最详细监理细则系列之二十一：钢结构工程质量监理工作细则Word文件下载.doc
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检查施工单位的各类计量器具的计量鉴定证书。
10）按方案搭设好满堂脚手架和操作平台，施工单位检查验收合格后，申报验收合格，方可使用，查施工单位和安检站脚手架验收证书。
11）检查高空拼装支点的纵横轴线及标高的测量和标记情况，检查测量记录。
8、钢构件安装前，应按施工图和前文的要求进行验收，其外形尺寸的允许偏差应符合前文的规定，并于出厂时，要求施工单位提交下列资料：
1）产品合格证。
2）施工图和设计变更文件。
3）制作中对技术问题处理的协议文件。
4）钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告。
5）焊接工艺评定报告。
6）高强度螺栓摩擦面抗滑系数试验报告、焊缝无损检验报告及涂层检测资料。
7）主要构件验收记录。
8）、钢结构安装前应对建筑物基础的定位轴线、标高、地脚螺栓和砼强度的资料进行检查和复测，轴线偏移应不超过10mm，基础标高偏差应不超过10mm，砼强度应达到设计要求，脚螺栓应满足下表要求：
螺栓中心偏移
5.0mm
螺栓露出长度
+20.0
螺纹长度
二、事中控制
一）普通钢结构
1、钢结构安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形，并应经设计院认可。
2、钢构件吊装前，应清除其表面上的油污、泥沙和灰尘等杂物。
3、吊车梁的受拉翼缘不得焊接悬挂物和卡具等。
4、安装前对钢构件的质量应进行检查，钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。
5、钢柱等主要构件应有明显的构件中心线和标高基准点等标志。
6、钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
7、钢结构安装在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙采用细石砼二次浇灌。
8、钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。
10、未经设计单位同意，不得利用安装好的钢结构吊装其他构件和设备。
11 在结构形成稳定的空间体系前，不得吊装围护墙板结构。
12 钢结构安装、校正后，主要构件的安装偏差应满足下表的要求：
项目
允许偏差（mm）
柱基准点标高
有吊车梁
+3.0-5.0
无吊车梁
+5.0-8.0
单层柱垂直度
H≤10m
10.0
H＞10m
H/100025.0
弯曲矢高
H/100015.0
吊车梁
同跨间内同一横截面内吊车梁顶面高差
在支座处
在其它处
15.0
同跨间任一截面的跨距
±
跨中垂直度
h/500
同列相邻两柱间梁顶面高差
L/150010.0
相邻两梁接头部位中心错位
相邻两梁接头部位顶面高差
3.0
1.0
制动板表面平直度
3.0
制动梁弦杆在相邻节点间平直度
L1/10005.0
侧向弯曲
L/100010.0
挠曲
10.00
对牛腿中心线偏移
5.0
二）钢网架结构
1、安装过程监理工作控制要点
1）网架结构安装分项工程的控制，该分项工程可按结构伸缩缝划分为4个检验批。
（检验批的划分一般按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干检验批）
2）进场螺栓球、杆件验收
螺栓球、杆件制造质量应符合设计要求和规范的规定，查钢构件制作资料。
运输、堆放和吊装等造成的杆件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补，对现场杆件数按10%抽查，且不少于3件。
监理人员检查构件出厂合格证、原材料质量证明书、杆件焊接焊缝无损检测报告，螺栓球承载力检测报告。
对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应进行节点承载力试验，其结果应符合以下规定：
螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。
每项试验做3个试件。
监理人员检查承载力试验复试报告。
2、网架基础监理工作控制要点
1）钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格应符合设计要求。
安装前对网架支座轴线与标高进行验线检查，网架轴线、标高位置必须符合设计要求和（GB50205-2001）标准规定。
基础尺寸精度：
见表一。
用经纬仪、水准仪、水平尺和钢尺实测，检查支座数的10%，且不应少于4处。
监理人员督促土建施工单位与网架安装单位进行基础移交，控制点移交。
并要求安装单位对移交的基础进行复测，检查复测记录。
2）按支座数抽查10%，且不应少于4处。
观察和用钢尺实测检查支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用。
3）安装前对支座混凝土强度进行检查，混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定后才能安装。
检查混凝土强度检验报告。
4）检查按柱基数抽查10%，且不应少于3个，用钢尺现场实测，地脚螺栓（锚栓）尺寸的偏差应符合表二的规定。
地脚螺栓（锚栓）的螺纹应受到保护。
表一支承面顶板、支座锚栓位置的允许偏差（mm）
项 目
允许偏差
支承面顶板
位置
顶面标高
0；
-0.3
顶面水平度
l/1000
支座锚栓
中心偏移
表二地脚螺栓（锚栓）尺寸的允许偏差（mm）
项目
螺栓（锚栓）露出长度
+30.0 0.0
3、操作平台（满堂红脚手架）的搭设控制
1）搭设满堂红脚手架，放线布置好各支点位置与标高。
并设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量经过验算确定。
2）审查脚手架专项施工方案，地基承载力及地基处理、脚手架使用的材料、脚手架的强度、刚度、稳定性的设计和验算、脚手架的搭设、脚手架的验收、脚手架施工的安全措施为重点审查内容。
3）脚手架材料的进厂检验，脚手架所用材料必须符合设计和规范要求，并有质量证明书。
4） 搭设的质量：
严格按方案要求进行地基的处理、杆件的连接、扫地杆的安装、垂直支撑和水平支撑的安装、纵杆和横杆间距的应符合设计的要求。
5） 拼装支架在使用过程中，容易产生水平位移和沉降，应在网架拼装过程中，经常观察支架变形情况并及时调整，避免由于拼装支架的变形而影响网架的拼装精度。
4、网架拼装原则
1）合理分割，根据实际情况合理的把网架分割成各种单元体。
由小拼单元一球四挥，责任到人。
杆（四角锥体）总拼成网架。
2）网架总拼的流程图
3） 总拼控制合理的的高空安装顺序，安装顺序应根据网架型式、支承类型、结构受力特征、杆件小拼单元、临时稳定的边界条件、施工设备的性能和施工场地的实际情况等诸多因素综合考虑确定。
因此，在方案审查时，应审查高空安装顺序的合理性和可行性。
以保证拼装的精度、减少积累误差。
4）严格控制基准轴线位置、标高及垂直偏差，并及时纠正。
5、总拼监理工作控制要点
网架安装过程中，应对网架支座轴线、支承面标高（或网架下弦标高、网架屋脊线、檐口线位置和标高进行跟踪控制），发现误差积累应及时纠正。
采用网片和小拼单元进行拼装时，要严格控制网片和小拼单元的定位线和垂直度。
网架结构总拼完成后纵横向长度偏差、支座中心偏移、相邻支座偏移、相邻支座高差、最高最低支座差等均应符合标准和规范的要求。
1）支撑点的拆除
拼装支撑点（临时支座）拆除必须遵循：
变形协调，卸载均衡的原则。
临时支座拆除顺序和方法：
由中间向四周，中心对称进行，防止个别支撑点集中受力。
根据各支撑点的结构自重挠度值，采用分区分阶段按比例下降或等步下降法拆除临时支撑点。
检查千斤顶行程满足支撑点下降高度，关键支撑点要增设备用千斤顶。
降落过程中，应统一指挥，责任到人。
2） 螺栓球节点网架总拼控制
高空拼装时，一般从一端开始，以一个网格为一排，逐排拼装。
首先下弦杆与下弦球进行组装：
根据安装球的编号先固定下弦球，将下弦的标高和轴线调整后，并找准中心连接下弦杆与另一头水平测量对角尺寸正确后全部拧紧螺栓。
腹杆的组装：
腹杆与上弦球连接的高强螺栓全部拧紧，腹杆与下弦球连接不宜拧紧，但必须将螺栓带劲，主要是为上弦杆的安装起调整作用。
如不带劲，在周围螺栓都拧紧后，这个螺栓可能偏斜，而无法拧紧。
上弦杆的组装：
上弦杆安装顺序由内向外，安装时开始不拧紧高强度螺栓。
对于分条拼装时，一般安装好三行上弦球后，即可将前两行调整校正。
然后固定第一行的两端支座，同时将第一行的螺栓拧紧，按此各条循环进行。
整个网架拼装完成后，必须进行一次全面检查，检查螺栓是否拧紧。
三、事后控制
1、质量验收标准
1） 用钢尺和拉线等辅助量具，按单元数抽查5%，且不应少于5个，对小拼单元的拼装精度进行实测，小拼单元的允许偏差应符合表三的规定。
（GB50205-2001的12.3.1条的规定）。
表三小拼单元的允许偏差（mm）
项目
节点中心偏移
2.0
焊接球节点与钢管中心的偏移
杆件轴线的弯曲
Ｌ/1000，且不应大于5.0
锥体型小拼单元
弦杆长度
锥体高度
上弦杆对角线长度
平面桁架型小拼单元
跨长
≤24mm
+3.0 -7.0
＞24mm
+5.0 -10.0
跨中高度
跨中拱度
设计要求起拱
L/5000
设计未要求起拱
+10.0
注：
1.
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