客户模具转移生产流程Word文档格式.doc
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1、目的
为了能够顺利完成客户模具移交生产、为了生产各相关环节有序进行、为了产品能够按时按质交货并按期对账开票，特制定本管理流程。
2、适用范围
适用于客户紧急移转模具并要求生产的产品。
3、职责
3.1各部门：
负责将客户移转模具要求生产的信息第一时间转达给营业部。
3.2营业部:
营业部接到移转信息后迅速组织项目部、生产部、生产部技术课、质量部、计划部、市场部进行模具移交生产专项会议，确定各部门针对此项目的工作安排；
负责接收订单、交货、对账。
3.3项目部：
负责确认产品信息（产品名称、编号、材料、图纸）、模具信息（模具编号、模穴数、模具图纸）、包装信息（包装方式），信息不齐全的情况下依据公司规定进行编制，并输出产品BOM和产品初始包装要求，将信息发送与会部门；
负责签样。
3.4市场部：
负责模具入库及产品报价。
3.5技术课：
负责模具验收，合格模具调入模具仓库，不合格模具通知市场部；
负责试模并形成技术文件。
3.6质量部：
负责进行尺寸测量形成尺寸报告。
3.7计划部：
负责下发生产计划。
3.8生产部：
负责生产。
4、术语
无。
5、工作程序
5.1模具移交生产专项会议
5.1.1某部门接到模具转移要求后负责将客户移转模具要求生产的信息第一时间转达给营业部。
5.1.2营业部接到移转信息后迅速组织项目部、生产部、生产部技术课、质量部、计划部、市场部进行模具移交生产专项会议，确定各部门针对此项目的工作安排。
5.2拉回模具
5.2.1营业部安排车辆负责将客户模具拉回公司，模具到厂后通知市场部、项目部；
5.2.2项目部负责确认产品信息（产品名称、编号、材料、图纸）、模具信息（模具编号、模穴数、模具图纸）、包装信息（包装方式），信息不齐全的情况下依据公司规定进行编制。
5.3模具接收
5.3.1模具到厂后市场部负责接收模具并将模具录入U8系统,录入后通知生产部技术课；
5.3.2生产部技术课负责模具验收，合格模具转入模具仓库，模具验收不合格通知市场部。
5.4试模/生产（一般情况下）
5.4.1生产部技术课组织试模，通知项目部、质量部人员到试模现场；
5.4.2生产部技术课形成技术文件，《生产BOM》、《包装作业指导书》、《注塑作业指导书》、《工艺参数表》等；
5.4.3项目部进行送样/签样；
5.4.4质量部进行产品尺寸测量形成《检查基准书》确定检验基准；
5.4.5营业部负责接收客户订单，形成销售计划，转给计划部；
5.4.6计划部负责制定生产计划并下发生产部；
5.4.7生产部负责依据生产计划生产。
5.5试产（紧急情况下）
5.5.1营业部负责接收客户订单，形成销售计划，转给计划部；
5.5.2计划部负责制定生产计划并下发生产部；
5.5.3生产部组织技术课、质量部、项目部进行试生产；
5.5.4生产部技术课现场进行调试形成技术文件，《生产BOM》、《包装作业指导书》、《注塑作业指导书》、《工艺参数表》等，生产部技术员配合并学习；
5.5.5项目部现场进行签样；
5.5.6质量部进行产品尺寸测量形成《检查基准书》现场确定检验基准。
6、流程图
（见附录）
7、相关文件
无
8、相关记录
8.1产品BOM
8.2生产BOM
8.3作业指导书
8.4检查基准书
8.5工艺参数表
8.6生产计划
附录
新产品量产管理流程
责任部门
作业要求
相关表单
专项会议
紧急试产
模具接收
拉回模具
相关部门
a.任何部门接到模具转移要求后负责将客户移转模具要求生产的信息第一时间转达给营业部。
b.营业部接到移转信息后迅速组织项目部、生产部、生产部技术课、质量部、计划部、市场部进行模具移交生产专项会议，确定各部门针对此项目的工作安排。
会议记录
营业部
项目部
a.营业部安排车辆负责将客户模具拉回公司，模具到厂后通知市场部、项目部。
b.项目部负责确认产品信息（产品名称、编号、材料、图纸）、模具信息（模具编号、模穴数、模具图纸）、包装信息（包装方式），信息不齐全的情况下依据公司规定进行编制。
产品BOM
包装方式
市场部
技术课
a.模具到厂后市场部负责接收模具并将模具录入U8系统,录入后通知生产部技术课；
b.生产部技术课负责模具验收，合格模具转入模具仓库，模具验收不合格通知市场部。
模具验收报告
计划部
生产部
质量部
a.营业部负责接收客户订单，形成销售计划，转给计划部;
b.计划部负责制定生产计划并下发生产部;
c.生产部组织技术课、质量部、项目部进行试生产;
d.生产部技术课现场进行调试形成技术文件，《生产BOM》、《包装作业指导书》、《注塑作业指导书》、《工艺参数表》等，生产部技术员配合并学习;
e.项目部现场进行签样;
f.质量部进行产品尺寸测量形成《检查基准书》现场确定检验基准。
销售计划
生产计划
生产BOM
作业指导书
工艺参数表
检查基准书
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