大方量浇筑施工方案Word文件下载.docx
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本工程拟建于施秉县内,该建筑共1层,建筑功能为停车库。
结构形式为框架结构。
二、工艺流程
槽底或模板内清理
→
混凝土拌制
混凝土浇筑
混凝土振捣
混凝土养护
1、清理:
在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。
在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。
2、混凝土拌制:
后台要认真按混凝土的配合比投料:
每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)。
严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。
3、混凝土的浇筑
4、混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。
如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。
5、混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。
6、用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。
平板振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。
7、混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。
8、浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。
当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。
9、混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。
10、混凝土的养护:
混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜。
11、雨期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效措施,确保混凝土的质量。
三、质量标准
1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。
3、评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87)的规定取样、制作、养护和试验。
其强度必须符合施工规范的规定。
4、对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝;
设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。
5、混凝土应振捣密实,蜂窝面积一处不大于200cm2,累计不大于400cm2,无孔洞。
6、无缝隙无夹渣层。
7、允许偏差项目,见表2-14。
素混凝土基础允许偏差
表2-14
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
标高
±
10
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
基础轴线位移
15
用经纬仪或拉线尺量检查
4
基础截面尺寸
+15-10
尺量检查
5
预留洞中心线位移
四、成品保护
1、在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板。
2、在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。
3、在施工中,应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口,不得碰撞。
4、基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件,以避免后凿混凝土。
5、冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料,防止混凝土受冻。
五、应注意的质量问题
1、混凝土不密实,有蜂窝麻面:
主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。
2、表面不平、标高不准、尺寸增大:
由于水平标志的线或木橛不准,操作时未认真找平,或模板支撑不牢等原因造成。
3、缝隙夹渣:
施工缝处混凝土结合不好,有杂物。
主要是未认真清理而造成。
4、不规则裂缝:
基础过长而收缩,上下层混凝土结合不好,养护不够,或拆模过早而造成。
六、质量记录
应具备以下质量记录
1、水泥的出厂证明及复验证明。
2、模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。
3、结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。