9.4质量保证措施
9.5质量管理措施
9.5.1加强质量意识
9.5.2贯彻技术管理制度
9.5.3坚持质量检查制度
9.5.4质量总结
9.6质量控制措施
9.6.1钢筋工程质量控制
9.6.2混凝土工程质量控制
第十章安全生产保证措施
10.1安全生产目标和安全防范重点
10.1.1安全生产目标
10.1.2安全防范重点
10.2施工安全管理组织机构及其主要职责
10.2.1施工安全管理组织机构
10.2.2安全管理部门的主要职责
10.3安全生产管理措施
10.4主要安全生产技术措施
10.5安全生产考核、管理办法
10.6主要施工项目安全保证措施
10.6.1施工现场安全保证措施
10.6.2施工安全保证措施
10.6.3混凝土浇筑安全措施
10.6.4供电与电气设备安全措施
10.6.5金属结构的制作、安装及高空作业安全措施
第十一章环境保护及文明施工
11.1环境保护的范围及项目
11.1.1噪声
11.1.2大气污染
11.1.3水污染
11.1.4固体废弃物污染
11.2环境保护措施
11.3文明施工的目标、组织机构和实施方案
11.3.1文明施工的目标
11.3.2创建安全文明施工的措施
第十二章相关附图表
12.1施工进度计划网络图
12.2施工总平面布图
12.3临时用地表
12.4拟投入的主要施工机械设备表
12.5拟分包项目表
17
电气安装
1、
2、本工程设置5座车间变电所，变电所内设置干式变压器和低压配电柜、电容补偿柜。
容量分别为4台2000KVA、3台1250KVA。
烟风机联动控制系统。
施工准备可以保证电气安装工作有计划、有步骤地进行，减少施工中的无序混乱，实现合理安排、部署，材料、设备物资、劳动力的均衡调配。
在技术方案的指导下，确保工程质量和安全生产，杜绝浪费、减少成本，缩短工期。
1、施工依据
2、作好施工图会审及设计交底工作，从施工角度对图纸进行全方位熟悉和提出存在的问题，使问题在施工前得到妥善解决。
施工图纸资料必须符合国家有关的技术政策、规范和规定。
电气安装图纸之间及与其它土建、给排水、暖通等专业图纸之间不应有矛盾或不一致的地方。
电气图纸是否齐全、清楚明确，按图施工不应出现无法实施的问题。
8.2.2资源配置
1、劳动力计划（不含管理人员及临时搬运工）
预埋预留期间：
20人（其中电工10人，电焊工4人，辅助工6人）。
安装阶段：
60人（其中电工48人，电焊工4人，辅助工8人）。
2、施工机具配置
8.2.3设备、材料、成品和半成品进场验收
1、用于本工程的电气设备，材料必须具有国家级检测中心的检测合格证书（3C认证），必须满足与产品相关的国家标准，供电产品、消防产品应具有入网许可证；
主要电气设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合规范规定，项目专职质检员要认真填写《检验批质量验收记录》，经监理工程师或建设单位专业技术负责人签认后，方可用于工程中。
2、高低压配电柜、动力配电柜及箱、照明配电箱应有生产厂家的生产许可证和出厂合格证，随带的技术文件必须完备，作好外观检查和记录。
3、干式变压器必须有生产厂家的出厂合格证，出厂试验报告及技术资料。
电缆桥架、金属线槽应查验合格证并且部件齐全、表面光滑、无变形、涂层完整、无锈蚀。
4、照明灯具应有合格证和安全认证标志，外观涂层完整，无损伤，附件齐全，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面不小于0.5mm2，绝缘层厚度不小于0.6mm，批量进场时要对其绝缘电阻，内部接线等性能进行现场抽样检查，灯具的绝缘电阻值不小于2MΩ，开关、插座的面板及接线盒盒体完整，无碎裂，零件齐全，绝缘电阻值不小于5MΩ。
5、应急照明灯、疏散指示灯安装前应作冲放电检查，其放电时间应达到设计和消防规定。
6、电线、电缆均应有合格证。
电线、电缆的包装完好，绝缘层完整无损，厚度均匀，电缆
无压扁、扭曲，铠装不松卷。
现场抽样的绝缘层厚度和线芯的直径误差值不得超过规范规定。
7、钢导管无压扁，内壁光滑。
现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。
8.2.4工序交接确认
7、防雷接地及等电位施工程序
利用基础钢筋作为接地体和人工接地体需在施工完检查确认后并经检查验收合格，才能浇注混凝土或覆土回填。
利用建筑物构造柱内主筋作引下线，在柱内主筋绑扎或焊连后，达到规范要求方能支模。
屋面敷设避雷网时要从作为引下线的柱内主筋焊连引出钢筋并与明设的镀锌圆钢或钢屋面（接闪器）可靠焊接，女儿墙上当土建施工压顶时，应将支撑避雷带的支撑铁件预先埋设好，需与压顶内钢筋连接的要可靠连接。
当接地装置和引下线施工连接完成后，要作好接地电阻测试工作，并作出记录经监理工程师签认，再作屋面避雷带安装，最后进行系统测试。
8、所有设备施工完毕后，须经过测试、调试且均达到通电条件后，方可送电。
8.3电气安装施工工艺
8.3.1总施工流程
1、防雷接地及接地保护系统施工
（1）施工工艺流程：
接地电阻测试
土壤接地体施工连接
基础接地体（轴线主筋焊接连接）施工连接
强、弱电装置接地及等电位联结
防雷引下线施工
避雷网、带、均压带施工
（2）接地装置施工应配合土建施工同时进行，其隐蔽部分在覆盖前应会同有关单位作好中间检查签认；
接地体敷设完毕应立即进行接地电阻测试，接地电阻值不大于1欧姆。
埋设于建筑物基础外土壤中的镀锌扁钢，基础主筋、及相交位置断开处进行焊连构成的钢筋接地体网均用Φ12或－40×
4镀锌扁钢搭焊牢固，形成电气的良好通路。
施工中，要将作为防雷引下线的钢柱或构造柱内主筋的位置、方向作出标记在施工图上明确或用醒目油漆标识以保证防雷引下线不造成漏焊和错焊，既方便隐蔽工程的检查
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