建筑工程卫生间墙、地面砖施工质量创优措施Word格式文档下载.doc
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楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。
施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。
4.10.9防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。
三、施工工序
基层清理→弹地面砖线→机电追位打眼→水泥砂浆找平层→防水隔离层→试水试验→水泥砂浆防水保护层→选砖、浸砖→铺贴瓷砖→擦缝→清洁面层
1、放线：
卫生间墙、地面砖必须进行精心排版设计，我们充分利用了AutoCAD及sketchup软件的模拟现实功能，辅助我们全方位的综合立体考虑墙地砖的排砖。
下面以教职工周转楼A户型卫生间为例，讲解我们利用电脑辅助排砖及现场放线过程。
首先将现场尺寸仔细测量后，利用sketchup软件建立模型，再将墙、地砖砖缝线画在地面、立面上，之后将地面地漏、马桶下水以及墙面上的开关面板、花洒喷淋在电脑中布置好，综合考虑洁具、台盆柜、淋浴房、安装管线、饰面砖等的位置、尺寸关系。
地面上地漏位于瓷砖的中心，马桶左右位于瓷砖或砖缝的中间位置，墙面上的开关面板，插座及喷淋花洒均要位于瓷砖中心，墙砖、地砖排列合理美观，上下通缝、整齐，不出现小半砖，分色清晰，体现出一种整体美。
排版图经建设单位、监理单位、总包单位及相关各方确认后，按照排版图将需要定位的设备的位置定位在现场放线。
周转楼A户型卫生间透视图平面图
立面一立面二
立面三立面四
放线过程：
1）先复合卫生间各墙面的平整度、垂直度，门框左右的厚度差，根据墙面的偏差程度定出墙面瓷砖铺贴厚度，如果偏差过大，超过抹灰20mm极限，须向项目部汇报。
2）在卫生间内放置十字激光投线仪，使十字激光线压在任两条互相垂直的虚拟地面砖缝上，将十字交叉线弹在地面与墙面上。
此线一定要综合考虑，距离需定位的墙地设备点位距离较均匀。
3）计算地漏、马桶下水等点位距离第二步弹出砖缝的距离，根据计算出的距离从十字交叉线分别量出平行线，使两条新弹出的线垂直相交于地面各点位中心点，以此定出下水点位的位置。
4）计算墙面开关面板、插座、电话及喷淋花洒安装位置距离第二步弹出墙面上砖缝的距离，根据此距离，在墙面上弹出开关面板、插座、电话及喷淋花洒安装位置的中心线。
5）弹标高线，从土建所交室内+50线，引入卫生间，在四周墙面上弹出+50线，再由此弹出2.1m高度线。
至此放线完毕，粘砖及设备安装应严格按照放线施工，施工完的效果如下图。
2、室内厕浴间JS复合防水涂料工程
（1）工艺流程：
清理基层→配料搅拌→底面防水层→细部附加层→满铺玻纤布→配料搅拌→涂刷中间防水层→涂刷表面防水层→工程质量验收。
（2）涂膜防水层施工方法和适用范围
施工方法
适用范围
涂刷法
用棕刷、长柄刷、圆滚刷醮防水涂料进行涂刷
用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理
涂刮法
用胶皮刮板涂布防水涂料，先将防水涂料倒在基层上，用刮板来回涂刮，使其厚薄均匀
JS复合防水涂料在大面积上的施工
（3）基层要求及处理
可在潮湿或干燥的基面上施工。
防水层基层应按设计要求用1：
2.5—3的水泥砂浆找平层，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。
阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角，以便涂料施工。
所有穿墙管线必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。
施工前，先以铲刀扫帚将基层表面的的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清除干净。
对阴阳角、管道根部等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其清除干净。
（5）配料
按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒（搅拌时间5分钟左右）。
JS-I型打底涂料的重量配比为：
液料:
粉料:
水=10:
10:
14，其它涂层涂料的重量配比为:
水＝10:
0～2；
涂覆及注意事项
用涂覆工具滚子（用于涂覆较稀的料和大面积平面施工）或刮板，刷子（用于涂覆较绸的料及小面积局部施工），按选定的工法，按顺序逐层完成。
各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。
在温度为20℃的露天条件下，不上人施工约需3h，上人施工约需5h。
若现场温度低、湿度大、通风差，干固时间应长些，反之短些。
涂料（尤其是打底料）有沉淀应随时搅拌均匀，每次蘸料时，先在料桶底部搅拌几下，以免沉淀。
施工时应尽量涂刷均匀，不要有局部堆积，要多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。
JS要严格按照配比配料（加水量不能超过液料重量的3％）。
配成料过稠会导致涂膜缺水，施工困难、粘结力差甚至不粘结，形成豆腐渣状不能结膜；
加水过多导致难施工、固化慢、甚至破乳。
每层涂膜必须按规定用量取料，不能过厚或过薄。
若最后防水涂层厚度不够，尤其是立面施工，可加涂一层或数层。
应避免在0℃以下或雨中施工，否则影响成膜。
3．地砖工程
（1）材料选材
水泥用p.o32.5普通硅酸盐水泥；
砂选用中砂，含泥量不大于3%，不含有机、有毒、有害物质；
地砖应有出厂合格证及检测报告，规格品种及物理性能符合国家标准及设计要求，外观颜色一致，平整度和外型尺寸符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002中有关规定，边角整齐，无裂纹，缺楞掉角等缺陷。
（2）工艺流程
基层清理→找标高、弹线→处理基层、贴灰饼→排砖、弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护
（3）施工要点
a.基层清理：
将混凝土基层上的杂物清理掉，并剔掉砂浆、落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
b.找标高、弹线：
根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
c.贴灰饼、基层处理：
洒水湿润：
在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
抹灰饼：
以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上皮为地砖下皮，纵横间距1米，按设计坡度坡向地漏。
清净剩余浆渣，涂刷一遍聚合物水泥浆粘结层（水灰比为0.4～0.5，内掺水重15%的界面剂），然后抹灰找平。
d.排砖、弹铺砖控制线：
砖缝2~5mm，根据现场情况从蹲坑起向两端排砖，保证蹲坑左右砖缝对齐，无破活，将非整砖排在靠墙及边角处，保证美观、经济。
当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线，根据已确定的砖数及缝宽，在地面上弹出纵、横控制线。
e.铺砖：
铺贴时从里向外退着操作，人不得踩在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。
铺贴前将砖块放入水中湿润，晾干后表面无水方可使用。
找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆。
水泥砂浆为干硬性砂浆，配合比为水泥：
砂=1：
2.5。
随用随拌，初凝前用完。
铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺贴到已做好的水泥找平层上，砖上表面略高出水平标高线1mm左右，找正、找直、找方后，砖上垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。
f.拨缝、修整：
砖块规格较小时，铺完2至3行，应拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在粘结层凝固前完成。
g.勾缝擦缝：
面层铺贴后24小时内进行勾缝，勾缝用白水泥或勾缝剂。
擦缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥洒在缝上，用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
h.养护：
铺完砖24小时后，洒水养护，时间不少于7天。
（4）质量控制要点及标准
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
国标、行标
企标
1
表面平整度
2.0
1.5
用2m靠尺及楔形塞尺检查
2
缝格平直
3.0
1.0
拉5m线不足5m拉通线检查
3
接缝高低差
0.5
尺量及楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
拉5m线不足5m拉通线和尺量检查
5
板块间隙宽度
尺量检查
4．墙面瓷砖工程
材料必须符合设计和施工规范的要求。
瓷砖要求砖角方正、平整，颜色均匀、无裂纹夹心等现象。
（2）工序流程
基层清理→选砖、浸砖→立皮数杆、弹线→作标志块→镶贴瓷砖→擦缝→清洁面层
（3）施工方法
a.基层清理
将基层上的杂物、油渍、灰尘清理干净，检查其平整度和垂直度，偏差较大处用水泥砂浆进行修补，待砂浆终凝后浇水湿润墙面。
b.选砖、浸砖：
瓷砖颜色、规格必须经过挑选，颜色一致，规格偏差小于1mm，并用水浸泡两小时，阴干后方可使用。
c.立皮数杆、弹线
根据墙面面积划出纵横皮数杆，根据皮数杆的皮数，根据瓷砖规格进行排板设计弹线分格，弹线必须准确，一般应由墙中心向两边弹放，使墙面误差均匀地分布在板缝中。
d.做标志块
用废瓷砖按粘结厚度用混合砂浆粘贴标志块，洞口和阳角均要做标志块。
e.镶贴瓷砖
采用普通PO32.5水泥加中细砂1：
1掺适量粘合剂，由下往上进行。
可用手轻压，并轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固。
用2ｍ靠尺随时检查平正方直情况，修正缝隙。
墙面砖留缝，以塑料十字卡件为准，保证缝隙一致。
粘贴一般以阳角开始，使不成整块的留在阴角。
并注意与地面砖对缝，先施工大面，后施工较难部位。
f.擦缝
用专用勾缝剂进行擦缝。
先用开刀沿砖缝刮一遍进行清缝，再将水泥浆或勾缝剂嵌入缝中，最后用竹签溜缝，使砖缝干净利落。
g.清洁面层
粘贴、勾缝完毕后，用棉丝对砖面进行擦洗，并用清水冲洗干净。
（5）质量控制要求和标准
a.瓷砖品种、规格、颜色必须符合设计要求，并不得有裂纹等缺陷。
b.瓷砖与基层应粘结牢固，不应空鼓。
c.瓷砖表面整洁，颜色均匀，缝隙平直。
d.瓷砖铺贴的允许偏差如下表：
项次
项目
检验方法
立面垂直
用2m垂直检测尺和塞尺检查
表面平整
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