建筑电气施工工艺-第四章--钢管敷设工程Word格式.doc
《建筑电气施工工艺-第四章--钢管敷设工程Word格式.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑电气施工工艺-第四章--钢管敷设工程Word格式.doc（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
三、现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
四、预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时，将管路弯曲连接部位按要求做好。
五、预制空心板，配合土建就位的同时配管。
六、随墙（砌体）配合施工立管。
七、随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。
第4.3.2条明管敷设：
一、配合土建安装好预埋件。
二、配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配配管。
三、采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。
第4.3.3条吊顶内或护墙板内、管路敷设：
一、结构施工时，配合土建安装好预埋件。
二、内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板或地面弹出实际位置。
第四节操作工艺
第4.4.1条条工艺流程：
一、暗管敷设工艺流程为：
暗管敷设
预制加工
1、冷煨管
测定盒、箱位置
稳注盒、箱
1、稳注盒、箱
管路连接
1、管箍丝扣连接
2、切管
2、托板稳注灯头盒
2、焊接套管连接
3、套丝
3、管进盒、箱
暗管敷设方式
1、随墙（砌体）配管
变形缝处理
1、地板上部做法
地线连接
1、跨接
2、大模板现浇混凝土墙配管
3、现浇混凝土楼板配管
2、地板上（下）部做法
2、防腐
4、预制空心楼板配管
二、明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程为：
明管敷设
预制加工管弯、支架、吊架
测定盒、箱及固定点位置
支架、吊架固定方法
1、胀管法
2、木砖法
3预埋铁件焊接法
4稳注法
吊顶内护墙板内管路敷设
5、剔注法
6、抱箍法
盒、箱固定
管路敷设与连接
1、管路敷设
变形缝处
理
1、跨接地线
2、管路连接
2、地板上（下）
部做法
2、防腐处理
第4.4.2条暗管敷设：
一、基本要求：
1、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
2、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；
埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。
3、进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
4、埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
二、预制加工：
根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。
钢管煨弯可采用冷煨法。
1、冷煨法：
一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器。
先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。
管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
2、管子切断：
常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
3、管子套丝：
采用套丝板、套丝机，根据管外径选择板牙。
将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，，清除渣屑，丝扣干净清晰。
管径20mm及以下时，应分二板套成；
管径在25mm及以上时，应分三板套成。
三、测定盒、箱位置：
根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基础，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
四、稳注盒、箱：
1、稳注盒、箱：
稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。
现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，箱体距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空烈。
2、托板稳注灯头盒：
预制圆孔板（或其他顶板）打灯位洞时，找好位置后用尖錾子由下往上剔，洞口大小比灯头盒外口略大1～2cm，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后，用豆石混凝土稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板。
现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
五、管路连接：
1、管路连接方法：
⑴管箍丝扣连接。
套丝不得有乱扣现象：
管箍必须使用通丝管箍。
上好管箍后，管口应对严。
外露丝应不多于2扣。
⑵套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
2、管与管的连接：
管径20mm及以下的钢管以及各种管径的电线管，必须用管箍连接。
管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。
管径25mm及以上的钢管，可采用管箍连接或套管焊接。
⑴管路超过下列长度时，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
无弯时，30m；
有一个弯时，20m；
有二个弯时，15m；
有三个弯时，8m。
⑵敷设于垂直线管中的导线，每超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定，导线截面50mm2及以下为30m导线截面50mm2及以下为30m；
导线截面70～95mm2时，为20m；
导线截面120～240mm2时，为18m。
⑶电线管路与其他管道最小距离见表1.4.5－2。
3、管进盒、箱要求：
⑴盒、箱开孔应整齐并与管经相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电气、气焊开孔，并应刷防锈漆。
如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得漏洞。
⑵管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。
有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。
两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
六、暗管敷设方式：
1、随墙（砌体）配管：
砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；
管口向上者要堵好。
为使盒子平整，标高正确，可将管先立至距盒200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管。
短管接入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。
往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°
弯直进吊顶内。
由顶板向下引管不宜过长，等砌隔墙时，现稳盒后接管。
2、大模板混凝土墙配管：
可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管，每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。
管进盒、箱要煨灯叉弯。
往上引管不宜过长，以能煨弯为准。
3、现浇混凝土楼板配管：
先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。
有两个以上盒子时，要拉直线。
如为吸顶灯或日光灯，应预下木砖。
管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢，如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。
4、预制圆孔板上配管，如为焦渣垫层，管路需用混凝土砂浆保护。
素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。
在管路下先用石块垫起50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹铅油缠麻拧紧。
七、变形缝处理：
1、变形缝处理做法：
变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。
两侧连接好补偿跨接地线如图4.4.2－1所示。
注：
图略。
2、普通接线箱在地板上（下）部的做法：
⑴普通接线箱在地板上（下）部的做法（一式）：
箱体底口距离地面不应小于300mm，管路弯曲90°
后，管进箱应加内、外锁紧螺母；
在板下部时，接线箱距顶板距离应不小于150mm（图4.4.2—2）注：
⑵普通接线箱在地板上（下）部的做法（二式）：
基本做法同（一式），（二式）采用的是直筒式接线箱，如图4.4.2—3所示。
八、地线连接：
管路应作整体地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。
1、焊接：
跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。
跨接线的规格见表4.4.2。
表4.4.2跨接地线规格表（mm）
管径
圆钢
扁钢
15~25
32～38
50～63
≥70
Φ5
Φ6
Φ10
Φ8×
2
－
25×
3
（253）×
2、卡接：
镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。
第4.4.3条明管敷设：
根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱管弯。
明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。
在多粉尘、易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。
二、管弯、支架、吊架预制加工：
明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍。
如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。
加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应安设计图要求进行加工。
支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于一下规定：
扁铁支架30mm×
3mm；
角钢支架25mm×
25mm×
埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。
三、测定盒、箱及固定点位置：
1、根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。
测量时最好使用自制尺杆。
2、根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出先来，按照安装标准规定的卧定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。
3、固定点的间距均匀，管咯与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm；
中间的管卡最大距离见表4.4.3。
表4.4.3钢管中间管卡最大距离
钢管名称
钢管直径
15～20
25～30
40～50
65～100
厚钢管
薄钢管
1500
1000
2000
2500
3500
四、固定方法：
固定方法有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。
五、盒、箱固定：
由地面引出管路至自制明盘、箱时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧100～150mm处加稳固支架，将管固
升级会员 