大奎隧道出口左洞初支变形处理方案Word文件下载.doc
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4.1、处理施工顺序安排 5
4.2、施工工艺与主要措施 7
4.2.1、掌子面ZK51+940～926段临时仰拱加固 7
4.2.2、施工ZK51+940~957段施工临时仰拱及斜支撑 7
4.2.3、ZK52+002～ZK51+986段初支变形加固 7
4.2.4、ZK52+002～ZK51+986段、ZK51+940~957段初支侵限换拱 9
五、监控量测措施 错误！
未定义书签。
1）、量测方法、频率 错误！
2）、数据分析与信息反馈 错误！
六、资源配置 错误！
7.1、人员配备见下表：
错误！
7.2、机械设备见下表：
7.3、主要材料计划见下表 错误！
7.4、施工计划安排 15
八、安全、质量、环保保证措施 错误！
8.1、安全保障措施 错误！
8.2、质量保证措施 错误！
8.3、环境保护措施 错误！
九、施工注意事项 20
一、编制依据
1、《大奎隧道施工设计图纸》（两阶段施工图设计）
2、《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-2009）
3、四方会议纪要及项目部内部会议纪要
4、GB/T19001-2000质量标准体系
5、GB/T28001-2001职业健康安全标准建立的质量、环境和职业健康管理体系
二、工程概况
大奎隧道左线，起讫里程桩号ZK49+750～ZK52+972，线路全长3.2km。
目前出口左线初期支护施工在ZK51+803～ZK52+019段围岩破碎带内，设计为V级围岩，原衬砌类型为SF-Vc，后衬砌类型变更为SF-Va。
本段围岩由破碎带组成，岩质软，拱部支护时易塌方、掉块后空隙裂隙水较大。
施工进展情况：
左洞进口桩号ZK51+875、出口ZK51+926,剩余51米，设计围岩等级SF-Ⅴc围岩。
目前采取措施对ZK52+002～ZK51+986增设钢支撑及ZK51+960～926段回填反压，围岩趋于稳定后出口停止施工，从进口贯通。
三、前期施工存在问题及已采取的措施
3.1ZK52+002～ZK51+986段初支变形严重
2012年10月11日大奎隧道左线出口初期支护施工至ZK51+981时，发现ZK51+986～ZK52+002段已完初期支护较大范围出现变形、开裂现象。
10月12日项目部立即制定了应急措施，采用背拱紧急加固，以控制变形，确保不侵限,背拱采用I18型钢拱架，间距0.8m/榀，每榀拱架均增设Φ42锁腰、锁脚小导管各4根，每榀共8根，每根长4m，注浆采用水泥-添加5%水玻璃的水泥浆液，并复喷C20混凝土。
11月22日背拱加固处理完后恢复了掌子面施工，支护参数参照变更后SF-Va复合式衬砌施工，每榀工字钢每侧各增加4根Φ42小导管加强，锚杆长4.5m，压注水泥浆液，每榀共增加8根。
根据第三方监测数据显示，ZK52+002处一天收敛了6mm，累计沉降了335mm。
初期支护和背拱都出现了变形、工字钢严重扭曲。
为保证隧道安全，ZK52+002～ZK51+986段需换拱处理。
3.2ZK51+950～ZK51+940段采取施工措施
2012年12月25日大奎隧道左线出口初期支护施工至ZK51+926停止掘进,2013年1月10日发现K51+940～ZK51+960段上台阶拱顶右侧出现开裂，中台阶靠隧道掌子面右侧出现两道纵向裂缝，工字钢扭曲变形，监控数据反应继续沉降，右侧已出现侵限。
为保证隧道安全，ZK51+940～ZK51+960已紧急施作I18工字钢临时仰拱和斜支撑进行了处理，对掌子面ZK51+940-926段回填反压处理。
2013年1月12日根据第三方监测数据显示，ZK51+954处一天收敛了11mm，拱顶沉降了21mm。
3.3ZK51+926～ZK51+940上台阶存在问题
2013年1月10日发现ZK51+926～ZK51+940段上台阶拱顶右侧出现开裂,项目部内部会议立即采取应急措施，对掌子面回填反压，用沙袋顶至掌子面，防止初期支护继续变形
3.4施工监测反馈信息
近期根据测量情况分析，如下表：
3-1
桩号
ZK51+940
埋设日期
2013.1.20
测线
编号
量测时间
相对上次
下沉值
时间
间隔
下沉
速度
备注
年
月
日
时
mm
d
mm/d
1
2013
22
15:
02
4.5
23
41
0.3
24
14:
32
0.4
25
9:
43
28
16:
26
3
0.1
图3-1
从监控数据分析，初支断面趋于稳定状态。
四、总体施工部署
为保证施工安全，针对上述三个施工段存在的问题，分别采取相应的加固措施，具体如下：
1、对ZK51+986～ZK52+002段侵入衬砌断面及变形的初期支护进行逐榀换拱处理。
2、ZK51+960～ZK51+926段全部进行回填处理，然后在逐步开挖、换拱处理。
初支断面处于稳定状态下，从ZK52+002至ZK51+940（从洞口方向至掌子面）换拱处理，换拱支护参数参照SF-Ⅴa施工。
如果围岩处于松散体时，先注浆加固然后再进行换拱。
加强监控量测，待初支断面处于稳定状态下，二衬及时跟进距换工6～7米的位置。
如量测数据变化过大，及时上报相关部门作出项目情况分析。
4.1处理施工顺序安排
各段的具体处理施工顺序详见图4-1《大奎隧道左线出口ZK52+002～ZK51+926段施工顺序示意图》。
ZK51+986～ZK52+002段原台架加固→ZK51+926～ZK51+960段反压回填→ZK51+986～ZK52+002段换拱、二衬→ZK51+926～ZK51+960段换拱、二衬
图4-1
4.2施工工艺与主要措施
ZK52+002～ZK51+986段增设横支撑
ZK51+960～926段第一层反压回填
ZK52+002～986段逐步换拱处理（施工二衬）
ZK52+960～940段逐步换拱处理（施工二衬）
监控量测
ZK51+926～960段第二层反压回填
为了保证安全施工及初期支护趋于稳定，对ZK52+002~ZK51+986段增设I18的工字钢作为横支撑，拱架间距根据初支拱架间距施工。
前方稳定后对掌子面逐步回填反压。
施工流程图4-2
图4-2
4.2.1ZK52+002～ZK51+986段初支变形加固
在原有的开挖台架施工2根横撑，长度分别是1250cm、1027cm，施工前把初支拱架喷射砼清楚干净，便于焊接牢固，焊接时采用Φ22钢筋帮焊，焊缝饱满。
详见图（Ⅰ-Ⅰ）
4.2.2ZK51+926～ZK51+960段反压回填
后方ZK52+002～ZK51+986段加固完毕后，对ZK51+926～ZK51+960初支开裂段全部进行反压回填：
分两层回填，先从ZK51+960～ZK51+926（洞口往掌子面）回填，第一次回填高度至中台阶和下台阶接腿处，实际高度，根据现场情况确定，保证尽量合理利用机械；
见详图（Ⅱ-Ⅱ）
第二层从ZK51+926～ZK51+960（掌子面往洞口）回填，回填高度位于上台阶和中台阶接腿出1米以上，回填时，人工配合机械，边角处采用用是人工回填密实。
见详图（Ⅲ-Ⅲ）
4.2.3ZK52+002～ZK51+986段、ZK51+940～957段初支侵限换拱
a、施工流程图:
如下
施工准备
围岩松软、注浆
测量
立拱、喷浆
超欠挖处理
监控量测（每榀）
拱架拆除
下一循环
调整施工方案
b、由于初期支护不稳定及围岩较差，换拱必须采用风镐凿除初支混凝土，换拱从上到下原则，每次拆除一榀。
开挖断面满足设计要求，及时对开挖面和未衬砌段进行检查，对可能出现的险情，应采取措施处理。
开挖过程中应保护好量测用的测点。
应做好地质构造的核对和监控量测工作。
如果围岩较差施工双液浆----添加5%水玻璃
c、支护类型采用SF-Ⅴc支护，预留沉降量是12cm，钢拱架采用I18工字钢间距60cm，超前导管采用D42焊管长度4米，每环34根间距40cm，每240cm施工一环小导管，系统锚杆采用D25的中控锚杆间距60cm*120cm，长度350cm。
立拱前必须将虚渣清理干净，钢架拱脚必须放在牢固的基础上，应清除底脚下的虚渣及其他杂物，脚底超挖部分应用喷射混凝土填充。
钢架应分节安装，节段与节段之间应按设计要求连接。
连接钢板平面应与钢架轴线垂直，两块连接板间采用螺栓和焊接连接，螺栓不应少于4颗。
详图4-2
图4-2
d、为确保喷砼质量，喷砼宜采用湿喷工艺，砼自动计量搅拌站拌制，砼运输车运送。
施工顺序：
施工准备→施喷面清理→砂石、水泥、水、外加剂等计量→拌和→装运喷料→添加速凝剂→喷射砼→综合检查。
待钢筋网、锚杆安装完毕后进行喷射，喷嘴作小圆周运动；
工作风压0.4～0.5Mpa，喷嘴至工作面距离在0.6～0.8m，喷嘴尽量垂直坡面。
e、每榀拱架布置沉降点和收敛点，以便后期观察及采取应急措施。
见详图4-3
图4-3
e加强监控量测，并及时反馈信息，以便及时调整施工方案，加快仰拱施工。
f、拆除背拱前修补二衬防水板二衬防水板台阶，作为换拱台架，为了保证施工安全，对台架开焊处进行补焊及增设I18的斜支撑。
五、监控量测措施
1）量测程序
监控量测的目的在于监测围岩变形，验证支护衬砌的设计效果，保证围
岩稳定和施工安全；
提供判断围岩和支护系统基本稳定的依据，确定衬砌的施做时间；
通过对量测数据的分析处理，掌握地层稳定性变化规律，预见事故和险情，作为调整和休整支护参数及施工方法的依据，提供围岩和支护衬砌最终稳定的信息。
2）测点布置
在大奎隧道出口换拱过程中，监控量测严格进行拱顶下沉量测、水平净空收敛量测两项量测。
3）布点观测
施工前，在洞内该段初期支护钢架上布置监控量测点，拱顶下沉观测点及净空收敛观测点按每3米一个断面进行布设，以观测围岩及初期支护结构的变化。
周边收敛、拱顶下沉各项目测点尽量集中断面布设，以便量测成果分析。
拱顶下沉观测点，
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