木屋架施工质量控制措施Word文件下载.doc

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木屋架施工质量控制措施Word文件下载.doc

(4)选料。

木结构的用料,必须符合国家对各类木材缺陷的允许程度和各类构件使用

木材的等级范围等各项规定,严格遵守制作承重木结构用的木材质量标准。

选料

时应考虑如下几点因素:

下弦比上弦重要;

上弦的下段比上段重要,上弦的下面比

上面重要;

下弦的两端比中间重要;

下弦的下面比上面重要;

端节点的上面比下面

重要。

重要的用材料好的木料。

(5)不得将有缺陷的木料用于支座端节点的榫结合处。

(6)必须选用优等木材制作夹板。

(7)使用湿材做屋架时,选用在钢木屋架。

湿材应进行防腐处理。

用湿材做屋架宜采

用原木。

采用湿方材作下弦时,可将方料剖开髓心向外,并用 12螺栓接合。

端节

点处下弦髓心应向下,避开剪切面。

端节点齿连接的剪面长度比计算的加大5cm。

屋架的受拉腹杆应采用圆杆,以便于调整。

2.操作工艺:

(1)画线、下料。

采用样板画线时,对方木杆件应先弹出杆件轴线;

对原木杆件,先砍

平找正后弹十字线及中心线。

将已套好样板上的轴线与杆件上的轴线对准,然后

按样板画出长度、齿及齿槽等。

(2)锯榫、打眼。

节点处的承压面必须平整、严密;

齿连接或构件接处,不得采用凸凹

榫。

上、下弦杆之间在非承压面支座节点处宜留空隙,一般留10mm;

腹杆与上下弦

杆结合处(非承压面)宜留10mm空隙。

钻螺栓孔的钻头要直,其直径应比螺栓直径

大1mm。

钻孔时,先将所要结合的杆件按正确位置叠合起来,并加以临时固定,然后

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用钻一起钻透。

(3)屋架拼装。

在平整的地上先放好垫木,把下弦杆在垫木上放稳,然后按照起拱高度

将中间垫起,两端固定,而在接头处用夹板和螺栓夹紧。

下弦拼接好后安装中柱,

两边用临时支撑固定,再安装上弦杆。

如无中柱而用钢柱杆的,则先安装上弦杆,

而后安装斜杆,最后装拉杆。

各杆件安装完毕并检查合格后,再拧紧螺母,钉扒钉

等铁件。

钢木桁架的圆钢下弦、主要受拉腹杆、受振动荷载的拉杆、直径大于20mm

的拉杆,螺栓必须用双螺帽。

3.预控措施:

(1)屋架必须经设计或计算方可施工。

(2)承重木结构的用料,应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83中规定的

木材质量标准。

(3)木屋架用的板、方材宜选用经过干燥的成材。

若供应原木,应尽可能提前备料,木

材运到工地后,按设计要求的尺寸预留干缩量立即锯割,使木材有一段干燥时间。

采用气干法较为切实可行,将加工后的成材按规格加垫,合理堆放,在不受曝晒的

条件下逐渐风干。

直接采用原木时,应剥掉树皮,并砍平木节,然后合理堆垛风干。

原木或方木构件的含水率(指构件全截面的平均值)应不大于25%;

板材及受拉构

件的连接板应不大于18%。

(4)因屋架杆件各部受力不等,应根据各部位受力情况选料。

好料用在受力大的部位

和受拉杆件。

例如下弦是受拉杆件,应用好料,而端节点受力大,好料应用在端头。

对上弦来说,下段比上段受力大,好料应用在下段。

(5)上、下弦杆的接头位置应错开。

下弦接头应设在中间节间内;

上弦接头设在节点

附近,但不宜设在端节间和脊节间内。

原木大头应放在端节点处。

接头的相互抵

承面要锯平抵紧。

(6)接头夹板应选用纹理平直、没有木节和髓心的气干材制作。

任何情况下都不得采

用湿材制作,否则应改用钢夹板连接。

(7)木材裂缝处要避开连接处的受剪面,并注意剔除一部分开裂较严重的木材。

(8)屋架端节点受剪面易撕裂,故受剪面长度应符合设计要求,而且要避开木材髓心

(因髓心材易干裂),同理,螺栓排列位置也应避开木材髓心。

(9)对斜纹要按照规范要求严格限制,因木材沿斜纹开裂会使受拉杆件突然发生破坏,

造成严重的工程质量事故。

(10)木材有疖疤的部位,应避开刻槽处。

下弦中段内的下面边缘拉应力校大,不应有缺

孔和木节。

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(11)对有微弯的木材,用在上弦时,凸面应向下;

用在下弦时,凸面应向上。

(12)下弦接头每端的螺栓数目不宜少于6~8个。

适当增加螺栓数目而相应地减少螺栓

直径,对连接的韧性和承载能力均有显著改善,从而减少了木材因剪裂和劈开而

破坏的危害。

螺栓应布置成两纵行齐列或错列,避免单列布置产生干缩裂缝而被

拉脱的危害。

(13)受拉、受剪以及系紧螺栓的钢号和垫板尺寸应符合设计要求,不得用两块或多块

垫板来达到设计要求的厚度。

垫板尺寸无设计时,按照规范GBJ206—83中有关规

定执行。

屋架中央拉杆及直径≥20mm的拉杆,必须戴双螺母。

钢件的连接均应用

电焊,不应用气焊或锻接。

(14)提高操作质量,防止人为裂缝的产生。

1)钻孔前,应将所要连接的杆件按正确位置叠合起来,临时固定,然后一次钻通,

使孔眼顺通。

钻孔时,孔径要比螺栓径大0.5~1mm,钻头和孔位应成一直线。

厚料时,每钻下50~60mm后,提起钻头清除木屑,再往下钻,以免孔中塞有木屑造

成钻孔位移。

当采用钢夹板或钢填板而不能一次钻通时,应采取可靠措施保证各

部分的对应孔位完全一致。

拼装时用木槌轻轻将螺栓打入孔中,防止孔周围的木

材劈裂。

2)保险螺栓孔必须与上弦垂直,位置在槽齿非受力面的1/3处。

3)落叶松等脆硬性木材用钉子连接时,必须先钻孔,孔径为钉径的0.8~0.9倍,孔

深不小于钉入深度的0.6倍。

如钉径大于6mm,不论何种木材,均应预先钻孔。

扒钉连接杆件时,应预先钻孔,孔位要错开剪力面,扒钉直径宜取6mm。

4)不得在杆件上钻凿非设计的孔洞;

不得挖刻装设搁板用的凹槽或裁口。

(15)用湿材作屋架时,应采取以下防裂措施:

1)方木屋架的下弦应采用“破心下料”的方木,以消除因切向、径向两个方向收缩

率不同而产生的环向拉力,减轻裂缝的开展。

2)端节点的剪力面长度应比设计加长50mm;

被连接杆件的螺栓顺纹端距s0,应

比设计加长70mm。

木夹板厚度应取下弦宽度的2/3。

3)为防止下弦端节点沿剪力面开裂,可在端头下面400mm长度内锯开一条深20mm

的竖向锯口,以减小材质干缩应力,然后绑扎8号镀锌铁丝,阻止端头裂缝及竖向

锯口的扩展。

4)应认真进行防腐、防虫处理,构造上要注意通风。

5)采用下弦为钢拉杆的钢木屋架。

制作钢木屋架节点时,要保证钢、木接触处的

正确角度。

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二、屋架高度超差较大

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3.预控措施:

(1)木屋架起拱,可采用抬高立人的方法,只要中竖杆的轴线尺寸(即设计图纸中的结

构高度)准确,起措高度也能随之准确,所以在组装屋架时,要严格控制中竖杆的

轴线尺寸。

控制方法:

屋架基本组装后,在脊节点和下弦中央节点分别找出节点中

心,然后利用钢拉杆螺栓调整其距离,使之符合屋架结构高度的尺寸。

为便于屋架

组装和调整高度,中钢拉杆的下料长度应比大样尺寸长50mm。

(2)绘制大样或直接在木料上画线时,轴线位置必须正确。

加工时画线锯割也要正确,

组装时各节点连接要严密。

三、槽齿不合,锯割过线

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采用湿方

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