无脚手架安装作业指导书Word下载.doc
《无脚手架安装作业指导书Word下载.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《无脚手架安装作业指导书Word下载.doc（36页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
4-2起重常识 8
4-3样板的计算及设定方法 9
4-4机房布置 10
4-5底层脚手架搭建和导轨搬入 11
4-6导轨竖立 13
4-7对重架、轿厢架组装 13
4-8移动作业平台的安装 15
4.9PM曳引机空转对极 18
4-10安装曳引钢丝绳 18
4-11井道内设备安装。
24
4-12临时低速运转 25
4-14正式电气接线和设定（参考随机资料） 27
4-15慢车调试、快车调试和功能调试（参考随机资料） 27
5附件 27
附件一门洞封堵形式（推荐性） 28
附件二无架安装工装检查要领 29
附件三LEHY无脚手架安装规格配置表 31
附件四LEHY无脚手架安装土建勘测特殊要求 33
附件五LEHY无脚手架工装电气图 34
1工艺概要与规则
所谓无脚手架安装工艺是在不使用脚手架的情况下进行电梯安装。
在这种工艺中将电梯轿厢本体作前期的临时低速运转，并借用此作为工作平台进行导轨、支架安装，层站设备安装以及井道内部配接线的工作。
因为，无脚手架工艺与传统脚手架安装工艺有较大不同，在采用本工艺进行实际施工时，必须按照本工艺内容操作并遵守标准操作顺序为前提。
1-1工艺概要
本工艺是以提高施工安全性和操作效率为目的开发的。
工序如下：
（1）使用卷扬机吊起首根导轨，最下端固定在缓冲装置的底座上。
然后设置最下面的2档支架。
在井道底层顺次连接每根导轨，将连接完成的导轨顶部固定在机房楼板上。
（2）在井道底部拼装轿厢架和对重架，用卷扬机将对重起吊至最顶层。
架设顶层作业平台；
设置曳引钢丝绳。
在轿厢架上搭建上下层工作平台。
（3）进行初步的电气线路的设置，安装缓冲装置、紧急自动装置等安全设备，借用电梯本身的曳引设备使工作平台能进行低速运转。
随工作平台沿导轨升降，安装人员在工作平台上依次进行导轨支架安装、层门装置安装、井道内设备的安装和配置作业。
1-2安全措施
1-2-1层站安全防护栏
为防止各层门开口部位发生高空坠物，在各层门口设置安全防护栏，其封堵形式见附件一。
锁闭井道开口部位。
1-2-2，安全护栏
在临时工作平台的上下操作平台设置安全护栏，且在朝向层门部分设置内开式进出口。
1-2-3防护顶网
为防止上层操作平台的高空坠物，在180cm高度设置网眼钢板制成的防护顶网。
1-2-4运转警告
为警示是否接通电梯运转用电源，在机房设置警告灯。
为警示工作平台是否运转，在机房和轿厢设置蜂鸣器。
1-2-5钢丝绳定位用夹具
设置曳引钢丝绳时为防止危险，轿厢侧曳引钢丝绳直接固定到位，同时曳引钢丝绳两端部用钢丝绳定位夹具夹紧。
1-2-6对重防脱轨装置
为防止对重架在临时运转过程中脱轨，在对重架上设置防脱轨装置。
1-2-7警示铭牌
将记载临时工作平台的操作注意事项的铭牌设置在防护栏上。
1-2-8培训教育
对实施无脚手架安装的操作人员必须进行技术培训以及安全教育。
1-3安全管理
1-3-1无脚手架安全管理项目参见《无脚手架安装安全管理项目一览表》
1-3-2无脚手架现场检查参见《无脚手架安装现场安全、环境检查管理项目表》
1-3-3无脚手架安装安全管理表参见《安全管理表（无脚手架安装）》
2无脚手架工艺适用范围及条件
使用无脚手架工艺必须同时满足下列的条件，对于这些项目需要在开工前逐条确认、核对。
在条件不能满足的情况下不能按照无脚手架工艺施工。
（1）开工前确保无脚手架专用工装、工具准备完成。
无架安装工装检查要领见附件二，工装配置见附件三。
（2）开工时，电梯的机械、电气和装潢部件均已到货。
（3）安装人员都以经过无脚手架专业安装培训且成绩合格。
（4）本无脚手架工法适用的电梯规格范围是额定载荷1050kg（含）以下，额定速度105m/min以下以及提升高度105m以下（使用13kg导轨的情况，提升高度要求80m以下）的LEGY，LEHY-II（无能量反馈），对重后置式标准电梯。
（5）顶层地面允许使用M12膨胀螺栓，顶层层站处墙面厚度大于100mm，且为混凝土墙。
（6）现场环境需要确认。
第一，部件存储的临时库房是否具备；
第二，供临时低速运转的动力电源是否到位，供电是否可靠（可参考表2-1临时设置电源容量），照明用单相交流电源是否到位；
井道内是否已经清理完毕。
（7）其它土建特殊要求见附件四《LEHY无脚手架安装土建勘测特殊要求》
临时设置电源容量表
额定载荷
额定速度
电动机额定功率
临时设置电源容量
临时设置电源线径
630
1.0m/s
4.3kw
5kw
22mm2
1.6m/s
6.9kw
7kw
1.75m/s
7.5kw
8kw
800
5.5kw
6kw
8.8kw
9kw
30mm2
9.6kw
10kw
900
5.6kw
9.0kw
9.8kw
1050
6.7kw
10.7kw
11kw
11.7kw
12kw
表2-1
3标准操作工艺流程（表3-1）及示意图（图3-1）
表3-1
图3-1
4安装操作步骤
（说明：
下文仅对与无脚手架安装作业密切相关部分做详细说明，带*部分的电梯各部件的具体安装调整方法，详见安装维修说明书。
）
4-1现场调查，调度和开工准备
4-1-1现场调查，调度
4-1-1-1临时动力电源及容量的确认（表2-1）
4-1-1-2土建情况确认
依据营业设计图对机房、井道的土建情况确认，同时由于本工艺的施工要求，必须清除井道内，以及各层门开口位置的障碍物。
4-1-2开工准备
4-1-2-1对部件到货情况进行确认，并且对开箱后部件的运输路径、部件暂存库房进行确认。
4-1-2-2根据要求准备好安装用工具、工装。
4-1-2-3在各层站设置层门安全防护门，封闭所有层门的开口部。
禁止使用变形或破损的安全防护门。
4-2起重常识
4-2-1起重运输工作一旦发生意外，很可能造成重大的安全事故。
因此作业人员需要掌握必需的起重知识，经常进行起重设备的检查，确认无变形、损坏、裂纹、磨损、腐蚀等情况，遵守安全操作规程。
检查包括日常检查、定期检查、开工前检查、完工检查。
4-2-2常用起重设备的安全系数（表4-1）
设备名称
使用注意事项
安全系数
挂钩起吊钢丝绳
只能使用挂钩钢丝绳起吊货物，禁止使用带各类夹头的钢丝绳。
≥6
链条
链条在扭转状态和长度过短情况下不能使用。
严禁用焊接方法对链条进行接长等加工。
≥5
卷扬机
根据直卷能力和卷线钢丝绳判断起重能力。
需要膨胀螺栓定位。
在额定容量下使用
滑轮
定滑轮情况需要用膨胀螺栓固定。
表4-1
4-2-3起吊钢丝绳的额定负载简化计算方式
在施工现场，起吊钢丝绳额定负载大致可以用下面的公式计算：
上面计算的结果是单根起吊钢丝绳的额定载荷值，在有多根起吊钢丝绳的情况下，允许的最大载荷值不是简单地将各根起吊钢丝绳的额定载荷值相加，该值和钢丝绳间的夹角θ有关。
挂钩起吊钢丝绳的安全载荷与θ的关系（图4-1，表4-2）
钢丝绳直径
断裂
载荷
2根钢丝绳起吊情况
4根钢丝绳起吊情况
起吊角度θ和相应许用载荷（t）
（mm）
（t）
0°
30°
60°
90°
120°
8.0
3.21
1.0
0.9
0.7
0.5
2.0
1.8
1.4
9.0
4.06
1.3
1.1
0.6
2.6
2.2
1.2
10.0
5.02
1.6
0.8
3.2
2.8
11.2
6.29
4.0
3.6
12.5
7.84
2.5
5.2
5.0
4.4
14
9.83
3.1
2.3
6.4
6.2
5.6
4.6
表4-2图4-1
4-2-4卸夹（环钩）的许用负载
4-2-4-1卸夹（环钩）是在起吊和设备定心时，作挂钩起吊钢丝绳和起吊设备连接的用途。
4-2-4-2卸夹（环钩）的使用方法（图4-2）和许用载荷（表4-3）
公称直径mm
10
18
22
26
30
许用载荷（t）
3.0
4.2
5.4
图4-2表4-3
概算公式：
许用载荷（t）＝d2/170.d（公称直径mm）
4-2-5链条的许用载荷（图4-3，表4-4）
链径d（mm）
6.30
8.00
10.00
12.25
许用负载（t）
1.25
2.00
3.15
5.00
自重（kg/m）
0.88
1.38
2.18
3.53
图4-3表4-4
4-3样板的计算及设定方法
4-3-1样架设定方法
金属样架的设定的次序和普通样架设定一样，首先距层门地坎15mm处确定门头线的位置，然后依照BG，WG的顺序，参照导轨校正工装形式及放线图，确定样架尺寸。
分体式导轨校正工装
连杆式导轨校正工装
4-3-2放琴钢丝
在样架定位之后，将琴钢丝从相应位置放下，并上下固定。
4-3-3实施放样检查*
4-3-3-1样架的检查分上下两部分进行
4-3-3-2用卷尺测定各尺寸，并将结果填入记录表中，上部的结果填入记录表各栏目“上”处，下部的结果填入记录表各栏目“下”处。
确认上下结果是否一致。
4-4机房布置
4-4-1曳引机及附件的安装*
4-4-2限速器安装调整*
4-4-3控制屏的安装定位*
工作平台作临时低速运转时，需要在机房进行有关的临时配接线工作，接线图见图4-4。
电气原理图图见附件五。
图
升级会员 