吉首煤炭局廉租房施工组织设计Word文件下载.doc
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600防滑砖地面,办公楼、梯间、套内各房间(卫生间、洗衣间、浴室、洗漱间除外)楼地面均为水泥砂浆楼地面,卫生间、洗衣间、浴室、洗漱间除外楼地面为防滑砖地面。
2、墙柱面:
各房间内墙(卫生间、洗衣间、浴室、洗漱间除外)内墙均为防水砂浆墙面,外刷888仿瓷涂料;
卫生间、洗衣间、浴室、洗漱间均采用釉面砖墙裙(使用到顶)。
3、门窗工程:
本工程窗均为节能铝合金单框低辐射中空玻璃窗,门防盗门、乙级防火门及铝合金玻璃门。
本工程为框架结构,桩基础;
3-4层,填充墙体均采用MU5混凝土空心小砌块,Mb5混合砂浆,C20砼灌实。
本工程钢筋采用Ⅰ—Ⅲ级钢筋,直径16mm以上钢筋接头优先采用焊接,柱主筋焊接时优先采用闪光对焊,钢筋焊接采用E43、E53焊条。
1-1-2工程条件
1、场地情况:
施工场地较大,场地已平整。
2、水电情况:
临时水电设施齐全,能满足施工用水、用电需求,开工后施工单位接入计量使用。
3、交通条件:
交通运输便利,入场道路宽敞。
1-1-3施工特点
1、本工程社会影响较大,施工质量、安全、文明施工的好坏,都将直接关系到业主和施工单位双方的社会声誉和社会形象。
2、本工程施工工期安排紧、工程量大,对施工必须合理规划、统筹安排。
3、本工程关键、特殊工序:
梁柱板施工、防水施工、测量控制工艺等。
4、环保要求:
为保证正常良好的生产、生活环境、对施工产生的灰尘、废气、废水及噪音的控制要求严格。
1-2施工部署
1-2-1施工管理目标
公司拟将本工程列为公司重点工程,实行责、权、利高度统一的公司项目法管理,确保公司的GB/T19002—ISO9001质量保证体系在本工程施工全过程中持续有效运行。
并确保达到以下管理目标:
1、工程质量:
确保达到国家建筑安装工程质量检验评定标准的合格等级。
2、施工工期:
合理规划施工工序,制订阶段工期目标,确保施工总工期285天(日历日)。
3、安全生产:
保证在工程施工过程中,杜绝重大伤亡、设备、火灾事故发生。
4、文明施工:
实行现场标准化管理,施工现场和临时设施整洁、美观、卫生,施工过程中有序、低躁、无尘。
5、服务目标:
施工期间积极配合业主,满足业主对工程建设提出的各种合理要求。
保修期加强回访,跟踪服务,确保业主使用无后顾之忧。
1-2-2施工组织管理机构设置
公司组建工程项目经理部,代表公司具体对整个工程施工进行总承包全过程管理。
1、管理人员、施工队伍:
抽调思想素质好、技术水平高的技术、管理人员组成一支技术配套、管理经验丰富的项目班子,抽调责任心强、组织纪律性好、技术过硬的职工组成施工队伍,一旦中标,管理人员、施工队伍立即组织进场施工。
2、施工协调:
建立业主、工程监理、设计、质监、施工等五方参加的协调会议制度,及时解决施工中的重大问题,充分尊重各单位的意见,协调与周边的关系,加强联系,如期按质地完成业主交付的施工任务。
具体安排为:
⑴建立包括业主、设计院、监理、质监、各协作施工单位参加的协调会议制度;
负责解决施工中可能出现的问题,进行整体协调组织,排除障碍,确保工期和工程质量;
⑵开工前编制详细的施工组织设计,主要分部工程的施工方案,确保施工有计划,有组织、有措施地顺利进行;
⑶施工前进行图纸会审,将存在的问题及早处理,编制详细的施工技术交底使施工操作人员熟悉设计施工意图;
⑷服从监理工程师的施工协调指挥,各专业工种的隐蔽工程实施会签制,防止遗漏。
1-2-3施工生产安排及材料设备供应
1、由于本工程量大、时间紧、作业面充足,故本工程的所有分项工程均按以下程序全面铺开施工;
在同一分项工程的作业面内,所有工程量同时开工同时验收移交下道工序。
2、材料设备供应
工程材料设备:
由项目部会同业主、监理共同采购。
施工周转材料:
由项目部自行采购。
1-2-4主要施工设备及周转材料投入
1、主要施工设备投入
主要施工设备的投入均由项目部负责人自行调集。
(1)混凝土设备:
混凝土搅拌机1台。
(2)钢筋加工机械
钢筋调直机3台,切断机GJ—40型4台,弯曲机GW—40型4台。
(3)焊接设备:
BX—330型焊机1台,UNI—150型钢筋对焊机一台。
(4)塔吊1台。
(5)装修机械和灰机1台。
(6)计量器具:
经校验的100m钢卷尺八条,3—5m钢卷尺二十条,5m塔尺四条。
经校验的1000kg磅称二台。
2、周转材料的投入
(1)建筑脚手架用φ48mm钢管、各种扣件、模板早拆体系按施工使用计划负责调集配备,并优先保证。
(2)各种模板、枋料及脚手板等由项目部根据施工计划自行购置。
1-2-5施工检测
1、结构用主要原材料、预制构件按规范要求,同建设方、监理公司共同取样检验鉴定,合格后使用。
2、砼、砂浆试块的留设按规范要求,同建设方、监理公司共同取样。
钢筋接头按规定要求同建设方、监理公司取样检测。
1-2-6生活后勤安排
1、根据场地特点,按照文明、安全施工需要,施工现场划分生活区和生产区,参加施工的员工在生活区的临时宿舍住宿。
2、现场设食堂,施工的现场工作面上配备茶水桶,专人送水,确保施工人员饮水需要。
1-3现场施工组织
为了按时、按质、按量完成施工任务,平面不划分流水施工段,全面铺开同时施工。
工程以基础和主体结构工程施工为先导,按照先地下、后地上;
先土建后安装;
先结构后围护;
室内外装饰由上而下,先湿作业后干作业的顺序进行施工。
2、施工原则:
以图纸为依据,施工管理为目标、规范为标准,科学利用资源,有效使用时间空间,组织有序、均衡地施工。
3、施工工艺
(1)±
0.000以下结构
土方开挖人工修整土方混凝土垫层桩基础基础梁框架柱土方回填。
(2)±
0.000以上结构:
分中弹线→搭支模架、接绑Fn层柱筋→装柱模浇砼至Fn+1板底筋梁底下2—3cm装Fn+1梁底模、扎梁筋装Fn+1板底模、装梁侧模→扎Fn+1板底筋→水电预留、预埋→扎板面筋→浇混凝土→养护 。
(3)围护、分隔:
放线弹墨→先外后内砌围护墙预留门窗洞口、砼小型空心砌块→安置门窗过梁→门窗框安装。
(4)室内粗装饰:
内墙(顶棚)抹灰→内墙(顶棚)面基层→楼地面工程→木作及安装→油漆、涂料、玻璃
(5)室外粗装饰施工工序:
外架改装→外墙基层处理→外墙混合砂浆→外墙刷墙漆→外墙放架
1-4土建施工方法
1-4-1施工测设
施工测量严格依据《测量规范》GB50026—93标准执行。
1、平面控制网根据业主指定坐标建立,经复核签证认可作好相应记录。
2、本工程投入的测量仪器在使用前均送计量器具检测部门进行检测,并按其检验周期送检,以确保施工测设精度。
3、项目部设专职测量工程师,持证上岗。
4、测量准备工作:
⑴根据规划部门所提供的建筑物定位桩和水准点,往返复测并签证后作为引测控制网的起始依据。
测量严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则。
平面控制网应根据城建放线队所放红线建立,经复核签证认可,作好相应记录。
在基坑开挖完成后立即准确地建立以主要轴线构成的桩位控制网,并随建筑物的施工高度外延至周围空地或建筑物上,以便建立测量控制和校核系统。
⑵先控制轴线网后局部测设定位。
⑴轴线测量:
本工程有三种坐标系统:
整体直角坐标系统,局部直角坐标系统,局部有极坐标系统。
⑵平面测量:
平面测量放线采用直角坐标法与极坐标相结合的方法。
每层轴线定位时,由测量员在原始点上通过外测投影法将轴线控制点投测到施工楼层,由施工员配合将点记在楼板上,弹出控制轴线。
放线完毕后,由质安员、施工员和测量员组织检查,核对无误后方可进行下道工序的施工。
⑶高程控制与传递
①±
0.000以下采用标杆控制,由场内控制点测定标杆上的标高并分划标记,坑内用水准仪后视标高施测。
②±
0.000以上传递时,将层高控制点引测到建筑物框架边柱转角部位,用钢尺沿坚直方向向上量至施工层楼面+500mm处,据此控制各构件标高。
楼板砼浇筑后,将楼面以上+500mm处的平水引测至支模架上,用红油漆标注,控制下一层板模的平整度。
沉降观测:
±
0.000完成后,在首层平面上按设计要求设置沉降观测点,首层施工完毕后观测一次,以后每施工完二至三层观测一次,竣工验收后半年观测一次。
⑷外墙垂直度的控制
控制轴线网定出后施工员确定外墙控制线(距外墙线外200mm的平行线)。
质安员、测量员反复核对无误后进行下道工序施工,以保证外墙垂直度在误差范围内。
1-4-2钢筋工程施工原则如下:
1、钢筋原材料的选用及检验:
该工程所用钢筋采购时选用优质产品,原材料会同监理工程师共同取样复检合格后用于工程中,将检验资料存档。
2、钢筋配料
料单签发:
由项目部工程科技术人员配料、签发加工单。
配料依据:
按施工图及有关施工规范要求。
接头方案:
纵向钢筋位置及同一截面接头数量按施工规范要求执行。
钢筋连接:
梁柱钢筋接头优先采用焊接接头,当d>
22mm时必须焊接接头,双面焊:
5d,单面焊:
10d,焊条采用E43XX,E50XX;
当d<
22mm时采用搭接接头,搭接长度L1E=1.2La,钢筋接头长度范围内的箍筋间距为100mm,梁、柱、板钢筋锚固长度Lae=La。
3、钢筋加工
加工场地:
所有钢筋在现场加工棚内加工。
加工方法:
采用闪光对焊焊接,盘元钢筋用调直机调直,采用切断机下料,弯曲机成型。
半成品标志堆放:
每种规格的钢筋、半成品均绑扎标志牌,并成捆堆放。
4、钢筋运输:
加工车间至施工现场用拖拉机运输。
5、钢筋保护层控制
柱:
外侧主筋上绑扎50×
50×
30mm预制砂浆垫块。
板筋:
均垫设50×
15mm预制砂浆块,按1m方格距布置板面筋,用φ12钢筋制作马凳,间距小于1m布置。
底板筋:
采用φ12的钢筋做马凳架立底板面筋
6、钢筋施工技术措施
⑴钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及力学试验报告,进场后必须挂牌,按规格分别堆放。
⑵坚持验收程序,柱主筋采用加强箍电焊固定,防止浇注混凝土时移位。
⑶封模或浇注砼前对验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎、长度等到进行检验,并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收,验收合格后方可进入下一道工序。
7、钢筋绑扎质量要求
⑴钢筋布置必须符合设计及施工验收规定要求。
⑵钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。
⑶钢筋绑扎允许偏差值必须符合相关规范规定,合格率控制在90%以上。
如下表所示:
分项名称
允许偏差值
骨架的宽度、高度
5mm
骨架长度
10mm
受力钢筋
间距
排距
箍筋、构造钢筋间距
20mm
受力钢筋保护层
梁、柱
板
3mm
1-4-2-1钢筋绑扎与安装
(一)施工准备
1、材料:
半成品的质量要符合设计图纸要求。
钢筋绑扎用的铁丝,采用20—22号铁