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土木建筑工种安全操作规程Word文件下载.doc

9、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。

砌筑桃檐时,必须逐层砌筑。

砌突出墙面300毫米以上桃檐时,应搭设伸出脚手架。

10、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡。

屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯。

在石棉瓦上作业,应铺设脚手板等,不许直接站在石棉瓦上,以防止瓦碎坠落。

二、土石方工

(一)一般要求

1、施工前应做好必要的地质、水文、地下设施(如电缆、管线等)、墓坑、沙基等的调查,采取必要的安全技术措施。

施工中,若发现流沙或其它不能辨别的物品,应弄清情况并采取措施后方可继续施工。

2、在公共场所(如道路、居住区等)挖掘时,应在施工地点设置围栏及警告标志,晚间应设红灯。

3、在坑、槽、井、地道内工作,必须保持通风良好,如发现有毒气体,应采取必要的安全措施。

4、在坑基、地沟边缘及地壤自然坡角内不得安置施工机械、铺设轨道及通行运输机械。

如必须安设或通行时,应采取措施。

当无加固支撑时,不得在地坑地槽边堆放土方或其它材料。

堆放时应距边坡上缘1米外处,堆高不得超过1.5米。

5、不得在地坑、地沟、地槽内休息。

(二)挖方及夯实

1、挖掘地坑、地槽、地沟时,如遇下列条件,可挖成直壁,不加支撑。

否则,应设置安全边坡或设加固支撑。

①地壤湿度正常,无地下水;

②挖方敞露时间不长,而且不会受水浸袭;

③挖方深度不超过以下限度,砂土及砾石:

1米;

粘质砂土或砂质粘土:

1.25;

粘土及湿陷性大孔土:

1.5米;

特别密实土:

2米。

2、开挖湿陷性大孔土时,如发现较厚的腐植土、淤泥、松土、砂夹层、砂砾夹层等情况,应暂停开挖,待加设支撑或从上口扩大边坡后,方可继续操作。

3、挖掘土方应自上而下进行,不得采取掏空底脚的办法。

4、多人用木夯、铁夯夯实土壤时,要动作一致、用力一致、方向一致,并应有专人喊号指挥。

采用机械夯实土壤时,操作人员应相应遵守该机的安全操作规程。

(三)石方工程及爆破

1、石方工程施工场地应设置足够的安全通道和运输道路。

所有设备器材、运输轨道及工作人员均不得设置或停留在石方有倒塌危险的范围内。

2、挖掘砾石或卵石堆时,应从上而下分层进行,不得在坡脚下掏挖。

对悬岭、凸出或其它容易脱落或滚下的石块,应及时清除。

3、在岩石上打眼及用爆破法松动石方时,应遵守凿岩、爆破的安全操作规程。

三、抹灰工

1、室内抹灰使用马凳、金属支架设脚手板,间距不得大于2米,脚手板要铺平、铺牢,防止探头板。

室内3米以上抹灰。

应搭设脚手架。

脚手板上禁止多人集中作业,同一跨度内不应超过2人,堆放材料不得过于集中,灰桶、灰槽若放在脚手板上,应放平、放稳。

2、不得在门、窗框、暖气片、洗脸池等物上搭设脚手板。

3、顶棚抹灰作业,底层灰抹牢后才能上面层灰,底面结合应坚实,防止脱落。

4、采用外支架或吊篮从事外墙抹灰时,严禁超负荷。

工前应检查挂架是否牢固。

阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网,严禁踩踏脚手架的护身拦杆或阳台板上进行操作。

5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。

安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。

6、机械喷涂抹灰时,应穿戴好防护用品。

输浆管各接口应拧紧卡牢,管路摆放顺直,避免折弯。

在超压及管道堵,或检修受压胶管时,应卸压检修,严禁带压卸料管。

7、使用磨石机,应戴绝缘手套、穿胶。

电源线应用绳子吊起,以免磨坏漏电。

金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常后方可操作。

8、淋白灰应有专人负责。

下灰坑挖灰膏时,应使用牢固的防滑跳板,以防陷入灰坑内。

四、木工

(一)一般安全要求

1、搞好防火,车间及木工操作场所应备有消防工具。

工作场所不准吸烟、熬胶。

熬好的胶带入工作场所时,应防止锅底火星带入。

作业后必须将料头、刨花、木屑清扫干净,堆放在指定地点,并及时处理,不准长期存放。

(二)现场操作

1、两个人不应在同一条凳上进行打眼作业,且不准对面操作。

2、模板支撑不得使用扭裂、劈裂、腐朽的材料。

支撑立杆应加垫木及木楔,木楔要钉牢。

支撑不得支在地上或用砖垫塞。

3、模板顶柱或平台柱,凡高度超过1.5米应加拉杆,以防止倾倒。

4、支撑应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

不得利用拉杆、支撑攀站在墙上、檐口上操作,必须站在脚手架上作业。

5、拆模板时,应经施工技术人员同意,按顺序分段进行操作,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

并应阻止无关人员靠近。

工完前,不得留下松动和悬挂的模板。

6、高空拆模时,应站在脚手架上作业,不准站在支撑的横拉杆上。

折下的模板应用绳索吊下,不得往下抛掷。

高空拆模应设警告牌,并设专人看护。

7、拆下的模板或木料应立即集中堆放到指定地点,并将朝天钉子拔出或砸倒,防止钉子扎脚。

8、木屋架应在地面拼装,安装前应采取临时加固措施,并检查砌体强度是否达到要求。

必须在砌筑物上面拼装的木屋架应连续进行,中断时应设临时支撑。

9、安装二层楼以上的外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。

安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。

(三)木工机械的一般安全操作要求

1、熟悉机械性能,操作方法,安全和维护保养方法。

开车前详细检查机械各部零件、电气设备、保护装置是否良好,刃具是否安牢拧紧。

做到先试车,后操作。

2、操作人员必须穿戴好劳动保护用品,女工应包扎发辫,戴好工作帽。

严禁戴手套上机操作。

3、木料加工前应检查木料上是否有铁钉、混凝土、泥砂等,若有应清除干净。

4、机械运转过程中,严禁在防护罩或台面上堆放物品。

被加工的木料有大节疤、戗槎应进行处理或减慢推料速度。

裁、压及开榫窄小木料,应采用压板、推棍、或专用工具推进或推进,严禁用手直接操作。

5、检查故障、处理隐患以及上油等操作,应停车并切断电源后进行,严禁开车进行。

6、使用平刨机、压刨机、打眼机、裁口机、开榫机、圆盘锯、木车床等木工机械,要遵守各自的安全操作规程。

五、制材工

(一)木材搬运、装卸、堆放

1、从车上卸圆木应有专人指挥,拔夹杠应先拔中间,后拆两头。

剪断铁丝应先剪上层和中层,后剪下层。

滚放卸圆木时,车上不准有人,车下禁止行人通行,并设明显标志。

2、装车运圆木时,下层装大的,上层装小的,并用绳索捆牢。

卸车时车要停稳。

装运成材时,高度不应超过1米,每0.3米设横木。

3、堆放圆木应先清除垛下障碍物,站在垛两端操作。

码高垛时跳板必须支搭牢固,禁止两人在同一块跳板上操作。

若遇冬雨季,跳板应加防滑条。

4、翻圆木时撬杠和扳钩不得正面对人,翻弯曲和直径较大的圆木,必须掩好垫木,防止圆木滚动伤人。

5、圆木垛高一般不应超过3米,垛距不得小于1.5米;

成材垛高一般不应超过4米,每0.5米加横木,垛距不得小于1米。

所有材料垛应距运输轨道两侧1米,上方不准有高压电线。

6、往平车(跑车)上搬圆木时,应先调整好大小头,使其能平衡翻上车盘,一次上好。

若用吊车往平车上起吊圆木,需挂牢挂钩,专人指挥,起落平稳。

吊起的木料下不严禁站人。

运料时,不得猛推猛跑。

拐弯要慢行。

(二)机械制材

1、用带锯制材时,开车前应检查机械各部件并调整锯条。

先试车,待声音正常无串条危险时方可开锯。

锯条若齿侧裂纹超过锯条宽度1/6、接头处裂纹超锯条宽度1/8、连续断两齿、接头超过了3个时都不准使用。

有裂纹的地方应钻孔截缝.

2、圆木上跑车前应调好大小头。

锯旧料时应详细检查,清除铁钉、砂石等物。

运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。

3、圆木必须紧靠车桩车盘,钩末挂好不准松动撬杠。

操作时手脚不准伸出跑车边缘。

跑车末停稳禁止下木料。

非操作人员不得上车。

4、进锯应准确摇尺,进锯后不得变动尺码。

入锯速度不宜过猛。

5、倒车不宜过快,并注意检查排除戗槎、木节等障碍。

木料的尾端越过锯条0.5米后再行倒车,以免顶断锯条。

6、跑车进退时,禁止任何人在车道停留、抢行以及堆放任何东西。

7、操作小带锯,上下手在互相配合,不要猛推猛拉。

送料时手不得时入台面,接料时手不应超过锯口。

锯短料时应用推棍送料。

小带锯操作时,锯口对面不准站人。

六、钢筋工

1、搬运原材料、半成品、成品时要注意前后左右是否有人,防止触伤人。

搬运带有弯钩的钢筋半成品时,要注意转弯,防止弯钩钩住电线、其它物品及人。

2、钢筋、钢材、半成品等按规格品种分类堆放整齐,工作台要稳固,照明灯具应加网罩。

3、各种钢筋机械应由熟悉机械构造、性能和操作方法的人员按规程操作。

操作前应检查机械有列异常现象,并必须先运转正常后再开始工作。

操作过程中机械如需注油或检修,应停机并切断电源后进行。

4、用点焊机、对焊机焊接时,要注意防火。

(二)预制与绑扎

1、用机械拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。

采用人工铰磨拉直钢筋,不准用胸、肚接触铰磨推杠,并缓慢松解,不得一次松开。

2、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

3、人工断料,工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角,打锤应注意区域内的人物人物。

切断小于300毫米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并应在外侧设防护笼罩。

4、手工弯曲钢筋时,板子应夹牢,拖平和握紧。

脚要站稳,用力不应过猛。

弯曲钢筋时,禁止非操作人员站在附近。

尽量不在高空和脚手架上弯料作业,若确实需要,应加设安全设施。

5、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要稳、分散,防止倾倒或塌落。

6、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

绑扎预应力纲筋时严禁用锤击或脚踩预应力钢筋。

7、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道。

安装悬空结构的钢筋时,要站在脚手架上操作,不得站在模板或支撑上操作。

8、绑扎高层建筑的圈梁、桃檐、外墙、边柱钢筋,搭设外挂架及安全网,绑扎时挂好安全带。

在高外绑扎钢筋时应防止钩子及钢筋坠落伤人。

(三)冷拉与张拉

1、用卷扬机冷拉前应设置防护档板,没有档板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度角并采用封闭式导向滑轮。

操作时要站在防护档板后,冷拉场地不准站人和通行。

2、冷拉钢筋要上好夹具,人离开后再发开车信号。

发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能进行检查修理及重新操作。

3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸

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