土方开挖回填方案(打印版)Word文档格式.doc
《土方开挖回填方案(打印版)Word文档格式.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《土方开挖回填方案(打印版)Word文档格式.doc(6页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2.1根据施工设计图纸及其规范;
2.2根据《建筑地基处理技术规范》中的相关技术要求和规定;
2.3根据《建筑地基基础施工验收规范》中的相关技术要求和规定;
2.4根据地质勘探单位出具的地质勘探报告;
2.5根据《中铁一局胜利桥头综合楼工程施工组织设计》。
3.施工计划
本工程选用分层开挖施工方法。
3.1、土方开挖从原始地面标高至设计基底标高为-6.85m(集水井挖深-7.55m),根据现场场地情况和标高设计要求,现场开挖土需运至场地外。
3.2本工程放坡系数为1︰0.5,以确保边坡的稳定性;
3.3挖至设计标高后,要对基底土层进行土质勘探,如有反常土层应及时向建设、监理和设计单位汇报;
4.施工准备
提前作好施工前的定位放线工作,施工布控点的设置位置,明确施工图纸的各项指标及规定,并做好相关施工文件。
4.1根据坐标点,将控制轴线投测到基坑四周,将基坑上口外放,用白灰撒出外边线,经测绘院、甲方、监理、施工单位共同对轴线进行检测,确认无误后,开始挖土方。
4.2土方开挖前应绘制土方开挖图,确定开挖路线、顺序、范围、基底标高,边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土堆放地点等,绘制土方开挖图。
施工坡道面宽5.5m,坡度≤10°
。
4.3施工前作好场地的探勘,精确绘出地下电缆、地下管网的位置坐标,作好施工中的注意事项及应急措施,以保证市政设施的正常运行。
4.4提前安排好现场管理人事制度,全面落实责任制。
保证施工的顺利进行。
(现场管理人员配备见附表1)。
4.5本工程由于开挖面积较大,采用大型机械进行开挖。
(机械配备详见附表2);
4.6保证施工现场的安全用电、用水及夜间施工照明。
提前排除现场一切不安全隐患。
5.施工开挖方案
5.1对现场基坑内的土用挖掘机挖出后全部用汽车外运。
5.2施工机械的确定:
5.2.1挖掘机数量的确定,以N表示:
N=Q/(P·
T·
C·
K)
(其中:
Q—挖方土方量,m3;
P—挖土机生产率,m3/台班;
T—要求工期,d=7天;
C—每天工作班数;
K—时间利用系数,k=0.85)
5.2.2运输车辆数量的确定,以n表示:
n=T/t
T—汽车每一工作循环延续时间,min;
t—汽车每次装车的时间,min)
施工机械的配备:
(见附表2)
5.3.施工方法:
5.3.1采用逆式挖掘机实行倒退式分层施工,挖掘机倒退运行。
运行中挖掘机与坡边保持一定的安全距离。
安排专人测量,按图纸设计应尽可能使机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。
5.3.2大面积基础开挖,尽量一次挖到设计标高。
5.3.3基坑边角部位,机械开挖不到之处,应用少量人工配合清坡,将松土清至机械作业半径范围内,用机械取土运走。
人工挖土安全工作距离2~3m。
5.3.4避免环境、噪音污染及扰民、交通影响,施工选择在夜间施工。
5.4.质量检查:
开挖完成后,坑底标高控制在±
50mm之内,并进行清槽、平整。
5.4.1放基础轴线,检查基坑外放尺寸控制在±
50mm之内,自检合格后基坑交给勘查单位进行普探,再报请建设、监理单位进行基槽验收,合格后方可进行下道工序。
6.土方回填方案
6.1本工程基础回填土采用外购黄土,白灰采用袋装石灰粉,现场拌合,配以蛙式打夯机夯实。
质检工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。
6.2标准击实试验:
土方回填料确定后,项目部质检员、抽样员邀请监理工程师现场见证取样,抽取的土样应具有代表性,各个土层和性状的土都应包括。
土样抽取后送实验室做标准击实试验,确定最优含水率下的最大干密度。
根据施工图纸的技术条款回填土压实系数不小于0.94的要求。
6.3.现场碾压试验
标准击实试验完成后,即在施工现场安排碾压试验,碾压试验的目的:
6.3.1核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;
6.3.2核查压实机具的性能是否满足施工要求;
6.3.3选定合理的施工压实参数:
铺土厚度(小于300mm)、土块限制粒径(小于50mm)、含水量的适宜范围(18%-22%)、压实方法和压实遍数;
6.3.4确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
碾压试验在标定的四个回填区域分别进行,不同的回填区域采用不同的压实机具:
蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样,测定干密度值,达不到要求再夯实4遍测定直到合格。
6.4工前技术交底:
土方回填前,由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
6.5施工部署:
本工程回填按开挖的施工顺序进行,为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件,其填筑速度与建筑物施工速度相匹配,回填作业连续进行。
土方回填时,采取挖掘机装土,自卸汽车倒运。
6.6土方回填控制
6.6.1软弱土层的处理措施:
开挖至基坑底如发现局部软弱土层(或橡皮土),须将其挖出,如有墓穴等地质层,则以设计院出据的方案解决。
6.6.2土方回填过程中,根据试验确定的土料最佳含水率、摊铺厚度(250mm)、碾压及夯实遍数,对填筑过程进行严格控制,且灰土摊铺时间不得大于8小时。
人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进,在回填铺土夯实时其推进方向与轴线平行。
人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。
对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行施工。
分段碾压时接茬处应作成大于1:
3的斜坡,碾压时碾迹应重叠0.5m,上下层错缝距离不应小于1m。
6.7.质量检查:
在降雨前应及时压实已铺虚土,并将作业面作成拱面或坡面以利排水,雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除,对于回填土较干时应洒水润湿,待含水率测定合格后方可填筑。
在整个回填过程中,设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行,并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。
6.7.1填筑前首先对回填段进行地形、剖面的测量复核,并把测量资料报送工程师复检。
其次对测量后的基槽进行基础面的清理,然后报工程师进行回填前的验收,验收合格后方可回填。
6.7.2土方填筑时,对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合质检工程师监督施工人员的工作。
6.7.3在土方填筑过程中,根据质检工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测,检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检,复检合格并经批准后进行下步土的回填。
6.7.4在堆土料场,不定期对土料的含水量进行检查,对于含水量较高的土料必须翻晒,待其含水量达到要求后方可进行回填。
6.7.5在质检工程师检查后对不合格的回填土,彻底按质检工程师的指示进行返工、修理和补强。
6.7.6土方填筑完工后,首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检,自检合格后报请监理公司进行验收,合格后方可进行下道工序。
7.施工保证措施
7.1.施工的保证措施:
7.1.1夜间施工的正常照明及用电,设置专职电工夜间值班;
7.1.2设置专职机械指挥人员,并设置交通指挥灯,以便夜间机械的协调配合施工;
7.1.3安排夜间施工巡查人员,加强夜间施工的门卫制度,由门卫直接负责协调车辆的进出。
7.2质量保证措施:
工现场实行质量责任承包制,项目经理责任制,生产负责保证制。
现场设置专职质检员,随时汇报质量进度。
发现问题,及时汇报、及时解决。
并做好现场质量检查记录。
7.3.雨季施工的保证措施:
7.3.1前准备好雨天施工所需要的塑料覆盖膜2000m2、雨具20套、防滑毯300m2、潜水泵2台、排水管150m等。
7.3.2施工中预先在基底周围留设排水沟和两处500×
500×
500排水井,以便雨水集中经沉淀后排至市政管网。
7.3.3雨天施工要对施工道路进行不间断清泥排水措施,防止道路出现打滑现象,保证安全施工。
8.安全保证措施
8.1施工开挖现场设置现场临时指挥部,安排现场安全员、交通指挥员、值班电工及门卫配合现场施工。
8.2现场增加安全警示牌,大门口设置夜间施工慢行牌。
8.3土方开挖后,按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆,避免人员跌落坑中;
采用φ48钢管搭设,立杆、斜撑杆间距3m,两道护身杆,高1.2m。
8.4对进入现场的施工人员,机械司机进行安全教育,每天做好安全技术交底。
8.6进入现场必须戴好安全帽,严禁非施工人员进入施工场地。
8.7施工人员于基坑作业时不要靠近边坡太近,以免出现边坡塌方事故伤及人员。
8.8施工中,施工机械要注意安全行驶,尤其是挖掘机在施工中不要靠近边坡太近,以免出现边坡塌方事故。
8.9在脚手架下方及物品坠落半径内施工作业时,要注意安全,以免坠物伤人。
8.10随机整理电线者应随时将电缆线整理通顺,盘圈送行。
发现有电缆线扭结缠绕、破裂及漏电现象,应即时切断电源,停止作业。
8.11施工机械用电必须采用一机一闸一保护,停止操作时,应切断电源,锁好电源闸箱。
8.12安全员要定期对现场进行检查,注意观察边坡的稳定性,发现问题立即汇报,立即解决。
9.文明施工措施
9.1进入施工现场严禁吸烟打闹及酒后作业。
9.2场内存放的回填材料应采取洒水、覆盖等措施,防止扬尘。
施工现场制定洒水降尘制度,配备专用洒水设备并指定专人负责。
附表1:
现场管理人员配备表
职务
姓名
项目生产负责
魏文锁
安全员
高长利
芦福聚
施工员
张国栋
刘宇明
赵建荣
机修电工
张继峰
质检员
张春英
试验员
张敏茹
附表2:
机械设备配备表
机械名称
机械型号
使用数量
挖掘机
大宇
1台
运输车
————
5辆
-6-