建施现场安全技术交底大全Word文件下载.doc

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5、模板安装安全技术交底

6、模板拆除安全技术交底

7、砌筑工程施工安全技术交底

8、外装饰抹灰工程安全技术交底

9、室内抹灰工程安全技术交底

10、卷材屋面防水工程安全技术交底

11、钢木门窗安装工程安全技术交底

12、油漆工程安全技术交底

13、构件吊装工程安全技术交底

14、电焊作业安全技术交底

15、气焊作业安全技术交底

16、钢管外脚手架搭设安全技术交底

17、脚手架拆除安全技术交底

18、吊篮安装安全技术交底

19、吊篮使用安全技术交底

20、吊篮拆除安全技术交底

21、物料提升机安装安全技术交底

22、物料提升机使用安全技术交底

23、物料提升机拆卸安全技术交底

24、混凝土搅拌机使用安全技术交底

25、外用电梯安装安全技术交底

26、外用电梯使用安全技术交底

27、外用电梯拆卸安全技术交底

28、塔式起重机安装安全技术交底

29、塔式起重机使用安全技术交底

30、塔式起重机拆卸安全技术交底

31、其它安全技术交底（备用表）

人工挖孔桩工程安全技术交底

施工单位名称

单位工程名称

施工部位

施工内容

通

用

安

全

技

术

交

底

内

容

（1）严格按照施工方案的要求作业。

（2）挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、工具配件以及防毒面具等个人劳动防护用品必须在每班作业前进行检查，确保完好和使用安全。

（3）每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并有足够的安全防护措施。

桩孔开挖超过10M时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于25L/S。

（4）孔内必须设置应急软爬梯；

供上下人员使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳或尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。

（5）挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周围1M范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

（6）井下作业人员与井上作业人员能有可靠的联络信号保持联络，若发现地下出水，流沙，塌方，井圈护壁变形，有害气体，不明物情况暂停施工，迅速撤离井底并应及时上报，以采取措施处理解决。

（7）井底抽水时，应在挖孔作业人员上到地面后，再和闸抽水，抽水后即关闭电源，严禁带电作业。

（8）孔内照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压。

施工现场的临时用电应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。

孔上电缆必须架空2M以上。

（9）井桩开挖前，应用红砖砌筑高出地面150MM的井口保护圈，以防地面水和杂物等落入孔洞。

（10）孔下作业人员必须穿长筒绝缘鞋，戴好安全帽，系好安全带和保险扣。

施

工

现

场

针

对

性

编写人员

审查人员

批准人

交底人签名

接受交底负责人签名

交底时间

作业人员签名

本表一式两份，班组自存一份，归档一份。

土方工程施工安全技术交底

（1）要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。

（2）土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。

（3）基坑槽、管沟土方开挖过程中，依设计要求为依据或规范要求为依据，对基坑变形进行监控。

（4）基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。

（5）基坑周边严禁超堆菏载。

（6）基坑开挖过程中，应防止碰撞支护结构、工程桩；

应随时注意土壁变动的情况，发现有裂缝等异常现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理。

（7）挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时，应及时停止作业，报告上级处理。

（8）水下作业，要严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护面具。

（9）对土方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏情况，采取自上而下，分段跳槽，及时支护的逆做法或部分逆做法施工。

严禁无序开挖，大爆破作业。

（10）人工吊运泥土，应检查工具、绳索、钩子是否牢靠，起吊时下方不得有人。

（11）在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽。

（12）基坑四周必须设1.5M高的防护栏杆，防护栏杆距基坑距离不小于1M。

接受交底

负责人签名

混凝土工程施工安全技术交底

（1）浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况，浇注砼过程中，要注意观察模板，支撑情况，发现异常，及时报告。

（2）水平运输通道旁预留洞口，电梯井口，必须检查完善盖板、围护栏杆。

高处临空搭设车道必须稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动翻斗车倒砼时，应有挡车措施，不得过猛或撒把。

（3）垂直运输采用井架、龙门架运输时，推车车把不准超出吊盘外，车轮前后应挡牢，卸料时待吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。

塔吊料斗浇捣砼时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，放下料斗时，作业人员应避让、站立稳当，严禁空中手斜拉吊物和吊钩。

（4）振捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持足够的长度和松度。

严禁用电源线拖拉振捣器。

作业人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

（5）浇注砼所使用的桶、槽必须固定牢靠，使用窜桶窜桶间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站到桶槽帮上操作。

（6）用泵送砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢靠，输送前先试送，检修时必须卸压。

（7）浇灌框架、梁、拄砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。

（8）浇注圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。

（9）浇注拱形结构，应自两边拱脚对称的相向进行。

浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架，以防人员坠落。

（10）夜间浇筑时，必须有足够的照明设备。

钢筋工程施工安全技术交底

（1）作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用品。

（2）拉直钢筋时，地锚必须牢固，卡头卡紧，2M区域内禁止行人，卷扬机或绞磨机正面必须设钢筋回弹挡板，钢筋断料、配料、弯料等作业在地面或楼地面进行，严禁在高空操作。

（3）冷拉钢筋时，卷扬机前设防护档板或将卷扬机与冷拉方向成90度，用封闭式导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留。

（4）冷拉钢筋应缓慢均匀，锚卡具必须卡牢，发现异常立即停车，放松钢筋后才能重新进行操作。

（5）钢筋切断机不准带病运转，电器设备必须安装漏电保护器和接保护零线保护。

（6）人工断料，工具牢固，打锤区内不得站人，锤击方向应与掌钳人方向错开，切断小于30MM长的短钢筋后时，应用钳子夹牢，严禁手扶。

（7）起吊钢筋时必须规格统一，长短一致，捆扎牢固，禁止一点吊运，并将该捆重量通知起重机机械指挥和司机。

（8）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降至距安装标高1M内方准靠近、就位支撑好后方可摘钩。

（9）搬运及绑扎钢筋与架空输电线路的安全距离必须符合安全（按回转半径计）要求，防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。

（10）多人运送钢筋，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传递不得在同一直线上，并严禁传送人员站立在墙上；

禁止将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。

（11）深坑（沟）绑扎前检查土壁的稳定和固壁支撑的稳定性，不得因影响绑扎钢筋而随意拆除支撑。

（12）绑扎立柱、墙体钢筋，严禁攀登骨架上下；

不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板，绑扎3M以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。

3M以内的柱钢筋，可在楼面或地面绑扎。

（13）绑扎圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，无外架时必须设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。

施工

现场

针对

性安

全交

本表一式两份，班组自存一份，归档一份

模板安装安全技术交底

（1）模板工程作业高度在2M和2M以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作防护。

（2）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。

（3）支设高度在3M以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3M的可用马凳操作。

（4）支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点，支设临空构筑物模板时，应搭设支架。

模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。

（5）操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其它狭窄而无防护栏杆的模板上行走。

（6）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。

（7）模板及其支撑体系的施工菏载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求，大模板的堆放应有防倾措施。

（8）冬季施工，应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除；

雨季施工，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施；

五级以上大风天气，不宜进行大模板的拼装和吊装作业。