地下室SBS防水施工专项方案车库Word下载.doc

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地下室SBS防水施工专项方案车库Word下载.doc

2.3基层处理剂采用冷底子油。

3.主要机具设备

3.1热熔燃具、液化气罐、压缩空气助燃焊枪、喷灯。

3.2水平铲、卷尺、壁纸刀、彩笔、灭火器。

4.作业条件

4.1结构基层应平整、牢固、不得有起砂等缺陷;

阴阳角及与管道等相连接处应做直径80mm的圆弧;

表面应洁净、干燥,粘贴防水的基层含水率宜小于9%。

4.2穿过墙面的预留套管和变形缝等,应验收并在卷铺前办理隐检手续。

4.3气温在350C以下和大气湿度低于90%且风力低于六级

4.4卷材必须有产品出厂合格证,且应对其主要性能指标复检合格;

防水操作人员必须有防水专业上岗证书。

4.5基层坚实平整,不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象;

当用2m长的直尺检查时,直尺与基层表面的空隙不应超过5mm。

4.6施工前检查卷材,卷材应无破损。

4.7底板垫层浇筑100厚C15商品细石砼,浇筑过程中在砼面层上采用1:

2.5水泥砂浆抹平、压光,阴阳角处压抹成小圆角;

在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏。

1)在底板垫层外围砌筑砖胎膜,地下室砼底板范围砌筑成240mm厚,砌筑砂浆为M5水泥砂浆。

砖胎模内侧用25mm厚1:

2.5水泥砂浆抹平压光。

防水保护层为50厚C15细石砼。

2)在施工地下室外墙部位的SBS防水时,拆除砖胎模上的一行240mm砖墙,揭掉SBS上的五彩塑料布后即可进行防水层的搭接施工,从而保证整个底板和外墙的SBS连成一个密封的整体。

3)砖模内侧采用1:

2.5水泥砂浆抹防水找平层时,必须保证平整、光滑。

砖模侧立面防水保护层为15mm厚1:

3水泥砂浆;

抹砂浆前先用掺量为TJ胶水泥重量10%的水泥素浆在防水卷材表面甩毛一遍,待水泥浆干硬后再抹水泥砂浆保护层。

3)注意:

为防止电梯基坑、集水坑及相关设备基坑等部位的斜坡防水保护层在强度未达到前滑落塌陷,所以也应先在防水卷材表面用掺量为TJ胶水泥重量10%的水泥素浆甩毛一遍。

4)结构基层应平整、牢固、不得有起砂等缺陷;

同时表面应洁净、干燥。

5)穿过墙面的预留套管和变形缝等,应验收并在卷铺前办理隐检手续。

6)气温在350C以下和大气湿度低于90%且风力低于六级

7)防水操作人员必须有防水专业上岗证书。

8)基层坚实平整,不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象;

9)施工前检查卷材,卷材应无破损。

5.铺贴方法及施工顺序

5.1地下室外墙采用热熔满粘施工。

5.2先施工厚大底板,再施工较薄底板;

先施工阴阳角处,再大面积铺摊;

先基础底板再砼墙板。

5.3外墙防水施工顺序:

平立面交接处分两次施工:

第一次由挑檐下端铺至墙根处,第二次上翻卷铺两个地下室外墙放大脚。

6.操作要点

1)将突出于基层表面的异物、砂浆疙瘩、铁钉等铲除,并将尘土清除干净,阴阳角、管道根部等处更应仔细清理。

若有油污、特锈等,应用砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清理干净。

2)地下室砼外墙对拉螺栓处的木垫块应凿除干净,然后将突出的对拉螺栓用气割齐根切掉,并用水冲洗干净,再用掺107胶(占水泥用量的15%)的1:

2干硬性水泥砂浆抹平。

3)在处理好的基层上,刷氯丁橡胶改性沥青、胶接剂和工业汽油以1:

0.5的重量比配置的稀释作基层处理。

基层必须经过8h达到干燥程度方可进行热熔法施工,以避免失火。

4)弹粉线,在处理好并干燥的基层表面,按照所选卷材的宽度留出搭接缝,将铺贴卷材的基准线弹好,以便按此基准线施工。

5)喷枪距卷材及基层加热处0.3~0.5m,施行往复移动烘烤;

不得将火焰停留一处直火烧烤时间太长,否则容易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离;

烧至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得有大泡),即及时滚动卷材进行粘铺,另一人施行排气压实工序。

SBS卷材搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤,粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热溶胶刮平,沿边端封严;

7)在所有阴阳角及接缝处必须加设一道防水附加层做增强处理,先按细部形状将卷材剪好,然后施工操作,保证阴阳角及接缝处防水附加层每边外延300mm;

8)在平面卷材铺完后,立面卷材铺贴前,应将卷材搭接处的砂浆清除干净;

上层卷材盖过下层卷材不小于150mm。

9)立面与底面的转角处,卷材的接缝应留在底面,距墙根小于600mm。

10)卷材平、立面搭接宽度,长边不小于100mm,短边不小于150mm;

上下两层卷材的接缝应错开1/3卷材宽度;

上下卷材不得垂直搭接。

11)在墙面卷材接长时,应用错槎接缝搭接。

7.防水节点做法

7.1砼墙放大角节点

侧墙与底板基础放脚分两次工,第一次墙面由檐口底板向下施工至墙根部,第二次将底板上翻卷材铺贴覆盖放脚基础,水平与竖向搭接接缝留至在水平面上距边缘200mm处。

7.2坡道底部防水做法

采用满粘法铺贴两层SBS卷材防水,为防止水平防水层向下脱落,铺贴完第一层后,采用2mm厚40宽条型扁钢将第一层防水卷材用射钉固定,条形扁钢间距300mm,扁钢表面间距每600mm打一个小孔,在小孔处用射钉将扁钢固定,扁钢两面在固定以前涂刷热沥青一道做防腐处理;

在固定完第一道防水卷材后,每各射钉处用200*200卷材补强后在进行粘贴第二道防水卷材,将第一道卷材和固定扁钢条覆盖,卷材的收头设置在竖向墙面底部向下300mm处。

钉子部位用密封油膏封严。

7.3地下室外墙后浇带:

参见下图所示做法

下图中挡土墙材料MU7.5粘土砖、M5砌筑砂浆。

挡土墙及盖板阴阳角应用水泥砂浆抹成直径50~80mm小圆角,以防止破坏SBS卷材防水层。

7.4地下室底板后浇带BW止水条防水施工方法

后浇带砼强度等级应根据设计要求比底板砼提高一个强度等级,同时砼中应掺加微膨胀剂。

后浇带砼浇注前,原砼表面必须全部凿毛,露出石子,便于与新砼结合密实,以增强底板防水性能。

浇筑后浇带时,将原来预埋在止水条部位的木条剔除干净。

然后直接把BW止水条卧放在缺口居中位置,用小滚筒略加碾压,排除止水条与砼之间可能储留的空气,并利用止水条的粘性,与砼表面粘结在一起。

注意不能把止水条拉细,也不能皱折。

可用砼钢钉按2~3m间距把止水条钉在砼缺口内,以防浇筑砼时止水条产生位移。

同时,振捣棒在振捣时要确保不能进入止水条250mm范围内。

7.5变形缝处防水处理措施

变形缝处应增加高聚物改性沥青卷材附加层,附加层总宽度为600mm。

变形缝两侧的砼应分两次浇筑。

模板支设:

在支设模板时,沿底板厚度的中心将止水带的两翼分别埋入结构中,圆环中心对准变形缝中央,其构造形式参见地下室结施-1。

把止水带的中部夹于变形缝端模上,同时沥青木丝板钉在端模上,并把止水带的翼边用铅丝固定在底板钢筋上,然后浇筑砼,待砼强度达到一定强度后拆除端模板,用铅丝将止水带另一翼边固定在底板钢筋上,再浇筑另一侧砼。

木丝板端用密封油膏填严。

参见如下施工图:

施工要求:

在施工中,要保证止水带与砼牢固结合,除砼的水灰比和水泥用量要严格控制外,接触止水带的砼不应出现粗骨料集中或漏振现象。

在支设模板和浇筑砼不得将止水带破坏。

振捣时,止水带处砼应振捣密实,赶出气泡。

但振捣棒插入点应离开止水带250mm以上,严禁振捣棒接触止水带。

7.6橡胶止水带施工

(1)准备胶粘剂:

采用供止水带用的混炼胶在电炉上稍微烤热,并拉成厚度约2mm的薄片;

将上述混炼胶薄片切成10mm×

10mm的碎片,按1:

5(混炼胶:

汽油)的比例溶解在汽油中。

(2)焊接:

将准备焊接的橡胶止水带两端分别削去搭接面的中心圆孔及翼缘高出的部分,然后用锉刀将搭接面锉成毛面,并涂上一层胶粘剂,使汽油渗透到止水带内部,并放置在通风良好处使其干燥后,将胶粘剂薄片粘贴在其中一端的搭接部位上,再将另一端的搭接部分重叠之,以待加压热接。

接着将两块钢板用氧气乙炔加热到800C左右,把搭接部位置于两块钢板中间,将螺栓拧紧,然后均匀加热到100~1300C(受热钢板表面温度)。

加热过程中两面必须反复均匀加热。

加热10~15min后取下由接头流出的混炼胶,并用手拉直,检查其弹性,弹性好,即焊接合格,则停止加热,放置15~27.0min使其冷却后,拆卸钢板即可。

附图:

钢板加工示意图

7.7地下室穿墙套管节点防水

另外,对于热力管道穿过砼外墙,可采用防水橡胶止水套管以适应因温度引起的管道涨缩变形。

即先将带法兰的止水套管预埋在结构中,在套管无法兰的一端沿管周剔凿,用素灰嵌填。

安装管道时,把橡胶止水套套入穿墙管并安装在套管法兰上,用螺栓固紧,再用铁卡将橡胶止水管套箍紧固在穿墙管道外皮,然后从无法兰的一端用沥青麻丝等将套管与穿墙管之间的缝隙填嵌密实,最后用掺加防水剂的水泥砂浆将管根四周分数次封闭严实。

管道处附加层必须认真粘贴,保证施工质量。

方法是先按细部形状将卷材剪好,不要加热,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面(有热熔剂的一面)用手持喷灯烘烤,待底面呈熔融状态即可粘贴在已经涂刷一道密封材料的基层上,并压实铺牢。

7.8外墙水平施工缝及消防水池防水

地下车库外墙及消防水池砼墙的水平施工缝处设置钢板止水带。

具体做法参见下图:

(后附)

以上水平施工缝处浇筑砼前,应清理钢筋浮浆及松动石子,并清除止水钢板上铁锈;

浇筑时应先铺上一层10~15mm厚与墙砼配合比相

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