室外罐区土方开挖施工方案Word格式文档下载.doc
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箱体基础采用CFG桩基。
箱体基础底标高-1.800m，垫层100mm。
下设砂石褥垫层250mm，土方开挖基坑底标高为-2.150米。
CFG桩已经施工完毕。
1.2.1地层概况
根据《岩土工程地质勘察报告》，该地区土层分布为：
①层细砂：
黄褐色，稍湿，松散～中密，风成沉积，磨圆度、分选性均较好，以石英、长石为主要成分，上部含植物根系。
②层细砂：
黄褐色，稍湿，松散～密实，磨圆度、分选性均较好，以石英、长石为主要成分，局部粉土薄层。
③粉质粘土：
灰白～灰绿色，一般可塑状态，无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性中等～高，含少量铁锰氧化物，局部为粉土薄层。
④层细砂：
浅黄～黄褐色，稍湿～饱和，密实，分选性较好，以石英、长石为主要成分，含粘性土，局部含粉质粘土薄层。
根据地勘报告提供的土的所需参数如下表：
（新能能源甲醇装置节能技改项目岩土工程勘察报告表8-1、4.3.1）
地层编号及岩性
地基土承载力特征值fak（KPa）
天然重度KN/m3
粘聚力C（KPa）
内摩擦角ф（º
）
①层细砂
120
19.5
-
36.9（天然休止角水上）
②层细砂
170
37.0（天然休止角水上）
③层粉质粘土
18.8
25.4
19.4
④层细砂
200
20
37.4（天然休止角水上）
根据地勘报告，开挖在绝对标高1024.050米（-2.150米）为第①层细砂
根据图纸要求挖到桩顶标高下100mm，-2.150米为第①层细砂，用级配砂石回填250mm，压实系数≧0.97。
除盐水站室外水箱水箱垫层底标高-1.900m。
向下开挖0.250m。
即-1.900米--2.150米褥垫层。
土方开挖时，地基开挖时，基底标高-2.150m。
第二章土方开挖施工方案
2.1基坑开挖方案的确定
本工程土方开挖深度2.150米，根据地质勘察报告，除盐水站室外水箱水箱基底的土质为①层细砂。
开挖采用大开挖，根据地勘报告的建议，有放坡空间，开挖深度在5米以内，采用0.53的放坡系数。
考虑破桩头时候开挖土方采用小反铲，反铲距离桩200-300mm，反铲宽度700-800mm。
土方开挖的工作面为桩外1.000米。
工程土方开挖拟采用小型反铲式挖土机（斗容0.5m3）进行整体开挖，装载机配合装车，自卸汽车运土，运到厂区东墙外，。
开挖时由南向北进行施工开挖，放坡系数为1：
0.53，在南北方向设置坡道，保证破桩、回填砂石的车辆通行。
挖土机开挖至桩顶面标高向上-1.950m处后，人工清槽。
人工开挖桩周围余土，开挖的土方集中存放桩中间，小挖机挖桩中间土甩到机后侧的范围。
装载机装到自卸汽车后运出场外弃土点。
2.3土方开挖施工准备
2.3.1测量放线及测量桩点的保护
1、在基槽开挖之前，场内的定位桩进行复核。
建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩必须经过检验合格。
2、在基槽开挖前，根据此方案，基槽开挖放坡坡度为0.53.放好开挖白灰线。
3、土方的机械施工易碰压测量桩，因此，在基槽开挖前，基槽开挖范围内的所有轴线桩和水准点都引测到施工活动区域以外的位置处，并用红漆标记。
4、所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。
2.3.3劳动力的组织准备
主要劳动力的定员及配备见下表：
机械及工种
机械台数
定员人数
班制
配备人数
备注
挖土机司机
2台
4
1
运土汽车司机
10辆
10
装载机
2
电工
修土配合人员、破桩人员
管理指挥人员
基坑施工期间，总计土方开挖施工人数为：
31人。
2.3.3施工机械的组织准备
机械配备准备
序号
名称
型号
单位
数量
备注
挖土机
台
土方开挖
运输车
辆
16
土方运输
3
抽水泵
1
备用排水
2.4基坑开挖方法
2.4.1施工工艺
1、基坑土方开挖
土方开挖→土方挖至基坑底设计标高→人工清槽→地基验槽
2.4.2土方开挖施工方法
挖土方法：
先用挖土机械一次性挖至比设计标高，预留200mm~300mm再用人工清槽。
由于基坑底土层不能裸露太长时间，所以土方人工平整紧随机械挖土进度，所以要求安排好施工现场劳动力投入量，并根据现场具体情况不断调整。
大面积开挖过程当中应严格控制标高，严禁超挖，为保护基坑底面，预留200mm~300mm的土方人工清槽。
各开挖流程段基坑放坡处（如基坑放坡转角、基坑底边线、桩周边土等），挖掘机不能一次挖到位的部位，全部用人工进行挖土修整，人工清槽送至挖掘机开挖半径内，由土方车运走。
对于桩埋入土中，开挖时为避免桩不被破坏，在土方开挖时应对埋入土中的桩进行定位，采用洒白石灰粉标记，以示警戒。
人工挖出桩头，明确桩的位置后，采用机械开挖，反铲铲头距离桩200-300mm，桩周围的土方人工清除，保护桩不受到破坏。
2.4.3挖土施工注意事项
1．基坑四周不得任意堆放材料。
基坑开挖后，基坑边一米内严禁行走汽车。
挖土过程中如土体出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。
及时排除基坑周围的地表水。
2．及时施工垫层，防止搁置时间过长基坑土体产生隆起现象，同时加快基础施工步伐，缩短施工流水步距。
开挖土方时配备有足够的照明，电工日夜轮流值班。
2.5土方开挖质量要求及质量保证措施
2.5.1土方开挖的质量要求
基坑土方允许偏差：
底面标高：
0~-50mm；
底面长、宽（由设计中心线向两边量）：
+200~-50；
表面平整度：
2.5.2土方开挖的质量保证措施
1．开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。
施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同施工管理人员办理验桩、验线手续。
2．施工要配备专职质量员进行质量控制。
要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。
及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。
3．认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。
施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。
4．开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。
要坚持先修坡后挖土的操作方法。
5．机械挖土过程中，应配备足够的人工。
一般每台挖土机要每班配备6-10人，随时清理修坡，将土送至挖土机开挖半径内。
这种方法即可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。
6．土方开挖后，及时与监理、建设方、设计单位、勘察单位进行地基验槽，以便及时跟进后续工程，并要注意成品的保护工作。
7．认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。
施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验线记录等。
第三章破桩头
（1）桩的设计顶标高-2.050m。
开挖土方-2.150m。
（2）施工方法：
a、用水准仪把标高投测到桩上，每个桩至少投测两个方向。
b、用砼切割锯在投测的桩点上沿圆圈切割一圈，切割深度≥40mm。
c、在锯口上≥30mm处，用两台电锤相对钻和锤，桩即断开。
d、将断开的桩头用塔吊或20t吊车吊装出基坑，并运出现场。
（3）为配合桩检单位进行静载实验，待甲方和监理确定实验桩后，用磨光机将桩平面磨光，达到实验要求。
（4）用25吨吊车将桩头吊出坑外，集中堆放坑上，（距离坑边5米以外）。
用装载机装到自卸汽车运到甲方指定的垃圾场。
（5）
第四章级配砂石地基处理
4.1、级配砂石地基处理地基处理的范围：
除盐水站室外水箱水箱基础垫层（标高-4.000米）以下地基处理换填级配砂石300mm厚。
整个基坑整体换填。
4.2施工工艺
工艺流程：
检验级配砂石质量→分层铺筑级配砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收
4.3材料及主要机具：
采用当地的天然级配砂石。
主要机具：
打夯机、装载机、压路机、手推车、铁锹、喷水用胶管、水准仪、塔尺、量斗、2m靠尺、小线或细铅线、钢尺或木折尺等。
4.4作业条件：
设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在沟的边坡上弹上水平标高线，钉上水平标高木橛。
组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
检查基槽（坑）边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
④砂石进入现场后，及时送样，进行击实试验。
检验合格方可使用。
（见试验报告）
4.5回填砂石施工方法
检验级配砂石质量：
级配砂石材料，颗粒级配应良好，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，有机质含量不超过5%，含泥量小于3%。
卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3，并不宜大于200mm。
分层铺筑级配砂石：
砂石回填时，采用装载机运输到基坑内，根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，采用平行推进法进行铺筑。
从而保护天然地基不受破坏，同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密实的作用。
铺筑级配砂石的厚度为30cm，分层厚度用样桩控制。
大面积的级配砂石垫层，采用20t的压路机碾压。
为保证铺设厚度的精确性，铺设前应进行试铺且按要求进行夯实，由此确定铺设厚度的可行性。
级配砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
分段施工时，按槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5~1m，并应充分压（夯）实。
洒水：
铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当的洒水以保持级配砂石的最佳含水量，一般为8%~12%。
夯实或碾压：
夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。
采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm，边缘和转角处应人工或蛙式打夯机补夯密实。
找平和验收：
碾压过程中，对高的地方清除，低的地方填砂石。
换填的砂石的标高满足规范要求。
验收合格后，尽快施工混凝土垫层
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