工程质量实测实量措施控制方案文档格式.doc

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工程质量实测实量措施控制方案文档格式.doc

3、施工单位现场必须配备符合岗位要求的专职技术总工、质检员和安全员,对项目现场的工程质量和安全生产、文明施工进行动态管理。

对主要分项工程如模板工程、钢筋砼工程、砌筑工程、抹灰工程的垂直度、平整度及观感控制上和水电安装工程必须进行书面交底,加大指导与验收力度,真正做到技术交底与现场施工一致。

项目部须加强与施工单位管理人员的沟通交流,加大提升施工质量的宣贯力度,告知并强调新力公司对工程质量的标准要求。

4、要求各项目所有实测项目及测量方法与工程技术中心及第三方检测单位统一,避免因为实测项目、采点数量和方式方法上的不同造成数据上存在较大误差。

(检测方法见附件)

5、实测实量数据将与项目部、施工方进行对比,要求各项目按照公司制定的模板将数据全部上墙,及时把控工程质量。

每月所有最终实测报告将通过OA和月度例会形式进行通报,届时将组织各片区公司进行交流分享学习,共同探讨解决方案。

在后期会建立各项目数据库存档备案。

6、在实测实量及项目巡检中将严格执行集团公司制定的《施工工艺标准》、《质量管理体系》、《安全文明标准》、《工程管理手册》、《处罚条例》。

7、组织各项目经理及施工方老板到优秀工地进行参观。

学习别人优秀做法及先进的管理模式,通过加强自身学习来提高集团公司整体的管理水平。

8、集团公司要求实测实量数据综合得分高于85分,并制定了奖惩措施,具体如下:

(1)综合得分超过85分,奖励项目部2000元。

(2)综合得分在70-85分,施工单位处罚20000元,项目部处罚1000元。

(3)综合得分低于70分,施工单位处罚50000元,项目部处罚2000元。

附件如下:

浇捣令

项目名称

 

施工单位

施工部位

施工班组

预计工作时间

浇筑前检查项

检查结果

检查人

主体结构

模板工程(规格尺寸、平整度、拼接缝隙、预留孔洞规格位置、清洁度及支撑体系等)

钢筋工程(规格、数量、间距、搭接、保护层设置、接地等)

给排水工程

给水管线(预留孔洞位置、标高、套管等)

排水(预留孔洞位置、标高、套管等)

电气工程

入户电气套管位置、预埋线管线盒、接地、等电位等

暖通工程

穿墙及穿楼板套管,预留孔洞位置套管及防腐、预埋件设置等

其他

施工人员数量

施工质量

优□良□合格□

施工时间

甲方值班人员

会签栏

各专业负责人

建设单位

项目经理

日期:

工程技术中心制

7

拆模令

混凝土浇捣日期

设计拆模强度要求

混凝土实际强度

同条件养护试块强度

拆除部位

拆除班组

拆模安全技术措施:

1.操作前对作业人员进行安全教育和安全操作技术交底。

2.拆模时应后撑先拆、先撑后拆,先拆非承重部位,后拆承重部位。

3.拆除时应逐块拆卸,不得成片撬落,必要时先设立临时支撑,然后进行拆卸,拆下的模板或部件不得随意乱抛。

4.拆除部位及四周必须设置临时警戒区,并在醒目部位悬挂警示牌。

除作业人员外,不得有其它人员进出。

拆模作业人员必须站在平衡牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。

5.拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。

6.拆除模板时禁止使用50mm×

100mm木材或钢模板作立人板。

7.高空作业搭设脚手架或操作台,上、下时使用梯子,不许站立在墙上工作;

不准站在大梁底模上行走。

8.拆除模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作。

9.拆模必须一次拆清,不得留下无撑模板。

拆下的模板及时清理,堆放整齐。

10.拆模前检查楼层周边预留洞口,预先按要求做好防护与封闭,以免操作人员从孔中坠落。

11.指派经培训的人员进行监控,并严格履行职责,作好监控记录。

12.操作人员严禁酒后作业,严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业,高空作业必须系好安全带。

日期:

工程技术中心制

砌筑令

施工日期

项目

轴线位移

材料检验(砌块、砂浆等)

场地清理

各专业管线及预留孔洞配合

植筋及构造柱检查(规格、尺寸、位置等)

砌筑工程施工技术交底(样板先行)

抹灰令

材料检验(砂浆配比、挂网等)

施工条件具备情况(灰饼、甩毛、墙面湿润、水电预留线盒、洞口保护等)

抹灰工程施工技术交底(样板先行)

工程实测实量操作指引

截面尺寸偏差(砼结构)

1、指标说明:

反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

2、合格标准:

截面尺寸偏差[-5,8]mm

3、测量工具:

5m钢卷尺

4、测量方法和数据记录:

(1)以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。

(2)同一墙/柱面作为1个实测区,累计实测实量20个实测区。

每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

5、示例

23

表面平整度(砼结构)

反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。

[0,8]mm

2米靠尺、楔形塞尺

(1)剪力墙/暗柱:

选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。

累计实测实量20个实测区。

(2)当所选墙长度小于3米时,同一面墙4个角(顶部及根部)中取左上及右下2个角。

按45度角斜放靠尺,累计测2次表面平整度。

跨洞口部位必测。

这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。

(3)当所选墙长度大于3米时,除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。

这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。

(4)砼柱:

可以不测表面平整度。

5、示例:

垂直度(砼结构)

反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。

2米靠尺

5、测量方法和数据记录:

(1)剪力墙:

任取长边墙的一面作为1个实测区。

(2)当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置,分别按以下原则实测2次:

一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。

砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。

这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

(3)当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置,分别按以下原则实测3次:

一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。

这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

任选砼柱四面中的两面,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。

6、示例:

顶板水平度极差(砼结构)

考虑实际测量的可操作性,选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值,综合反映同一房间砼顶板的平整程度。

[0,15]mm

激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺(或2米靠尺、激光测距仪)

(1)同一功能房间砼顶板作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。

(2)使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。

同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点),分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。

以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差。

偏差值≤15mm时实测点合格;

最大偏差值≤20mm时,5个偏差值(基准点偏差值以0计)的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。

最大偏差值﹥20mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的5个计算点。

(3)所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。

楼板厚度偏差(砼结构)

反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

[-5,8]mm

超声波楼板测厚仪(非破损)或卷尺(破损法)

(1)同一跨板作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。

每个实测区取1个样本点,取点位置为该板跨中区域。

(2)测量所抽查跨的楼板厚度,当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧,仪器上显示的值即为两探头之间的距离,移动接收探头,当仪器显示为最小值时,

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