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塑胶地板施工方案Word文档格式.doc

一、总则

1、适用范围

本施工方案适用于国务院台湾事务办公室(广安大厦中区4-14层)装修改造工程的塑胶地板面层的施工。

2、编制参考标准及规范

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002

二、基本规定

1、塑料板面层应采用塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。

2、水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质,不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。

3、胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。

4、塑料板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002规定。

三、施工准备

1、技术准备

(1)塑胶地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格;

(2)样板间或样板块已经得到认可。

2、材料要求

(1)水泥:

宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5以上;

不同

品种、不同强度等级的水泥严禁混用。

(2)砂:

应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。

(3)塑胶地板:

卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定,且已通过业主选定。

(4)胶粘剂:

塑胶地板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂。

如室内用水性或溶剂型粘胶剂,应保证其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量满足环保检测要求。

3、主要机具设备

常用机具设备有:

手提切割机、自流平刮板、塑料板块焊接机、钉鞋、搅拌头、30升搅拌桶、量水容器、电钻、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、滚筒、錾子、刷子、钢丝刷等。

4、作业条件

(1)材料检验已经完毕并符合要求。

(2)基层符合基本规定的第2条,并用水清洗干净。

面层与基层粘结牢固,不允许有空鼓、起壳。

阴阳角必须方正,无灰尘和砂粒。

基层含水率低于10%。

(3)检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。

(4)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。

(5)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线

等方法。

四、操作工艺

1、工艺流程

基层处理→自流平水泥基层→弹线→试铺→涂刷底子胶→铺贴塑胶地面→收边处理→清理、验收

2、操作工艺

(1)基层处理:

把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将

浮土清扫干净。

用自流平水泥将地面找平,养护至达到强度要求。

清水冲洗,不允许残

留白灰。

(2)自流平水泥:

①涂界面剂的目的是在自流平水泥与地面之间形成一层保护膜,使自流平水分不会被地面过快吸收,引起自流平表面龟裂。

②按容量比三分自流平加一分清水(一包25千克装自流平约需6.5升清水),用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块(约3分钟),停止搅拌3—4分钟,让高聚物材料充分熟化。

空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状(约1分钟);

③将搅拌好的浆料倾倒在地坪上,让其像水一样流开自动找平,用齿刮板刮平,并控制所需的厚度;

④用自流平放气滚单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气,避免气泡、麻面及接口高差;

⑤自流平施工完毕后,请关好门窗,避免强风及直接日晒,12小时内禁止在上面行走,24小时后可铺贴饰面材料;

冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行;

⑥每60平米设置分隔缝,缝可在自流平基层完成后用手提云石机切割,并确保切割到底。

(3)弹控制线:

将房间依照塑料板的尺寸,排出塑胶地板的图案位置,并在地面弹出十字控制线和分格线。

(4)刷底胶:

铺设前应将基底清理干净,并在基底上刷一道薄而均匀的底胶,底胶干

燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。

(5)塑料卷材的铺贴:

预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺贴的顺

序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平

顺,不卷不翘。

然后依以上方法铺贴。

(6)当板块缝隙需要焊接时,宜在48h以后施焊,亦可采用先焊后铺贴。

焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。

(7)冬季施工时,环境温度不应低于10℃。

五、质量标准

1、主控项目

(1)材料应符合设计的要求。

(2)面层与下一层的粘结应牢固,不翘边、不脱胶、无溢胶。

(3)检验方法:

见下表。

2、一般项目

(1)塑料板面层应表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝严密、美观。

拼缝处的图案、

花纹吻合,无胶痕;

与墙边交接严密,阴阳角收边方正。

(2)板块的焊接,焊缝应平整、光洁,无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷,其凹

凸允许偏差为±

0.6mm。

焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75%。

(3)镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。

序号

项目

允许偏差

检验方法

1

表面平整度

2.0

用2米靠尺和楔形塞尺检查

2

缝格平直度

3.0

拉5m线和用钢尺检查

3

接缝高低差

0.5

用钢尺和楔形塞尺检查

六、注意事项

1、作业环境:

应连续进行,尽快完成。

冬季应有保温防冻措施,防止受冻;

2、面层翘曲、空鼓

(1)基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘的过迟粘性减弱,都易造成翘曲和空鼓;

(2)底层未清理干净,铺设是未滚压实、胶粘剂涂刷不均匀、板块上有尘土或环境温度过低,都易造成空鼓。

3、高低差超过允许偏差

涂胶厚度不一致,差距过大。

4、板面不洁净

(1)铺设时刷胶太多太厚,铺贴后胶液外溢未清理干净;

(2)地面铺完后未做有效的成品保护,受到外界污染。

5、面层凹凸不平

表面平整度差,涂胶用力不均,温度过低。

做自流平找平时未按要求施工,或上人过早,造成基底不平整。

6、不合格

凡检验不合格的部位,均应返修或返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。

七、安全环保措施

(1)自流平水泥在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应遮盖、封闭。

(2)易燃材料较多,应加强保管、存放、使用的管理。

(3)电气装置应符合施工用电安全管理规定。

八、成品保护

(1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。

(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因铺设塑料板块面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

(3)塑胶地板面层完工后应进行遮盖和拦挡,避免受侵害。

(4)后续工程在塑料板面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在塑料板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;

进行上述工作时,必须采取可靠保护措施。

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