吉首煤炭局廉租房施工组织设计Word文件下载.doc

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600防滑砖地面，办公楼、梯间、套内各房间（卫生间、洗衣间、浴室、洗漱间除外）楼地面均为水泥砂浆楼地面，卫生间、洗衣间、浴室、洗漱间除外楼地面为防滑砖地面。

2、墙柱面：

各房间内墙（卫生间、洗衣间、浴室、洗漱间除外）内墙均为防水砂浆墙面，外刷888仿瓷涂料；

卫生间、洗衣间、浴室、洗漱间均采用釉面砖墙裙（使用到顶）。

3、门窗工程：

本工程窗均为节能铝合金单框低辐射中空玻璃窗，门防盗门、乙级防火门及铝合金玻璃门。

本工程为框架结构，桩基础；

3-4层，填充墙体均采用MU5混凝土空心小砌块，Mb5混合砂浆，C20砼灌实。

本工程钢筋采用Ⅰ—Ⅲ级钢筋，直径16mm以上钢筋接头优先采用焊接，柱主筋焊接时优先采用闪光对焊，钢筋焊接采用E43、E53焊条。

1-1-2工程条件

1、场地情况：

施工场地较大，场地已平整。

2、水电情况：

临时水电设施齐全，能满足施工用水、用电需求，开工后施工单位接入计量使用。

3、交通条件：

交通运输便利，入场道路宽敞。

1-1-3施工特点

1、本工程社会影响较大，施工质量、安全、文明施工的好坏，都将直接关系到业主和施工单位双方的社会声誉和社会形象。

2、本工程施工工期安排紧、工程量大，对施工必须合理规划、统筹安排。

3、本工程关键、特殊工序：

梁柱板施工、防水施工、测量控制工艺等。

4、环保要求：

为保证正常良好的生产、生活环境、对施工产生的灰尘、废气、废水及噪音的控制要求严格。

1-2施工部署

1-2-1施工管理目标

公司拟将本工程列为公司重点工程，实行责、权、利高度统一的公司项目法管理，确保公司的GB/T19002—ISO9001质量保证体系在本工程施工全过程中持续有效运行。

并确保达到以下管理目标：

1、工程质量：

确保达到国家建筑安装工程质量检验评定标准的合格等级。

2、施工工期：

合理规划施工工序，制订阶段工期目标，确保施工总工期285天（日历日）。

3、安全生产：

保证在工程施工过程中，杜绝重大伤亡、设备、火灾事故发生。

4、文明施工：

实行现场标准化管理，施工现场和临时设施整洁、美观、卫生，施工过程中有序、低躁、无尘。

5、服务目标：

施工期间积极配合业主，满足业主对工程建设提出的各种合理要求。

保修期加强回访，跟踪服务，确保业主使用无后顾之忧。

1-2-2施工组织管理机构设置

公司组建工程项目经理部，代表公司具体对整个工程施工进行总承包全过程管理。

1、管理人员、施工队伍：

抽调思想素质好、技术水平高的技术、管理人员组成一支技术配套、管理经验丰富的项目班子，抽调责任心强、组织纪律性好、技术过硬的职工组成施工队伍，一旦中标，管理人员、施工队伍立即组织进场施工。

2、施工协调：

建立业主、工程监理、设计、质监、施工等五方参加的协调会议制度，及时解决施工中的重大问题，充分尊重各单位的意见，协调与周边的关系，加强联系，如期按质地完成业主交付的施工任务。

具体安排为：

⑴建立包括业主、设计院、监理、质监、各协作施工单位参加的协调会议制度；

负责解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，排除障碍，确保工期和工程质量；

⑵开工前编制详细的施工组织设计，主要分部工程的施工方案，确保施工有计划，有组织、有措施地顺利进行；

⑶施工前进行图纸会审，将存在的问题及早处理，编制详细的施工技术交底使施工操作人员熟悉设计施工意图；

⑷服从监理工程师的施工协调指挥，各专业工种的隐蔽工程实施会签制，防止遗漏。

1-2-3施工生产安排及材料设备供应

1、由于本工程量大、时间紧、作业面充足，故本工程的所有分项工程均按以下程序全面铺开施工；

在同一分项工程的作业面内，所有工程量同时开工同时验收移交下道工序。

2、材料设备供应

工程材料设备：

由项目部会同业主、监理共同采购。

施工周转材料：

由项目部自行采购。

1-2-4主要施工设备及周转材料投入

1、主要施工设备投入

主要施工设备的投入均由项目部负责人自行调集。

（1）混凝土设备：

混凝土搅拌机1台。

（2）钢筋加工机械

钢筋调直机3台，切断机GJ—40型4台，弯曲机GW—40型4台。

（3）焊接设备：

BX—330型焊机1台，UNI—150型钢筋对焊机一台。

（4）塔吊1台。

（5）装修机械和灰机1台。

（6）计量器具：

经校验的100m钢卷尺八条，3—5m钢卷尺二十条，5m塔尺四条。

经校验的1000kg磅称二台。

2、周转材料的投入

（1）建筑脚手架用φ48mm钢管、各种扣件、模板早拆体系按施工使用计划负责调集配备，并优先保证。

（2）各种模板、枋料及脚手板等由项目部根据施工计划自行购置。

1-2-5施工检测

1、结构用主要原材料、预制构件按规范要求，同建设方、监理公司共同取样检验鉴定，合格后使用。

2、砼、砂浆试块的留设按规范要求，同建设方、监理公司共同取样。

钢筋接头按规定要求同建设方、监理公司取样检测。

1-2-6生活后勤安排

1、根据场地特点，按照文明、安全施工需要，施工现场划分生活区和生产区，参加施工的员工在生活区的临时宿舍住宿。

2、现场设食堂，施工的现场工作面上配备茶水桶，专人送水，确保施工人员饮水需要。

1-3现场施工组织

为了按时、按质、按量完成施工任务，平面不划分流水施工段，全面铺开同时施工。

工程以基础和主体结构工程施工为先导，按照先地下、后地上；

先土建后安装；

先结构后围护；

室内外装饰由上而下，先湿作业后干作业的顺序进行施工。

2、施工原则：

以图纸为依据，施工管理为目标、规范为标准，科学利用资源，有效使用时间空间，组织有序、均衡地施工。

3、施工工艺

（1）±

0.000以下结构

土方开挖人工修整土方混凝土垫层桩基础基础梁框架柱土方回填。

（2）±

0.000以上结构:

分中弹线→搭支模架、接绑Fn层柱筋→装柱模浇砼至Fn+1板底筋梁底下2—3cm装Fn+1梁底模、扎梁筋装Fn+1板底模、装梁侧模→扎Fn+1板底筋→水电预留、预埋→扎板面筋→浇混凝土→养护 。

（3）围护、分隔：

放线弹墨→先外后内砌围护墙预留门窗洞口、砼小型空心砌块→安置门窗过梁→门窗框安装。

（4）室内粗装饰：

内墙（顶棚）抹灰→内墙（顶棚）面基层→楼地面工程→木作及安装→油漆、涂料、玻璃

（5）室外粗装饰施工工序：

外架改装→外墙基层处理→外墙混合砂浆→外墙刷墙漆→外墙放架

1-4土建施工方法

1-4-1施工测设

施工测量严格依据《测量规范》GB50026—93标准执行。

1、平面控制网根据业主指定坐标建立，经复核签证认可作好相应记录。

2、本工程投入的测量仪器在使用前均送计量器具检测部门进行检测，并按其检验周期送检，以确保施工测设精度。

3、项目部设专职测量工程师，持证上岗。

4、测量准备工作：

⑴根据规划部门所提供的建筑物定位桩和水准点，往返复测并签证后作为引测控制网的起始依据。

测量严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则。

平面控制网应根据城建放线队所放红线建立，经复核签证认可，作好相应记录。

在基坑开挖完成后立即准确地建立以主要轴线构成的桩位控制网，并随建筑物的施工高度外延至周围空地或建筑物上，以便建立测量控制和校核系统。

⑵先控制轴线网后局部测设定位。

⑴轴线测量：

本工程有三种坐标系统：

整体直角坐标系统，局部直角坐标系统，局部有极坐标系统。

⑵平面测量：

平面测量放线采用直角坐标法与极坐标相结合的方法。

每层轴线定位时，由测量员在原始点上通过外测投影法将轴线控制点投测到施工楼层，由施工员配合将点记在楼板上，弹出控制轴线。

放线完毕后，由质安员、施工员和测量员组织检查，核对无误后方可进行下道工序的施工。

⑶高程控制与传递

①±

0.000以下采用标杆控制，由场内控制点测定标杆上的标高并分划标记，坑内用水准仪后视标高施测。

②±

0.000以上传递时，将层高控制点引测到建筑物框架边柱转角部位，用钢尺沿坚直方向向上量至施工层楼面+500mm处，据此控制各构件标高。

楼板砼浇筑后，将楼面以上+500mm处的平水引测至支模架上，用红油漆标注，控制下一层板模的平整度。

沉降观测：

±

0.000完成后，在首层平面上按设计要求设置沉降观测点，首层施工完毕后观测一次，以后每施工完二至三层观测一次，竣工验收后半年观测一次。

⑷外墙垂直度的控制

控制轴线网定出后施工员确定外墙控制线（距外墙线外200mm的平行线）。

质安员、测量员反复核对无误后进行下道工序施工，以保证外墙垂直度在误差范围内。

1-4-2钢筋工程施工原则如下：

1、钢筋原材料的选用及检验：

该工程所用钢筋采购时选用优质产品，原材料会同监理工程师共同取样复检合格后用于工程中，将检验资料存档。

2、钢筋配料

料单签发：

由项目部工程科技术人员配料、签发加工单。

配料依据：

按施工图及有关施工规范要求。

接头方案：

纵向钢筋位置及同一截面接头数量按施工规范要求执行。

钢筋连接：

梁柱钢筋接头优先采用焊接接头，当d>

22mm时必须焊接接头，双面焊：

5d，单面焊：

10d，焊条采用E43XX，E50XX；

当d<

22mm时采用搭接接头，搭接长度L1E=1.2La，钢筋接头长度范围内的箍筋间距为100mm，梁、柱、板钢筋锚固长度Lae=La。

3、钢筋加工

加工场地：

所有钢筋在现场加工棚内加工。

加工方法：

采用闪光对焊焊接，盘元钢筋用调直机调直，采用切断机下料，弯曲机成型。

半成品标志堆放：

每种规格的钢筋、半成品均绑扎标志牌，并成捆堆放。

4、钢筋运输：

加工车间至施工现场用拖拉机运输。

5、钢筋保护层控制

柱：

外侧主筋上绑扎50×

50×

30mm预制砂浆垫块。

板筋：

均垫设50×

15mm预制砂浆块，按1m方格距布置板面筋，用φ12钢筋制作马凳，间距小于1m布置。

底板筋：

采用φ12的钢筋做马凳架立底板面筋

6、钢筋施工技术措施

⑴钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及力学试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放。

⑵坚持验收程序，柱主筋采用加强箍电焊固定，防止浇注混凝土时移位。

⑶封模或浇注砼前对验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎、长度等到进行检验，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，验收合格后方可进入下一道工序。

7、钢筋绑扎质量要求

⑴钢筋布置必须符合设计及施工验收规定要求。

⑵钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。

⑶钢筋绑扎允许偏差值必须符合相关规范规定，合格率控制在90%以上。

如下表所示：

分项名称

允许偏差值

骨架的宽度、高度

5mm

骨架长度

10mm

受力钢筋

间距

排距

箍筋、构造钢筋间距

20mm

受力钢筋保护层

梁、柱

板

3mm

1-4-2-1钢筋绑扎与安装

（一）施工准备

1、材料：

半成品的质量要符合设计图纸要求。

钢筋绑扎用的铁丝，采用20—22号铁