安全技术交底记录(全套)Word格式文档下载.doc

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安全技术交底记录(全套)Word格式文档下载.doc

5、 

车道板单车行走不小于1.4m宽,双车来回不小于2.8m宽。

6、 

在运料时,前后应保持一定的车距,不准奔走、抢道或超车。

7、 

到终点卸料时,双手应扶牢车把卸料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。

8、 

离地面2米以上浇灌过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。

9、 

使用振动机前应先检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好。

10、电源线不得有接头,机械运转应正常。

振动机移动时不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。

11、井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方可进入吊篮内工作。

12、使用振动机的工人应手戴绝缘手套,脚穿绝缘橡胶鞋。

13、严禁酒后上班。

14、严禁安全帽放在一边不佩戴。

15、所有的工人都不得从高处向下扔掷模板、工具等物体。

16、在楼板临边倾倒混凝土浆时应注意防止混凝土浆掉到外架中而弹伤人员。

17、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

18、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。

19、班组如果因劳力不足需要再招新工人时,应事先向工地报告。

20、新工人进场后应先经过三级安全交底,并经考试合格后方可让其正式上岗。

21、新工人进场应具有四证,即:

职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。

接受交底人签章:

模板工程安全作业交底内容

进入施工现场人员必须戴好安全帽,高处作业人员必须佩戴安全带,并应系牢。

经医生检查认为不适宜高处作业的人员,不得进行高处作业。

工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。

工作时要思想集中,防止钉扎脚和空中滑落。

安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

二人抬运模板时要互相配合、协同工作。

传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。

组合钢模板装拆时,上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处抛下,高空拆模时,应有专人指挥。

并在下面标出工作区,加围栏,暂停人员过往。

不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

10、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

11、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而附落。

12、模板上有预留洞者,应地安装后将洞口盖好,混凝土上的预留,应在模板拆除后即将洞口盖好。

13、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板的模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉下伤人。

14、在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具,应用36伏低压电源或采用其它安全措施。

15、装、拆模板时禁止使用小楞木、钢模板作立人板。

16、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;

不准在梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

17、装、拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;

操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

18、拆模必须一次性拆净,不得留有无撑模板。

拆下的模板要及时清理,堆放整齐。

19、在钢模及机件垂直运输时,吊点必须符合要求,以防坠落伤人。

模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,尤其遇地下室吊装,地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素,每平方支撑数,必须根据荷载要求。

拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。

脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。

砼板上的预留孔,应在施工组织设计时就做好作业交底内容(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。

20、封柱子模板时,不准从顶部往下套。

21、禁止使用2×

4木料作顶撑(支撑)。

钢筋制作安装工程安全作业交底内容

每个工人都应自觉遵守南靖信达建筑工程有限公司的各种规章制度。

钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。

制作场地要平整,操作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。

人工绞磨拉直,禁止用胸、肚接触推杆;

并缓慢松解,不得一次松开。

展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩牢。

在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4米以下且重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;

柱筋在4米以上应搭设工作台;

柱、梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

绑扎基础钢筋时,应按施工操作规程摆放钢筋支架(马凳)架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上;

钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

点焊、对焊钢筋时,焊机应设在干燥的地方;

焊机要有防护罩并放置平稳牢固,电源通过漏电保护器,导线绝缘良好。

10、电焊时应戴防护眼镜和手套,并站在胶木板或木板上。

电焊前应先清除易燃易爆物品,停工时,确认无火源后,方准离开现场。

11、钢筋切断机应机械运转正常,方准断料。

手与刀口距离不得少于是15cm。

电源通过漏电保护器,导线绝缘良好。

12、切断钢筋禁止超过机械负载能力;

切长钢筋应有专人扶住,操作动作要一致,不得任意拖拉。

切断钢筋要用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

13、使用卷扬机拉直钢筋,地锚应牢固坚实,地面平整。

钢丝绳最少需保留三圈,操作时,不准有人跨越。

作业突然停电,应立即拉开闸刀。

14、电机外壳必须做好接地,一机一闸,严禁把闸刀放在地面上,应挂1.5m高的地方,并有防雨棚。

15、 

严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

16、 

个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。

17、 

班组如果因劳力不足需要再招新工人时,应事先向工地报告。

18、 

新工人进场后应先经过三级安全交底,并经考试合格后方可让其正式上岗。

19、新工人进场应具有四证,即:

交底日期:

龙门架及井架拆装工程安全作业交底内容

交底人

1、安装架体时,应先将地梁与基础用螺栓连接牢固。

每安装二个标准节应采取临时支撑并进行初校正垂直。

2、安装龙门架时,两边立柱应交替进行,每安装两节除将单支柱临时固定外,应将两立柱横向连接成一体。

3、利用建筑物内井道作架体时,各楼层进出料口的停靠门必须与司机操作处装设的层站标志灯进行连锁。

4、装设摇臂把杆时,把杆不得装在架体的自由端处;

把杆底座要高出工作面,其顶部不得高出架体。

5、把杆应安装保险钢丝绳,起重吊勾应安装限位装置;

把杆与水平面夹角在内45-70度之间。

6、架体各节点的螺丝必须牢固,不得漏装或与铅丝代替。

7、高架提升机须用附墙架固定。

低架提升机可用缆风绳固定。

提升机高度在20m以下缆风绳不少于一组。

8、缆风绳选用圆股钢丝绳直径不得小于9.3mm;

与地面夹角不应大于60度,与地锚之间用花篮螺栓拉紧。

9、缆风绳不准在高压线上方通过,与高压架空线必须保持规定的安全距离。

10、地锚应根据土质情况及受力大小经计算确定。

11、在安装过程中,要严格控制安装精度。

新制作提升机,架体安装的垂直偏差,不应超过架体高度的1.5%

多次使用重新安装的,其偏差不应超过3%,且不得超过200mm,井架截面内,两对角线长度公差不得

超过最大边长的名义尺寸的3‰;

导轨接点截面错位不大于是1.5mm;

吊篮导靴与导轨的安装间隙,应

控制在5-10mm以内。

12、井架底层周围及通道口,必须装设隔离防护棚,井架高度超过30m,须搭设双层安全棚;

如无法设置

隔离棚,则井架四周必须挂安全网,安全网应三面包满。

13、井架必须装设可靠的避雷和接地装置;

卷扬机应单独接地并装设防雨罩。

14、卷扬机应采用点动开关。

15、卷扬机安装位置宜远离危险作业区。

因条件限制卷扬机安装位置距施工作业区较近时,应搭设防护棚。

16、固定卷扬机的锚桩应牢固可靠,不得以树木、电杆代替锚桩。

17、安全停靠装置、断绳保护装置、楼层处停靠栏杆(门)、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、信号装置应安装齐全有效。

18、井架吊篮内严禁乘人。

19、井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁拆除。

20、拆除架体,应先设置临时缆风:

遇设有二层缆风绳的井架,应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后,

方可拆除顶层缆风绳。

21、在拆除缆风绳或附墙架前,应先设置临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度不得大于2个标准节。

22、拆除龙门架的天梁前,应先分别对两立柱采取稳固措施,保证单柱的稳定。

23、拆装井架要设警戒区,并指定专人负责,操作人员佩戴安全带。

24、安装完毕进行测试,检验,验收合格方可交付使用。

挖土工程安全作业交底内容

交底人

⒈进入现场必须遵守安全生产有关规定。

⒉挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。

⒊挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。

⒋人工挖土,前后操作人员间距离不应小于2m,堆土在1m以外并且高度不得超过1.5m。

⒌每日须检查土壁及支撑稳定情况,不得将土和其它物件堆放在支撑上,不得行走支撑下。

⒍机械挖土,启动前应先检

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