土袋护坡施工方案Word格式.doc

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土袋护坡施工方案Word格式.doc

(2)我单位对该段工程现场踏勘及调查了解。

(3)参考07MR403城市道路护坡现行标准技术规范、参考GB/T50290-2014土工合成材料应用技术规范等相关要求。

(4)我单位现有技术装备、人员素质、管理模式、施工经验、科技进步和施工能力等施工要素情况。

2、编制范围

本施工方案的编制范围为:

1#台地北段护坡(具体位置见下图)

1#台地护坡位置示意图

3、编制原则

(1)满足1#台地北段护坡场平设计要求为目的,合理配置施工队伍、机械设备、工程材料等资源。

(2)统筹安排,保证重点,科学合理地安排施工,组织连续均衡施工生产,做好工序衔接,确保按工期完成工程建设任务。

(3)采用切实可行的安全保证措施,确保生产安全,做到文明施工。

(4)严格执行现行的《规范》、《验标》和《施工技术手册》,运用现代科学技术优化施工方案、施工工艺和施工方法。

积极推广增产节约,努力降低成本,提高经济效益。

一、工程概况:

根据地勘单位资料显示,1#台地北段底部为岩石层,1#台地场地大面积为粉质粘土,局部存在湿陷性黄土,场地北段有一条东西方向平行贯穿的河道,施工区域无任何构筑物,施工现场东西邻近山坡,无其他毗邻建筑物。

二、主要工程数量:

1、主要工程量统计表

工程名称

数  量

单  位

备  注

土方

36000

m3

粉质土,填充编织袋

编织袋

180000

0.8X0.5草绿色

止水塑料膜

3900

注:

以上工程量为理论计算值,具体用量以现场实际用量为依据。

2、各平台宽度及高度统计表

平台

起点高程

终点高程

总宽度

高度

第1平台

1025.21

1031.21

8米

6米

第2平台

1037.21

第3平台

1043.21

第4平台

1049.21

第5平台

1055.21

注:

上表中总宽度为6米+2米(细部尺寸见土袋护坡断面图)

三、主要管理人员及机具

1、主要管理人员及劳动力配备

编号

姓名

职务

备注

1

刘鑫

生产经理

2

周飞

项目总工

3

贺德友

综合工长

4

李学民

安全员

5

潘峰

施工员

6

王杰

试验员

7

赵文平

现场代班

8

工人

10人

2、主要机具及设备

机具名称

型号

单位

数量

备注

大挖掘机

柳工

装载机

自卸汽车

小推车

铁锹

打夯机

四、计划工期:

第一、二平台计划开工日期:

2017年8月9日;

第一、二平台计划完工日期:

2017年8月25日;

由于受现场现有地形标高限制,第三、四、五平台暂时无法施工,具体开工日期以1#台地回填土时间为依据另行确定。

以上工期为自然工期、未考虑天气等因素影响。

五、施工工艺及流程

1、土袋护坡施工工艺流程:

土袋护坡施工工艺

施工准备→测量放线→设置定位钢筋→平台整理→检查土袋定位→绑扎土袋袖口→上一层土袋施工→逐层土袋施工→完成铺设

土袋绑扎

上一层土袋施工

逐层土袋施工

完成铺设

验收

施工准备

测量放线

设置定位钢筋

平台土方开挖

检查土袋定位

编织袋装土

平台夯实整理

2、土袋护坡断面图:

土袋护坡断面大样图

土袋护坡断面详图

3、土袋护坡跌水沟排水断面图

土袋护坡每间隔30米设置一道纵向跌水沟作为临时排水措施,内侧铺设一层止水塑料膜。

六、施工准备及施工步骤:

1、施工准备:

施工前应根据设计图纸,甲方要求及时备足施工材料,并认真做好临时排水工作。

2、施工步骤:

第一步:

测量放样,清除表土,杂草等影响施工的障碍物,由专业测量人员进行精确放样,并且在起点、拐点、终点插上定位钢筋。

第二步:

平台开挖,按照测量组放样轴线进行平台的开挖,第一平台依照现有地形进行整平,机械挖除软土后,剩余20cm虚土进行人工清理,并进行碾压密实,压实度大于0.9,严禁直接在虚土上进行土袋铺设。

第三步:

土袋的铺设,土袋的铺设长方向应垂直于轴线方向铺设,袋口向南,人工装土将土袋容积填充至80%—90%左右为宜,铺设完每一层后都要进行标高测量,看其是否有沉降,如果沉降较大需等其沉降稳定后方可进行下一层土袋施工,上一层土袋与下一层土袋应错缝搭接,错缝搭接长度控制在20cm—30cm,每个平台在铺设至设计标高1米时设置止水塑料膜,如此逐层填筑直到设计标高;

第四步:

跌水沟设置,土袋在铺设过程中纵向每间隔30米设置一道跌水沟,跌水沟宽度400mm,深度400mm,跌水沟内铺设止水塑料膜。

第五步:

清除多余的土方至施工场地外,人工配合机械清理,确保场地干净整洁。

七、施工过程中注意事项:

1、土袋要选用比重轻、耐酸碱、耐腐蚀、渗透性好、整体连续性好、强度高的土工织物,以保证使用寿命;

2、平台基础开挖过程中,注意纵向设置3%坡度;

3、控制土袋填充量,土袋填充量控制在80%——90%最为适宜;

4、面层土袋填充至60%袋容时,施工人员穿雨鞋在土袋上适当踩踏,让土袋料均匀分布于土袋内;

5、施工过程中每层施工完注意测量土袋沉降量变化。

八、质量保证措施:

基础开挖后,工程施工人员应时刻把好质量关,每道工序经质检、试验、测量等检测人员验收,检查他们责任范围内的工程质量合格,并经监理工程师签字认可后,方可进行下一道工序。

1、原材料质量控制

对所用编织袋进行取样检测,并出具质量证明文件和合格检验报告。

2、土袋定位控制

(1)施工前严格按照设计图纸放出轴线,并在起点、拐点、终点设置定位钢筋,施工过程中土袋标高结合围堰坡比合理调整位置。

(2)土袋施工采用平铺方式,从底部最低处往上逐层铺设,层与层之间应错缝搭接20-30cm,防止土袋间留下较大空隙。

3、护坡坡比控制

(1)护坡坡比为1:

1,平台基础设置纵向3%坡度,施工过程中对已铺设的土袋进行测量,掌握土袋的实际位置、标高和边坡形成情况,发现问题及时纠正。

4、土袋填充度控制

(1)土袋填充饱满度控制在80%-90%之间,土袋填充过于饱满,易受到较大张力,容易使土袋在不均匀沉降时折断。

(2)面层土袋填充至60%袋容时,施工人员穿雨鞋在砂袋上适当踩踏,让土料均匀分布于土袋内。

5、施工过程控制

(1)在铺设施工期间,设专人检查土袋稳定性,发现问题及时上报有关施工负责人员,便于及时处理。

(2)在土袋护坡施工过程中,根据现场指挥、技术员制定的计划进行实施。

九、安全保证措施:

1、加强对施工人员的安全生产教育,树立“安全第一,预防为主”的方针,提高安全生产意识,杜绝大小安全事故的发生。

2、按照项目部的《安全生产责任制》的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制,做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全工作。

3、建立健全安全管理制度,确定专门领导班子,配备专职安全员,经常检查、督促安全生产工作。

4、配备安全生产设备和防护用品,张贴安全写作牌和标语,制作安全牌。

5、施工时必须戴安全帽,不准穿草鞋和拖鞋进入施工现场。

十、文明施工措施:

1.现场操作人员必须严格执行安全技术操作规程和有关安全生产规范。

2.配备专职安全员,建立安全生产责任制。

3.对职工进行安全教育,正确使用劳动防护用品。

4.机械、电气设备由专人操作,维修和定期检查保养。

5.做好施工现场的文明工作,保持场容整洁。

6.听从施工人员的指挥,统一协调,在确保施工质量与进度的同时一定做好安全生产,杜绝意外事故的发生。

7、做到工完料尽场地清,保持现场整洁。

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