建筑工程质量控制措施Word格式文档下载.docx

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3.垂直度（砼结构）

反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。

模板安装垂直度控制，模板斜撑及钢丝绳拉设牢固；

4.顶板水平度极差（砼结构）

考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。

[0，15]mm

墙顶四周放设顶板模板标高定位线，确保模板面的标高；

排架立杆、水平杆间距合理布置；

木方刨平，截面尺寸统一，间距合理，确保模板坚实、平整；

5.楼板厚度偏差（砼结构）

反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差；

[－5，8]mm；

楼层板上竖向钢筋标记板面标高控制点，拉线测定标高控制，作为砼浇捣收面标高依据，期间由专人负责监督控制，确保楼层板厚度。

6.施工控制线设置（砼结构阶段）

反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度，为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。

每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线。

根据楼层施工控制线进行放设；

二．砌筑工程

1.表面平整度（砌筑工程）

反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。

砌块原材料规整、方正；

设置水平拉线及竖向吊线进行控制。

砌筑时由专人携带靠尺随时检测偏差，超过规定，及时整改；

2.垂直度（砌筑工程）

反映层高范围砌体墙体垂直的程度。

[0，5]mm

3.方正度（砌筑工程）

考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。

[0，10]mm

墙体砌筑前地面弹设双线，即墙体定位线及控制线；

4.外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）

反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。

[－5,10]mm

砌筑前提前设定定位线，砌筑时由专人监控复核；

5.重要预制或现浇构件（砌筑工程）

反映墙体砌筑中，控制墙体裂缝和渗漏的重要节点构造的实施情况。

a）门窗框预制块：

采用预制混凝土块、实心砖；

空心砖墙体则在门窗洞边200mm内的孔洞须用细石混凝土填实；

预制块或实心砖的宽度同墙厚；

长度不小于200mm；

高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm；

最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位隔砖安装，且对称分布。

b）砌体墙空调孔：

须用预制混凝土块安装，无倒坡。

c）现浇窗台板：

宽同墙厚，高度≥120mm，每边入墙内≥400mm（不足400mm通长设置）；

d）现浇构造柱：

底部、顶部各预留或植筋4根钢筋，砼一次浇注至梁底；

板底位采用二次灌缝；

砼浇注密实。

e）洞口（大于600mm）的过梁：

同墙宽，入墙不少于250mm。

严格按照上述要求设置；

6.砌筑工序（砌筑工程）

反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序。

a）无断砖、通缝、瞎缝；

b）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；

c）不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（规格为10×

10×

0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于100mm；

挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。

d）砌体墙灰缝须双面勾缝。

a）砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用山砂、石粉。

b）混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。

c）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙;

待填充墙砌筑完，并至少间隔7d以后，方可将其补砌，并斜顶挤紧，或采用微膨胀细石砼塞实；

当墙体高度≥3m时，墙体砌筑应分两次完成。

d）混凝土小型空心砌块、蒸汽加气混凝土砌块、空心砖等轻质的间墙底层要砌3层实心砖打底。

e）框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。

f）大面积内外墙抹灰时，宜选用安定性符合要求的水泥。

并在抹灰前浇水湿润砌体，必须两遍抹灰。

A.其他方法

1）门洞顶增设挂梁

a）做法：

局部门洞过梁顶距离结构梁底小于400mm，采用挂梁形式将过梁与主体结构梁同时浇注；

b）优点：

节省后期过梁支设及浇筑工序，缩短后砌墙工期，有效确保墙顶质量（若后支过梁，过梁顶砌砖空间有限，质量难以保证）；

2）构造柱同主体同时浇注

构造柱采用木模板支设与结构层楼板同时浇注；

后砌墙期间避免构造柱的浇注工序，缩短后砌墙的施工总工期，并能保证构造柱的浇注质量（由于构造柱主要分布于结构外围，后期模板支设及砼浇注存在安全隐患，质量难控制）；

3）户内200mm以内的门洞砖垛与主体同时浇注

主体施工时，200以内的砖垛区域配筋浇注砼，与主体同时浇注；

优点：

门侧200以内小砖垛后砌墙期间砌筑后，质量难保证（小业主入住后，门的长期旋转可能会引起该部位砖垛与砼剪力墙之间形成裂缝），采用同时浇注可保证质量，且能节省后砌墙期间节点处理时间；

三．抹灰工程

1.墙体表面平整度（抹灰工程）

反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。

[0，4]mm

按照规范要求严格设置灰饼，抹灰期间进行随时实测控制；

2.墙面垂直度（抹灰工程）

反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。

3.室内净高偏差（抹灰工程）

综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。

[－20，20]mm

a）由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。

b）严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.5～2m2范围内宜设置一处。

c）主体施工阶段及时弹出标高和轴线的控制线，主体完成后做好建筑物垂直度、标高、全高测量记录，并确保现场控制线标识清楚。

d）施工中，对抄测的楼层+50cm水平线要及时复核，确保误差在允许范围以内。

e）混凝土浇筑过程中，专人进行旁站、跟踪检查楼面标高，确保楼面标高误差在允许范围以内。

f）模板厚度一致，有足够的强度和刚度。

支撑材料应有足够的强度，前后左右相互搭结。

4.阴阳角方正（抹灰工程）

反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。

≤4mm

1）抹灰前应在阴阳角处（上部）吊线，以1.5m左右相间做塌饼找方，作为粉阴阳角的“基准点”；

附角护角线必须粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，宽度为50～70mm，且小于600。

2）阴阳角抹灰过程中，必须以基准点或护角线为标准，并用阴阳角器作辅助操作；

阳角抹灰时，两边墙的抹灰材料应与护角线紧密吻合，但不得将角线覆盖。

3）水泥砂浆粉门窗套，直接在两边靠直尺找方，但要在砂浆初凝前运用转角抹面的手法，并用阳角器抽光，以预防阳角线不吻合。

5.房间开间/进深偏差（抹灰工程）

选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。

2）测量工具：

5米钢卷尺、激光测距仪

6.方正度（抹灰工程）

考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。

依据砌体施工期间放设的墙体控制线进行控制；

7.地面表面平整度（抹灰工程）

反映找平层地面表面平整程度。

（1）毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度≤4mm；

（2）面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度≤4mm

（3）装修房地板交付面表面平整度≤3mm

地面收面过程中，严格按照控制点及时进行平整度实测，及时对不符要求的区域进行调整。

8.地面水平度极差（抹灰工程）

考虑实际测量的可操作性，选取同一房间找平层地面四个角点和一个中点与同一水平线距离之间极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间找平层地面水平程度。

施工前校正一下水平线（室内+50cm），有误差要先及时调整，调整后确定各房间地面标高。

9.户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）

反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。

高度偏差[－10，10]mm；

宽度偏差[－10，10]mm；

墙厚偏差[-3，3]mm。

砌筑前提前设定定位线及控制线，砌筑时由专人监控复核，先确保砌筑留洞尺寸，抹灰期间按照砌体的控制线对抹灰面进行控制，同时随抹随测，确保门洞侧墙面的垂直度，避免洞口大小头，同时按照控制线控制，可确保上下楼层同一户型同一洞口位置一致；

10.降板（防水工程）

反映厨房、卫生间降板情况，间接反映渗漏风险。

（1）厨房地面完成面应比相邻厅/房完成面低10～20mm。

（2）卫生间地面完成面应比相邻/厅房完成面低20mm。

结构施工期间，采用槽钢定型降板模板，确保降板尺寸满足设计及规范要求，楼地面施工前，地辐热保护层浇注高度充分考虑厨、卫间及相邻房间面层做法的预留