外墙外保温体系(粘贴挤塑板瓷砖饰面)施工方案Word下载.doc
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四川江阳工程项目管理有限公司
5)设计单位:
上海广身建筑设计有限公司
本方案主要叙述以45mm厚挤塑聚苯板(以下简称XPS)为保温材料,镀锌钢丝网为增强材料(用专用尼龙胀栓固定于结构墙上),外保温粘结剂作为XPS粘结材料,外保温用厚层聚合物砂浆作为XPS保护面层,以瓷砖粘结剂外贴瓷砖的建筑外墙外保温体系的施工标准工法。
其基本构造见表1。
表1 面砖饰面外墙外保温基本构造
外墙
外保温作法
粘结层
保温层
保护层
外饰面
钢筋混凝土墙、砌块墙或多孔砖墙等
①
外墙外保温粘结剂
②
挤塑聚苯板(XPS),双面滚涂专用界面剂
③
抹10~15厚聚合物砂浆,内配镀锌钢丝网增强,用专用胀管螺丝锚固
④
柔性瓷砖粘结剂粘贴面砖
⑤
备注:
除遵守本规程外,尚应遵守国家及本市现行的有关标准的规定。
2施工准备
2.1材料准备
2.1.1材料
2.1.1.1挤塑聚苯板:
应符合国家相关标准的要求(见表2),板厚可根据墙体材料种类依据节能设计要求进行适当调整。
表2挤塑聚苯板技术要求
表面密度
(kg/m3)
导热系数
(w/m·
k)
压缩强度
(kPa)
吸水率
%(v/v)
透湿系数
(ng/Pa.m.s)
尺寸稳定性
燃烧性能
26~34
≤0.030
≥250
≤1
≤3.0
≤1.5%
B2
2.1.1.2外保温粘接剂和抗裂砂浆技术性能指标需符合表3和4要求。
表3XPS粘接剂技术性能指标
项目
性能指标
拉伸胶接强度,Mpa
(与水泥砂浆)
常温常态
≥0.70
耐水
≥0.50
耐冻融
抗拉胶接强度,Mpa
(与18±
1kg/m3膨胀聚苯板)
常温常态
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间,h
≥2.0
抗压强度/抗折强度
£
3.0
表4厚层聚合物砂浆性能指标
试验项目
性能指标
拉伸胶接强度,MPa
原强度
≥0.6
耐温
≥0.4
耐水
可操作时间,h
≥2
柔韧性,28d压折比(抗压强度/抗折强度)
≤3
容重,kg/m3
≤1800
抗裂性(厚度5mm以下)
无裂纹
收缩值
≤0.15%
2.1.1.3镀锌钢丝网的性能指标
表5镀锌钢丝网的性能指标
项目
单位
指标
工艺
-
热镀锌
丝径
mm
1.2
网孔大小
20´
20
焊点抗拉力
N
>
65
镀锌层重量
g/m2
122
也可采用热镀锌钢丝编网作为增强材料,这种编网无焊点,因此避免了焊点的锈蚀问题,且采用了锌-铝合金热镀,比焊网具有更佳的耐久性。
具体性能如表5.1所示:
表5.1镀锌铝合金钢丝编网性能数据指标
丝径,mm
0.8
网孔形状及大小,mm
六角形,对边25mm
焊点
无焊点
镀锌层重量比,%
≥2.8
钢丝抗拉强度,MPa
≥350
钢丝延伸率,%
≥20
2.1.1.4瓷砖粘接剂:
瓷砖粘接剂应符合下表的规定
表6瓷砖胶粘剂性能指标
晾置时间:
至少20min后,≥0.5
≥0.5
★耐温
★外保温墙面的瓷砖墙面具有比普通墙面瓷砖有更高的日晒温度(这种温度在夏季阳光晒时可达到70℃),因此在此特别提出瓷砖胶粘剂的耐热性指标。
表7瓷砖填缝剂性能指标
项目
技术指标
耐磨损性,mm3
≤2000
标准条件养护下28d的抗折强度,MPa
≥2.5
冻融循环后的抗折强度,MPa
标准条件养护下28d的抗压强度,MPa
≥15
冻融循环后的抗压强度,MPa
28d的线性收缩值,mm/m
30min后的吸水量,g
≤2.0
240min后的吸水量,g
≤5.0
★填缝剂的吸水量指标直接影响到瓷砖墙面将来遇水返碱的问题,这个问题直接影响到墙面的美观,在此特别提出。
2.1.1.5发泡聚乙烯圆棒:
用于填塞膨胀缝,作密封膏的隔离材料,其直径按缝宽的1.3倍选用。
2.1.1.6机械锚固件:
专用尼龙胀栓(根据聚苯板的设计厚度采用不同规格)。
2.1.1.7角钢托:
L60×
90×
6,长150㎜。
2.1.1.8嵌缝材料:
建筑密封膏,应符合《建筑密封膏》(JC482∽484-92)标准要求。
2.1.2工具
壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
2.2施工条件
2.2.1外墙和外门窗口施工及验收完毕,基面达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大模或第六章第一节“砌块工程”中对清水墙的要求。
2.2.2操作地点环境温度和基底温度不低于5℃;
风力不大于5级,雨天不能施工。
2.2.3清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其他废弃物。
油污用10%NaOH溶液擦洗并用清水冲净。
3施工工艺
3.1施工程序
3.1.1本作法按下列程序施工
基层准备测量、放线固定角钢托挤塑板面涂刷界面剂 粘贴挤塑板 打磨、修理 涂刷界面剂 固定专用尼龙胀栓 抹底层聚合物砂浆 挂镀锌钢丝网抹面层聚合物抗裂砂浆贴外墙瓷砖
3.2施工要点
3.2.1新建工程的结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
对旧房节能改造,应彻底清理不利于粘贴挤塑板的原外墙面层,用聚合物水泥砂浆修补缺馅,加固找平。
3.2.2根据图纸要求,在墙面弹出外门窗控制线等。
3.2.3每层楼板附近挤塑板接缝处按900㎜间距设置角钢托,角钢托用两个Ф6的膨胀螺栓与墙体固定。
3.2.4粘贴挤塑板
3.2.4.1挤塑板切割:
用电热丝切割器或壁纸刀切割,标准板面尺寸为1200mm×
600mm,对角线及板厚误差±
3mm,非标准板按实际需要的尺寸加工,尺寸允许偏差为±
2mm,大小面垂直。
3.2.4.2挤塑板面涂刷界面剂
在挤塑板靠结构墙面涂刷专用界面剂。
等界面剂快干而未干透时,再涂抹粘结砂浆。
3.2.4.3粘结砂浆配制:
将干粉粘结剂直接加水(1:
0.21~0.24)搅拌均匀后静置3~5分钟再搅拌一会儿即可施工。
一次配制量须在2小时内用完。
3.2.4.3涂抹粘结砂浆
在挤塑板面四周涂抹一圈粘接剂,宽约65mm(粘贴后的);
板心按梅花形布设粘接点,直径约150mm(粘贴后的,见下图),粘贴面积应不小于50%(首层不小于60%)。
当基层表面平整度较高时,可采用条粘法粘结挤塑板,这样,粘结将更牢固。
(见下图)。
3.2.4.5抹完粘接剂后,立即将板立起就位粘贴,每层从角钢托起向上粘贴(如附图),粘贴时应轻揉、均匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整,板与板间挤紧,碰头缝处不留粘接剂。
粘贴挤塑板时应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘接剂,板间不留间隙,如出现间隙,应用相应宽度的挤塑板填塞。
阳角处相邻的墙面所粘挤塑板应交错连接(见下图)。
3.2.4.6挤塑板接缝不平处应用打磨抹子磨平,打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
3.2.5喷涂界面剂
挤塑板粘贴24小时后,即可进行下一步的操作。
在挤塑板表面涂抹一层挤塑板专用界面剂,待界面剂将干而又未干透时,涂抹抗裂砂浆。
3.2.6固定专用尼龙胀栓
按加固图所示的加固点打眼,然后固定专用尼龙胀栓。
胀栓规格根据聚苯板的不同设计厚度,采用规格f8×
100;
胀栓要求栓尖全部打入基材3-5cm左右。
3.2.7抹底层聚合物砂浆
3.2.7.1聚合物抗裂砂浆配制
应选用专用的厚层聚合物抗裂砂浆EX051。
聚合物抗裂砂浆须用砂浆搅拌机进行搅拌。
配制时,先将适量的水倒入砂浆搅拌机中,接着加入干粉料,开启搅拌机,观察料浆的稠度,料浆过稠时适当加水、过稀时适当加干粉料,至合适稠度(约65~75mm,以稍稠为宜)后停止加粉料,再搅拌约2min后暂停搅拌,将搅拌机边缘及搅拌叶片上粘的干粉料刮入搅拌机中,然后再搅拌2~3min即可使用。
推荐配比如下:
干粉料:
水»
100:
18
一次配料量不宜过多;
搅拌好的料浆宜在2小时内用完。
放置时间过长以至变干的料浆不得再加水搅拌使用。
3.2.8挂镀锌钢丝加强网
门窗洞口如不靠膨胀缝,沿45度角方向各加一层400mm×
200mm镀锌网进行加强,加强部位于大面网下面(见下图)
3.2.9铺挂镀锌钢丝网
钢丝网铺挂时应用锚固件固定,使用锚固件的垫片将网片固定于距钢丝网4-5mm的位置为宜。
3.2.9.1钢丝网要求搭接不小于100㎜,搭结处需有胀栓锚固。
3.2.9.2钢丝网铺设应平整,不得皱折、翘曲。
3.2.10抹面层聚合物抗裂砂浆EX051
3.2.10.1抹面层聚合物砂浆
搅拌好的料浆抹于已挂好钢丝网的底层砂浆面上,抹灰厚度约在10mm左右,不得过厚。
注意:
抹灰过程中,应边抹边收光,其间隔不得过长,否则易拉出裂缝。
3.2.11贴面层瓷砖
面层砂浆具有一定强度后,可进行面砖粘贴。
应用质量优良的柔性聚合物水泥基瓷砖粘结剂粘贴瓷砖,粘结厚度约为3-5mm,不宜过厚。
瓷砖厚度不得大于6mm,且瓷砖规格以较小为宜。
应用质量优良的柔性填逢剂(吸水率和收缩较小)填塞瓷砖间缝隙,且厚度应比面砖厚度薄2~3mm。
3.2.12细部做法参照《建筑构造图集》88J2-9墙身-外墙保温中做法。
4质量标准
4.1保证项目
4.1.1挤塑板、镀锌钢丝网的规格和各项技术指标,粘接剂、聚合物砂浆的配制原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法:
检查出厂合格证或进行复检。
4.1.2挤塑板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。
检查数量:
按楼每20m长抽查一处(每处3延米长),但不小于3处。
检查方法:
观察和用手推拉检查。
4.1.3