工业产品生产许可证实施细则调度绞车文档格式.docx

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附件3企业实地核查不符合和建议改进条款汇总表 27

附件4生产许可证企业实地核查报告 28

附件5检验报告 29

附件6本实施细则与旧版细则主要内容对比表 33

第一章总则

第一条为了做好调度绞车产品生产许可证审查工作，依据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》、《工业产品生产许可证实施通则》（以下简称通则）等规定，制定本工业产品生产许可证实施细则（以下简称细则）。

第二条本细则适用于调度绞车产品生产许可的实地核查、产品检验等工作,应与通则一并使用。

第三条调度绞车产品由国家质量监督检验检疫总局发证。

第二章发证产品及标准

第四条本细则发证产品定义、范围及单元划分:

1.调度绞车产品定义

用于地下或地面车场调度编组矿车以及其他辅助运输工作的绞车（定义见GB/T7679.3-2005《矿山机械术语第3部分：

提升设备》2.6）。

2.调度绞车产品发证范围

依据GB/T15113-2005《调度绞车》产品标准，调度绞车产品型号为JD-0.5、JD-1、JD-1.6、JD-2、JD-2.5、JD-3、JD-4。

3.单元划分及发证范围见表1

表1调度绞车产品单元

序号

产品单元

说明

发证范围

1

调度绞车

外层钢丝绳静张力≤最大静张力

最大静张力从大到小覆盖

外层钢丝绳静张力≤最大静张力为5、10、16、20、25、30、40kN七个静张力等级值

注：

企业申请时需提交产品的规格型号。

第五条本细则的发证产品应执行的产品标准和相关标准见表2。

表2调度绞车产品执行标准和相关标准

产品标准

相关标准

GB/T15113-2005调度绞车

GB20180-2006矿用辅助绞车安全要求

GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分：

设备通用要求

GB3768-1996声学声压法测定声源功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法

GB/T13306-2011标牌

GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件

GB/T13813-2008煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则

MT113-1995煤矿井下用聚合物制品阻然抗静电性通用试验方法和判定规则

标准一经修订，企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产，生产许可证企业实地核查和产品检验应当按照新标准要求进行。

第三章企业申请生产许可证的基本条件和资料

第六条凡生产调度绞车产品的企业应具备本条款规定的基本生产条件，内容包括：

生产设施和检验设施、生产设备和工艺工装、检验设备、重要原材料和关键零部件、关键工序、质量控制点，具体要求见表3-1至表3-5。

表3-1企业生产调度绞车产品应具备的生产设施和检验设施

生产设施/检验设施名称

设施要求

机械加工车间

满足必备的生产设备正常合理使用要求

铆焊车间

配备焊接工作平台

吊装设备

满足整机吊装要求

整机试验平台

满足绞车空载试验要求（电源电压与绞车电机的电压等级匹配）

表3-2企业生产调度绞车产品应具备的生产设备和工艺工装

类别

设备名称

设备要求

生产设备

车床

最大回转加工直径满足申证产品的卷筒加工要求

钻床

钻孔直径满足申证产品的最大钻孔直径加工要求

刨床或铣床

加工键槽、底座平面

工艺工装

大、小齿轮架加工用工装

加工定位

卷筒加工专用工装

本表为企业应具备的基本生产设备和工装，可与上述设备或工装名称不同，但应满足上述设备的功能性能精度要求。

表3-3企业生产调度绞车产品应具备的检验设备及检验项目

检验项目

检验依据标准及条款

检验设备

精度或

测量范围

电气设备

GB20180-2006中4.11

GB/T15113-2005中4.2

兆欧表、电压表、电流表或功率测试设备，检查电机防爆证书

精度Ⅱ级

2

主轴和卷筒质量

GB20180-2006中4.15

GB/T15113-2005中4.1

目测

3

整机空载噪声

GB20180-2006中4.14

GB/T15113-2005中4.7

声级计

4

安全防护

GB20180-2006中4.29

GB/T15113-2005中4.4

5

密封情况

GB20180-2006中4.13

GB/T15113-2005中4.6

6

操纵机构

GB20180-2006中4.25

GB/T15113-2005中4.5

7

绞车运转时情况

GB20180-2006中4.12

GB/T15113-2005中4.7

8

连接件防锈层

GB/T15113-2005中4.11

9

涂漆质量

GB/T15113-2005中4.12

10

标牌

GB/T15113-2005中7.1

11

档绳板边缘高度

GB20180-2006中4.16

GB/T15113-2005中4.3

钢直尺

500mm

12

制动带（块）接触面积

GB20180-2006中4.21

GB/T15113-2005中4.10

卷尺

3m

13

绞车工作时的最高油温

GB/T15113-2005中4.9

测温仪

精度±

1℃

14

外层钢丝绳速度

GB/T15113-2005中3.3

秒表、转速表、卷尺

15

清洁度

GB/T15113-2005中4.8

标准筛网、☆清洁度测量装置（恒温烘箱、干燥器、天平等）

筛网80目、天平精度0.1mg

1.本表为企业应具备的检验设备，可与上述设备名称不同，但应满足上述设备的功能性能精度要求。

2.有☆标记的检测设备，企业可以通过委托检测来完成。

表3-4企业生产调度绞车产品重要原材料、关键零部件

重要原材料、关键零部件名称

依据标准或主要技术要求

备注

防爆电机

取得生产许可证

适用用于井下有防爆要求的绞车

制动带（块）

GB/T13813-2008、MT113-1995

卷筒、行星架、花键轴（或主轴）

表3-5调度绞车产品关键工序、质量控制点

关键工序

质量控制点

卷筒精车加工

卷筒的同轴度

大、小齿轮架精车加工

1、偏心距

2、齿轮架同轴度或大、小齿圈同轴度

制动带（块）装配

铆钉深度

第七条申请发证、证书延续、许可范围变更（增加生产场所、企业生产地址迁移）等需要进行实地核查的，企业应在实地核查前做好准备，根据本细则第六条要求和实际情况填写下列企业资料，实地核查时提交审查组现场核查。

（一）企业生产调度绞车产品主要工艺流程图（见附件1-1）；

（二）企业生产调度绞车产品生产设施和检验设施表（见附件1-2）和生产场所示意图（见附件1-3）；

（三）企业生产调度绞车产品生产设备表（见附件1-4）；

（四）企业生产调度绞车产品检验设备表（见附件1-5）；

（五）企业生产调度绞车产品关键零部件明细表（见附件1-6）；

（六）关键岗位专业技术人员表（见附件1-7）；

（七）产品技术文件和工艺文件清单（见附件1-8）；

第四章企业实地核查

第八条现场实地核查时，企业申请取证的产品应正常生产，相关人员应在岗到位。

第九条审查组现场对企业申请书及证照等申请材料进行核实。

第十条审查组现场按照本细则第七条要求企业准备的所有相关材料（见附件1-1～1-8）进行核实。

第十一条审查组现场按照《调度绞车产品生产许可证企业实地核查办法》（见附件2）进行实地核查，并做好记录，形成《企业实地核查不符合项和建议改进项汇总表》（见附件3），完成《生产许可证企业实地核查报告》（见附件4）。

第十二条审查组现场形成的核查材料和记录（包括附件1-1～8、附件2、附件3和附件4）一式四份，企业、地方许可证主管部门、审查组织单位、全国工业产品生产许可证审查中心（以下简称全国许可证审查中心）各一份。

第十三条实地核查判定原则

（一）审查组应对实地核查办法的每一个条款进行核查，并根据其满足生产合格产品的能力的程度分别作出符合、不符合和建议改进的判定。

（二）对判为不符合项的须填写详细的不符合事实，对判为建议改进项的须填写实地核查发现的可改进的问题。

（三）核查结论的确定原则：

实地核查按产品单元审查，未发现不符合，核查结论为合格，否则为不合格。

核查结论不合格则该产品单元不合格。

第五章产品检验

第十四条抽样规则

实地核查合格的企业，审查组按检验样品数量一览表的规定（见表4），在企业自检合格的产品中实施抽样，并填写抽样单（见表5）。

企业应在7日内将样品和抽样单一并送达有资质的生产许可证检验机构（以下简称发证检验机构，企业可在国家质量监督检验检疫总局或省局网上查询自主选择）。

表4检验样品数量一览表

抽样基数

样品数量

抽样方法及要求

调度绞车

根据企业申请的规格型号，抽取最大规格型号的两台同型号样机，一台做整机检测，另一台做清洁度和主轴、卷筒质量检测。

表5调度绞车产品生产许可证抽样单

企业情况

申请单位

（盖章）

生产地址

邮政编码

联系人

电话

传真

样品情况

产品名称

规格型号

执行标准

样品等级

出厂编号

生产日期

抽样日期

抽样人员

（签字）

1、2、

企业代表

抽样方式

o审查组抽样o免实地核查企业抽样o已获证单元内增加产品企业抽样

请企业在实地核查合格后7日内将样品送达自主