排水平硐探放水设计文档格式.doc
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年月日
安全科：
通防科：
机电科：
调度室：
安全矿长：
年月日
机电矿长：
年月日生产矿长：
年月日
总工程师审批意见：
年月日
矿长审批意见：
措施传达贯彻记录
负责人：
传达人：
班次：
贯彻时间
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为避免各种水害对排水平硐施工造成威胁，进一步探明施工前方水文情况、瓦斯情况及断层要素，确保安全可靠的施工，排水平硐在掘进的过程中必须进行探放水工作。
为此，特制定探放水设计如下：
一、探水钻孔设计
1、使用ZDY-750D型探水钻进行施工，该钻机探测长度150m，钻孔直径65mm。
并只能在允许范围内掘进，同时在掘进中采取有掘必探的措施。
2、本次探水控制点为导3#点前133.3m。
3、探水孔的位置布置成扇形，钻孔个数一般情况下不低于10个，必要时进行加密。
探水钻孔的技术要求如下：
（1）1#孔方位349.5°
，倾角0°
，长度70米；
（2）2#孔方位13°
，长度76.4米；
（3）3#孔方位326°
（4）4#孔方位349.5°
，倾角23.5°
（5）5#孔方位13°
，倾角23.5°
，长度83.3米；
（6）6#孔方位326°
，长度83.3米。
（7）7#孔方位349.5°
，倾角-7°
，长度70.4米。
（8）8#孔方位26.2°
，倾角36.7°
，长度62.6米
（9）9#孔方位312.8°
（10）10#孔方位349.5°
，长度50.2米
各探水钻孔投影长度沿巷道前方70米，超前距30米，允许掘进距40米。
附：
探水钻孔布置示意图
二、探放水钻孔施工安全技术措施
（一）探水安全技术措施
1、探放水作业前，必须先加强钻场附近巷道支护，并在迎头设置好一牢固的“十”字档，防止迎头突水伤人。
2、清理好施工后方巷道，保证有畅通的安全退路。
3、距探水作业点10米处安设一防爆电话直通矿调度室。
4、在探放水施工作业前，必须将相关巷道内的电器设备设施吊挂稳固，以防水淹设备设施等事故的发生。
6、施工探水钻孔前由掘进工区将水沟全部清除，确保水沟畅通无阻，钻孔施工期间本巷道不得从事其他工作。
7、事先必须组织施工人员认真学习探放水作业规程和安全措施，并熟悉避灾路线。
8、钻探过程时，跟班副矿长、安全员、瓦检员、施工负责人必须亲临现场指挥监督探水工作。
加强作业点附近20米范围内瓦斯检查工作，只有在瓦斯浓度在0.8%以下或其他有毒有害气体浓度在规定的范围内才能进行正常施工作业。
8、探水人员要细心操作，并密切观察钻进情况及煤壁变化情况。
发现异常必须及时汇报或采取有效措施进行处理。
9、探水人员要根据钻进变化，作出正确判断，如钻进中钻杆突然感觉轻松或顺杆往外流水量增加，说明接近或打穿积水空区，这时绝不能抽出钻杆，应停止钻进，将钻杆固定，详细检查，监视水情，报告调度室处理。
10、沼气超限有害气体涌出时，应立即停止钻进，切断电源，加强通风，及时汇报。
11、各作业班必须把探水打钻的情况如实地填写在登记薄上，严格执行现场交接制度，探到设计规定的距离，经验收后才可恢复掘进，当掘进到规定的超前距离时，必须停掘，再继续打钻探水。
12、探放水中发现异常情况，应立即撤出探水作业人员以及临近受影响区域的人员。
并立即向矿值班领导报告。
放水时应有专人观察并及时测定涌水量，并应加强探水地点通风，经常检查瓦斯浓度的变化。
13、钻孔编号、角度、方位、深度等必须在现场作好原始记录，并填写好探放水牌板。
三、放水时的注意事项
1、探到水源后，要根据水压预计水量并及时安装止水套管，根据排水能力情况，有计划放出积水。
2、如发现钻孔中出现淤泥，小块煤岩堵塞钻孔，水量减少及无水情况，要认真检查分析，防止假象，不可轻易作出无水或已放干的结论。
3、压力大、水量多，有条件可进行分段放水。
4、无论在任何情况，杜绝采用爆破放水。
四、打钻施工安全技术措施
1、钻机操作安全技术措施
（1）、安装钻机和液压系统必须稳固、水平、固正、传动位置要设防护栏杆，钻机和液压管结合要紧密，防止钻进过程钻机发生晃动现象。
（2）、电源接好后，先用手盘车试运转，再送电试运转，转扳动各操作手柄，检查各旋转件转动、各油管接头、压力表的技术。
（3）、操作钻机和停送电必须由一人操作，先停后上卸钻杆和加水龙头。
（4）、升降钻具时必须站着操作升降机，双手不准离开升降机手柄，严防跑钻。
（5）、安装钻杆时，钻杆应不堵塞、不弯曲、丝扣未磨损，接钻杆时对准丝口，避免外斜和漏水。
卸钻杆时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头；
装钻杆时，必须一根接一根依次安装。
2、钻机操作人员安全技术措施
（1）、钻探工人要穿戴整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。
（2）、启闭开关，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。
（3）、禁止用手、脚直接制动机械运转部分；
严禁将工具的其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。
3、打钻人员必须站在支架完好的地方操作钻机，严禁空顶裸帮施工作业。
4、钻机必须进行风电和瓦斯电闭锁。
5打钻之前必须检查作业地点附近20米范围内的顶板及支护情况。
发现不安全隐患，必须排除确保安全后，方可进行施钻作业。
6、打钻地点及附近20米范围内的瓦斯浓度超过0.8%时，严禁施作业。
7、打眼前先检查钻机的零部件是否齐全完好，要及时进行试运转后方可钻进。
8、打钻前必须先检查迎头是否有瞎炮、残炮，如有必须先处理完后方可打眼。
9、打钻时禁止戴手套打眼，施钻人员必须集中精力。
并把毛巾和袖口扎好。
10、严禁打钻和其他工作平行作业，必须待钻打完且矿领导同意后方可从事相关作业。
11、打钻人员必须避开眼口方向，只能站在钻机侧面，防止断钎等伤人。
12、打钻过程中，如发现有煤与瓦斯突出或透水预兆时，必须停止打钻，立即切断电源，撤出人员，设置栅栏，揭示警标，并汇报矿调度室。
严禁拔出钻杆。
13、拔钻杆时人员只能站在钻杆侧面，以防钻杆被喷出伤人。
14、严禁带电检修或搬运钻机。
打钻完毕后，必须切断钻机电源，并移出安全地点放好。
15、接、卸钻杆时，必须停止钻机电源和运转，待确保无任何不安全因素存在时方可接、卸钻杆
16、启动钻机前，必须检查好施钻人员衣物是否被钻机部件卡、夹。
防止钻机启动伤人。
五、透水事故处理措施
1、排水路线：
迎头工作面→排水平硐→地面
1、排水平硐掘进工作面迎头如发生透水事故，首先作业人员必须按照避灾路线撤至安全地点。
避灾路线：
工作面→排水平硐→地面
2、立即汇报到矿调度室，并通知有可能受水威胁的其他地点的人员迅速撤离到安全地点，严禁人员撤离至独头巷道内。
3、值班矿调度员应根据透水位置等情况立即汇报到相关领导，按《事故应急预案》和《灾害预防及处理计划》立即通知有关人员进行处理。
4、水害发生后，采取好相应的安全措施尽量减小水害影响范围，并立即恢复正常的通风。
六、井下透水预兆
1、煤层变潮发暗或松散、松软，结构变化，节理不清层理缭乱等。
2、巷道壁或煤壁“挂红、挂汗”。
3、煤层变冷，煤质变差。
4、顶板来压、出现压力水流、淋水加大或底鼓并掺水。
支架被压断。
5、煤层有水挤出，并拌有“嘶嘶”声，有时能听到空洞响水声。
6、工作面有二氧化碳，硫化氢等有害气体增加。
7、煤壁或巷道酸度大，水味有臭鸡蛋味。
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