后浇带施工方案(正式)文档格式.doc

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目录

第一章工程概况及编制依据 -2-

一、工程概况 -2-

二、现场情况 -2-

三、编制依据 -3-

第二章后浇带设置 -3-

第一节后浇带设置原则及作用 -3-

第二节后浇带设置：

-4-

第三节施工重点和难点分析 -4-

第四节对后浇带的留设要求 -4-

第五节后浇带的保护措施 -9-

第四章后浇带施工 -10-

第一节浇筑前的施工准备 -10-

第二节施工工艺流程及施工方法 -11-

第三节后浇带施工应注意的问题 -12-

第五章质量保证措施 -13-

第四节施工安全要求 -14-

第六章安全文明施工措施 -15-

第一节消防安全措施 -15-

第二节施工安全措施 -15-

第三节环保与文明施工 -17-

第一章工程概况及编制依据

一、工程概况

本工程位于成都市成华区昭觉寺横路与川陕路交口南侧，用地西北面为川陕路，西面为昭觉寺南路，南面临城市规划道路。

总建筑面积：

182115.96㎡。

由10#、11#楼、商业裙房及地下室组成；

其中地下室共3层，部分2层，结构类型为钢筋混凝框架、土剪力墙结构；

10#楼地上22层，地下3层，结构类型为部份框支剪力墙结构，建筑高度为95.25M；

11#楼地上22层，地下2层，结构类型为部份框支剪力墙结构，建筑高度为92.25M；

本工程建设单位为成都泛悦北城房地产开发有限公司；

监理单位为浙江华东工程咨询有限公司，设计单位为中国建筑西南设计研究院有限公司，地勘单位为中节能建设工程设计院有限公司，总承包单位为中国水利水电第五工程局有限公司，项目总监陈昌满，项目经理刘照连。

二、现场情况

本工程位于成都市成华区昭觉寺南路，由2栋高层办公楼及其配套商业组成。

地下共3层局部两2层，功能主要为超市、商场、人防地下室（平时为汽车库，战时为防空地下室）、及设备用房。

3.现场概况

泛悦城市广场是大型城市综合体，我单位承建的只属于其中的一部分。

由于分期建设，前期施工预留后浇带紧邻土方开挖，虽原施工单位采取了防护措施，但预留钢筋仍有锈蚀，后浇带内泥浆杂物较多。

后浇带的淤泥清理、钢筋除锈、保护、防水接缝、砼的浇筑与养护均属于我项目工作。

本工程地下室底板后浇带分布图。

后浇带现状图：

三、编制依据

1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2010版）；

2、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）；

3、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）；

4、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；

5、《混凝土强度检验评定标准》（GBJl07--2010）；

6、《建筑工程质量检验评定标准》（GB50300-2013）；

7、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）

8、《施工现场临时用电安全生产技术规范》（JGJ46-2005）；

9、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；

10、《浙江省建筑施工安全标准化管理规定》；

11、《施工组织设计》；

12、《超重支模架专项施工方案》

13、《混凝土工程专项施工方案》

14、本工程施工图纸及设计变更单、工程联系单；

15、相关的国家规范、行业标准和地方标准等；

16、本公司质量管理体系文件、相关企业标准及程序文件等；

第二章后浇带设置

第一节后浇带设置原则及作用

1、后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。

2、施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。

这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。

3、设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。

本工程地下室抗水板，厚度分别为450㎜、500㎜，主楼筏板1800㎜，C35、P8抗渗混凝土；

地下车库顶板为梁板式，厚度160mm，C35、P6抗渗混凝土；

剪力墙厚度为300㎜，C35、P8-P6抗渗的混凝土。

后浇带宽度800mm。

地下室底板及楼层板均为一横二纵设置。

（详后附楼层结构图）

第三节施工重点和难点分析

本工程地下室底板和顶板、剪力墙、楼层板均设有后浇带。

由于底板、侧墙与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇带的处理比较复杂。

基础施工中难免碰撞，大部分钢筋变形扭曲，调直及接口清理是一大难点。

所以后浇带的留设和施工处理是本工程控制的重点。

第四节对后浇带的留设要求

1、设计对后浇带的要求

1）按照设计及规范要求，当后浇带是为了减少混凝土施工过程的温度应力时，后浇带的保留时间不少于两个月，当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时，后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇筑。

2）所有后浇带砼应采用比周边混凝土高一个等级的微膨胀砼浇筑。

3）后浇带留置部位钢筋先做分离处理，浇灌板带砼将两侧分离钢筋加焊，如图，后浇带处的梁钢筋须连通。

4）后浇带企口采用粗糙的木模，本工程采用市场的商品"

快易收口钢网"

支挡，使界面保持粗糙。

5地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到100%时才能拆除。

6）后浇带填筑前必须全面进行清理干净。

如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。

2、周边混凝土浇捣前后浇带隔离模板施工工艺

1）后浇带施工支模是整个后浇带质量保证的关键所在，必须采取合理、有效的支模方案。

底板砼浇捣时两侧的底板、梁钢筋比较密集，是支模的难点。

首先在底板的后浇带垫层浇捣时，比后浇带相邻两侧底板垫层低100mm。

防止底板砼浇捣时跑浆而裹住底板下层钢筋。

如砼浇捣时，仍有水泥浆跑出，应立即用水管进行冲洗，至露出底板下层钢筋及保护层厚度为止。

在底板基础梁后浇带处，设计梁底集水坑，使梁底跑浆的砼能够冲洗至集水坑内，保证基础梁后浇带能够完全贯穿。

2）底板下层钢筋网扎好后即进行后浇带侧面支模工作。

因后浇带部位钢筋比较密集，木模不能支撑严密，且较难拆除，遂采取双层钢丝网片加Ф14钢筋骨架作为支模材料。

施工时，先按后浇带设计准确位置焊接定位钢筋骨架，钢筋骨架竖向钢筋Ф14高400mm@500一排作为后浇带侧模的主要受力杆，然后焊接水平Ф14通长钢筋@200的竖向钢筋网，钢筋网与底板上下层钢筋网的横向主筋焊牢，防止砼浇捣时位移。

3）竖向钢筋网焊好后，用双层密目18#钢丝网与竖向钢筋骨架用18#铁丝绑扎牢固，要求绑扎点间距200×

200，防止砼浇捣时胀模。

钢丝网应绑扎在后浇带竖向钢筋的反侧。

4）侧面钢丝网支撑完成后，开始绑扎底板上层钢筋网，竖向钢丝网骨架与上层钢筋网横向主筋焊牢。

5）基础梁处后浇带先绑扎18#密目双层钢丝网片，然后用与基础梁等宽度的短钢筋@100间距绑扎在基础梁的箍筋上，并两端焊接固定，要求钢丝网片封闭严密，防止漏浆。

6）砼浇捣时，应派专人守模，如有跑浆时，应立即用水冲洗清理，保证底板钢筋网的保护层厚度及后浇带的贯穿。

7）地下室剪力墙、顶板、梁支模方法与地下室底板基本相同，顶板、梁后浇带支模时，应在后浇带居中处模板底板处断开，在平板底板砼浇捣时作为清理跑浆的混凝土用，后浇带处的跑浆混凝土必须随手清理干净，露出梁、板钢筋，严禁事后在后浇带处用大锤凿打残留混凝土。

8）顶板后浇带两侧的结构楼板、梁在后浇带二次浇捣前必须加设支撑，支撑用Φ100圆木并用木楔顶紧，支撑间距为1000mm，且梁端必须设置一根，支撑间用40×

60方料纵横连接成整体，增强支撑的刚度和稳定性，使框架梁不会形成悬挑构件。

（1）地下室底板后浇带的留设：

本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设。

（2）留设方法如下：

地下室底板底筋绑扎好后，按设计图的位置出200mm拉通长线，支架沿止水钢板中心线（即后浇带边线）与底筋焊接加固，支架完成后，下部用1000目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢，止水钢板沿支架中心布置，与钢筋支架焊成整体，施工中注意控制钢板中心（每边150mm）必须在一条线上且必须水平。

板面筋绑扎完成后，紧贴止水钢板上部用1000目钢丝网扎紧或木方做边模。

做法如图：

（3）后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。

（4）后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%后，方可拆除。

（5）地下室外墙垂直、水平后浇带（施工缝），本工程使用300×

4钢板止水带，后浇带节点如图：

（6）梁的竖向后浇带

本工程梁头施工缝采用1000目的钢丝网片叠合二层，用细钢丝绑扎牢固，紧贴钢丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上，作为背楞。

在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。

（7）板面后浇带：

板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。

后浇带混凝土浇筑前，后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。

混凝土浇筑28天后，下方模板与支撑方可拆除。

为了避免工人误拆后浇带支撑架，架子与模板用黄黑相间颜色标记。

4、后浇带的处理:

1）防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施：

后浇带处理并清理干净后，应在后浇带两侧的板面上砌筑二皮砖墙，外侧用砖砌体做成防水坎，然后在后浇带的上面辅封盖木模板，避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内

2）梁头部位：

在拆模后绑扎钢筋之前，施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线，接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出，要求凿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等，并清除干净。

3）后浇带在浇灌前，应将钢筋除锈，调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。

4）后浇带在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。

后浇带捣实后即抹平，清除余浆。

第五节后浇带的保护措施

1底板后浇带的临时保护措施：

后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采取以下封闭措施：

在底板后浇带上侧砌筑1