aiai化工设计基础第五章管道布置设计01_精品文档PPT格式课件下载.ppt
《aiai化工设计基础第五章管道布置设计01_精品文档PPT格式课件下载.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《aiai化工设计基础第五章管道布置设计01_精品文档PPT格式课件下载.ppt(49页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![aiai化工设计基础第五章管道布置设计01_精品文档PPT格式课件下载.ppt](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2022-10/12/07848712-0590-43e8-94d8-2db686aeb7d4/07848712-0590-43e8-94d8-2db686aeb7d41.gif)
二、化工车间管道布置设计的要求二、化工车间管道布置设计的要求n
(1)输送易燃、易爆、有毒及有腐蚀性的物料管道不得铺设在生活间、楼梯、走廊和门等处,这些管道上还应设置安全阀、防爆膜、阻火器和水封等防火防爆装置,并应将放空管引至指定地点或高过屋面2m以上。
n
(2)布置腐蚀性介质、有毒介质和高压管道时,应避免由于法兰、螺纹和填料密封等泄漏而造成对人身和设备的危害。
易泄漏部位应避免位于人行通道或机泵上方,否则应设安全防护,不得铺设在通道上空和并列管线的上方或内侧。
n(3)全厂性管道敷设应有坡度,并宜与地面坡度一致。
管道的最小坡度宜为2。
管道变坡点宜设在转弯处或固定点附近。
n(4)真空管线应尽量短,尽量减少弯头和阀门,以降低阻力,达到更高的真空度。
1.物料因素物料因素22考虑施工、操作及维修考虑施工、操作及维修n永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地。
n厂区内的全厂性管道的敷设,应与厂区内的装置(单元)、道路、建筑物、构筑物等协调,避免管道包围装置(单元),减少管道与铁路、道路的交叉。
n全厂性管架或管墩上(包括穿越涵洞)应留有10%30%的空位,并考虑其荷重。
装置主管廊管架宜留有10%20%的空位,并考虑其荷重。
n管道布置应使管道系统具有必要的柔性。
在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下,应使管道最短,组成件最少。
n管道应尽量集中布置在公用管架上,管道应平行走直线,少拐弯,少交叉,不妨碍门窗开启和设备、阀门及管件的安装和维修,并列管道的阀门应尽量错开排列。
n支管多的管道应布置在并列管线的外侧,引出支管时气体管道应从上方引出,液体管道应从下方引出。
管道布置宜做到“步步高”或“步步低”,减少气袋或液袋。
否则应根据操作、检修要求设置放空、放净管线。
管道应尽量避免出现“气袋”、“口袋”和“盲肠”。
n管道应尽量沿墙面铺设,或布置在固定在墙上的管架上,管道与墙面之间的距离以能容纳管件、阀门及方便安装维修为原则。
n表5-1弯管最小弯曲半径管道设计压力MPa弯管制作方式最小弯曲半径10.0热弯3.5DN冷弯4.0DN10.0冷弯、热弯5.0DN公称直径公称直径DNn管道布置时管道焊缝的设置,应符合下列要求:
管道对接焊缝的中心与弯管起弯点的距离不应小于管子外径,且不小于100mm;
管道上两相邻对接焊缝的中心间距:
a对于公称直径小于150mm的管道,不应小于外径,且不得小于50mm。
b对于公称直径等于或大于150mm的管道,不应小于150mm。
n管道除与阀门、仪表、设备等需要用法兰或螺纹连接者外,应采用焊接连接。
下列情况应考虑法兰、螺纹或其他可拆卸连接:
因检修、清洗、吹扫需拆卸的场合;
衬里管道或夹套管道;
管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者;
焊缝现场热处理有困难的管道连接点;
公称直径小于或等于l00mm的镀锌管道;
设置盲板或“8”字盲板的位置。
n管道穿过建筑物的楼板、屋顶或墙面时,应加套管,套管与管道间的空隙应密封。
套管的直径应大于管道隔热层的外径,并不得影响管道的热位移。
管道上的焊缝不应在套管内,并距离套管端部不应小于150mm。
套管应高出楼板、屋顶面50mm。
管道穿过屋顶时应设防雨罩。
管道不应穿过防火墙或防爆墙n管道上的阀门和仪表的布置高度可参考以下数据n阀门(包括球阀,截止阀,闸阀)1.21.6mn安全阀2.2mn温度计、压力计1.41.6mn(13)为了方便管道的安装,检修及防止变形后碰撞,管道间应保持一定的间距。
阀门、法兰应尽量错开排列,以减少间距。
33安全生产安全生产n
(1)直接埋地或管沟中铺设的管道通过公路时应加套管等加以保护。
n
(2)为了防止介质在管内流动产生静电聚集而发生危险,易燃易爆介质的管道应采取接地措施,保证安全生产n(3)长距离输送蒸汽或其他热物料的管道,应考虑热补偿问题:
n如在两个固定支架之间设置补偿器和滑动支架。
n有隔热层的管道,在管墩、管架处应设管托。
n无隔热层的管道,如无要求,可不设管托。
n当隔热层厚度小于或等于80mm时,选用高100mm的管托;
隔热层厚度大于80mm时,选用高150mm的管托;
隔热层厚度大于130mm时,选用高200mm的管托。
n保冷管道应选用保冷管托。
n(4)对于跨越、穿越厂区内铁路和道路的管道,在其跨越段或穿越段上不得装设阀门、金属波纹管补偿器和法兰、螺纹接头等管道组成件。
n(5)有热位移的埋地管道,在管道强度允许的条件下可设置挡墩,否则应采取热补偿措施。
n(6)玻璃管等脆性材料管道的外面最好用塑料薄膜包裹,避免管道破裂时溅出液体,发生意外。
n(7)为了避免发生电化学腐蚀,不锈钢管道不宜与碳钢管道直接接触,要采用胶垫隔离等措施。
n
(1)管道与阀门一般不宜直接支承在设备上。
n
(2)距离较近的两设备间的连接管道,不应直连,应用45o或90o弯接。
n(3)管道布置时应兼顾电缆、照明、仪表及采暖通风等其他非工艺管道的布置。
4.其他因素其他因素n管道支架是用来支承、固定和约束管道的。
n管卡、支架、吊架n室外管架n室内管架n任何管道都不是直接铺设在管架梁上,而是用任何管道都不是直接铺设在管架梁上,而是用支架支撑或固定在支架梁上。
支架支撑或固定在支架梁上。
5.2管架和管道的安装布置管架和管道的安装布置n已有标准设计:
n“管架标准图”HG/T21629-1999n“H型钢结构管架通用图”HG/T21640-2000n管道支吊架标准系列图n张德姜,王怀义,刘绍叶主编.石油化工装置工艺管道安装设计施工图册.北京:
中国石化出版社,2005管道支架的分类:
管道支架的分类:
n固定支架n滑动支架n导向支架n弹簧吊架一、管道在管架上的平面布置原则一、管道在管架上的平面布置原则n
(1)较重的管道(大直径、液体管道等)应布置在靠近支柱处,这样梁和柱所受弯矩小,节约管架材料。
公用工程管道布置在管架当中,支管引向左侧的布置在左侧,反之置于右侧。
型补偿器应组合布置。
n
(2)连接管廊同侧设备的管道布置在设备同侧的外边;
连接管架两侧的设备的管道布置在公用工程管线的左、右两边。
进出车间的原料和产品管道可根据其转向布置在右侧或左侧。
n(3)当采用双层管架时,一般将公用工程管道置于上层,工艺管道置于下层。
有腐蚀性介质的管道应布置在下层和外侧,防止泄漏到下面管道上,也便于发现问题和方便检修。
小直径管道可支承在大直径管道上,节约管架宽度,节省材料。
n(4)管架上支管上的切断阀应布置成一排,其位置应能从操作台或管廊上的人行道上进行操作和维修。
n(5)高温或低温的管道要用管托,将管道从管架上升高0.1m,以便于保温。
n(6)管道支架间距要适当。
固定支架距离太大时,可能引起因热膨胀而产生弯曲变形,活动支架距离大时,两支架之间的管道因管道自重而产生下垂。
二、管道和管架的立面布置原则二、管道和管架的立面布置原则n
(1)当管架下方为通道时,管底距车行道路路面的距离要大于4.5m;
道路为主干道时要大于6m;
是人行道时要大于2.2m;
管廊下有泵时要大于4m。
n
(2)通常使同方向的两层管道的标高相差1.0-1.6m,从总管上引出的支管比总管高或低0.5-0.8m。
在管道改变方向时要同时改变标高。
大口径管道需要在水平面上转向时,要将它布置在管架最外侧。
n(3)管架下布置机泵时,其标高应符合机泵布置时的净空要求。
若操作平台下面的管道进入管道上层,则上层管道标高可根据操作平台标高来确定。
n(4)装有孔板的管道宜布置在管架外侧,并尽量靠近柱子。
自动调节阀可靠近柱子布置,并用柱子固定。
若管廊上层设有局部平台或人行道时,需常操作或维修的阀门和仪表宜布置在管架上层。
下面分别予以介绍下面分别予以介绍.角度角度?
标高?
方位等方位等?
一、容器一、容器二、换热器二、换热器三、塔三、塔典型设备的管道布置典型设备的管道布置典型设备的管道布置典型设备的管道布置n一、容器的管道布置n1立式容器(包括反应器)n
(1)管口方位立式容器的管口方位取决于管道布置的需要。
w
(2)
(2)管管道道布布置置立立式式容容器器(包包括括反反应应器器)一一般般成成排布置。
排布置。
w化工装置管道布置设计规定化工装置管道布置设计规定HG/T20549-1998典型设备的管道布置典型设备的管道布置做个管道工程师吧!
做个管道工程师吧!
n管道工程师手册w22卧式容器卧式容器w
(1)
(1)管口方位管口方位典型设备的管道布置典型设备的管道布置n
(2)管道布置n它的管口一般布置在一条直线上,各种阀门也直接安装在管口上。
典型设备的管道布置典型设备的管道布置n二、换热器的管道布置n1.管口布置与流体流动方向n合适的流动方向和管口布置能简化和改善换热器管道布置的质量,节约管件,便于安装。
n平面布置时换热器的管箱正对道路,便于抽出管箱,顶盖对着管廊。
配管前先确定换热器两端和法兰周围的安装和维修空间,在这个空间内不能有任何障碍物。
n配管时管道要尽量短,操作、维修要方便。
在管廊上有转弯的管道布置在换热器的右侧,从换热器底部引出的管道也从右侧转弯向上。
从管廊的总管引来的公用工程管道,可以布置在换热器的任何一侧。
将管箱上的冷却水进口排齐,并将其布置在冷却水地下总管的上方,回水管布置在冷却水总管的管边。
换热器与邻近设备间可用管道直接架空连接。
管箱上下的连接管道要及早转弯,并设置一短弯管,便于管箱的拆卸。
n阀门、自动调节阀及仪表应沿操作通道并靠近换热器布置,使人站在通道上可以进行操作。
2.2.换热器的管道布置换热器的管道布置(11)平面配管)平面配管w平平w面面w配配w管管w2.换换热热器器的的管管道道布布置置(22)立面配管)立面配管n与管廊连接的管道、管廊下泵的出口管、高度比管廊低的设备和换热器的接管的标高,均应比管廊低0.5、0.8m。
若一层排不下时,可置于再下一层上,两层之间相隔0.5-0.8m。
n蒸汽支管应从总管上方引出,以防止凝液进人换热器,应