双轮铣介绍Word格式文档下载.doc

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在双轮铣的两个铣轮上，有个会活动的齿，主要是用来切割两个切割轮之间在开挖槽底部形成的脊状土。

见图三。

1、减震器

2、铣刀

3、泥浆泵入口

4、活动齿

图三铣轮结构

2、BC36双轮铣技术参数

主要技术参数如下：

部件名称

性 

能 

指 

标

主机

型号

利勃海尔 

HS883HD

发动机功率（kw）

605

铣头

铣削深度（m）

44

铣削宽度（mm）

800～2600

单孔铣削长度（mm）

2790

铣刀进给速度

软弱土质中（cm/min）

25-35

较硬土质岩层中（cm/min）

15-20

泥浆筛分净化系统

最大泥浆处理能力（m3/h）

500

功率（kw）

55×

2＋2×

6

筛网规格

粗5×

5mm 

细0.4×

25mm

地泵

110

流量（㎡/h）

200～250

工作重量（吨）

156

三、双轮铣槽机的工作原理及工艺流程

1、工作原理

BC36双轮铣槽机为液压式操作机械，工作时两个液压马达带动铣轮低速转动（方向相反），切削下面的泥土及岩石，利用切割齿把它们破碎成小块并向上卷动，同时与槽中稳定的泥浆混合，然后由另外的一个液压马达带动离心泵不断把土、碎石和泥浆泵送到泥浆筛分系统，泵送到地表的泥浆经过筛分系统处理后，干净的泥浆再被送回到基坑里，废弃的泥浆、碎石则作抛弃处理。

损失的泥浆由供浆系统补偿。

筛分系统主要由两台除砂器BE250和一台砾石分机GS500组成。

详见图四。

图四泥浆系统布置图

在铣槽的时候，因后期要放下加工好的钢筋笼，所以对槽的垂直度要求比较高。

为了保证成槽的精度，BC36双轮铣槽机的铣头部分安装了一定数量的、用于采集各类数据的传感器,操作人员可以通过触摸屏,很直观地看到双轮铣槽机的工作状态（铣头的偏直状况、铣削的深度、铣头受到的阻力）,并针对不同土层设定铣头的下降速度,通过控制铣头所受的压力来减少在铣头沿高度的左右两侧各安装2块导向板,前后两侧各安装4块纠偏板，来保证成槽（孔）的精度，精度可达到3‰。

特别在地层多变地区,铣头在铣削时,往往会使前后、左右的刮刀产生受力不同的情况,造成铣头倾斜,从而引起槽孔的偏斜。

此时,操作员通过触摸屏,控制液压千斤顶系统伸出或缩回导向板、纠偏板,调整铣头的姿态,并调慢铣头下降速度,从而有效地控制了槽孔的垂直度，并可自动记录孔深、孔斜等情况,并通过触摸屏显示出来,在槽孔施工完成后,自动保存的测斜记录可全部打印出来,作为工程测斜资料。

BC36双轮铣纠偏系统见图五。

图五双轮铣槽机触摸屏显示及纠偏导板位置

2、工艺流程

1、BC36双轮铣工艺流程

图六双轮铣槽机的施工工艺流程

从图中可以看出，BC36双轮铣在施工中主要分为一期施工和二期施工，再施工完一期槽段后，再根据设计的接头方式，完成二期槽段的施工。

常用的连续墙的接头从工艺上均能实现于双轮铣成槽中,如拔管式套接法、平接法、工字钢接头、接头槽法等

四、双轮铣槽机的经济性分析以及其优缺点

1、成本分析

双轮铣设备施工进度与传统的液压抓斗和冲孔机在土层、砂层等软弱地层中优势并不十分明显,大约为液压抓斗的2-3倍,液压抓斗成孔效率约在10m3/h,双轮铣成槽速度在此种地层（小于50Mpa的岩石）中效率20m3/h-30m3/h。

一旦进入岩段,双轮铣就显出其优势,在岩层段选择合适刀具,在中风化岩层中（50-100Mpa的岩石）,施工效率可达5-8m3/h,在微风岩层（大于100MPa的岩石）中可达1m3/h-2m3/h，而在此种地层中液压抓斗基本无法使用,必须采用冲击钻机来完成，冲孔速度在中风化岩层中约效率约为0.3m3-0.5m3,若在微风化地层中钻进就异常困难,每台班进尺仅能维持在几十公分上下,不仅效率极低而且成槽形状差。

现就双轮铣的使用成本分析如下：

1、主动力为605Kw的柴油发动机，泥浆筛分净化系统功率为122Kw，泥浆循环系统功率为110Kw，总功率为232Kw，电价按1元/度计算，效率按0.55计算，能耗为127.6元/小时，在各种土层的能耗如下（柴油单价按8200.00元/吨）：

序号

土层性质

功率利用系数

单位均产量（M3/h）

电费（元/h）

柴油（kg/h）

单方能耗（元）

1

土层、沙层

0.15

25

127.6

29

14.60

2

中风化层

0.3

6.5

58

92.83

3

微风化层

0.5

1.5

123

757.07

2、双轮铣在在各种土层中膨润土、切削齿及其它配件消耗如下（膨润土暂取钠基膨润土，为2.84吨/立方，450元/吨，22型切削齿为270元/个）：

岩石条件

单方泥浆消耗（元）

切削齿型号

单方铣齿消耗

其他配件成本

小计（元/m3）

50Mpa以下的岩石

10－50

22型锥齿

0．06

20元

66.20

50-100Mpa的岩石

10－30

1.5-2个

30元

522.5

100Mpa以上的岩石

10－20

3.1-3.9

50元

1010.00

3、双轮铣工作时需要3-4人才能把工作完成，按人均工资（含工资附加费）为5000.00元/月，则人工费为0.36元/m3（50Mpa以下的岩石）；

1.4元/m3（50-100Mpa的岩石）,6.07元/m3（100Mpa以上的岩石）；

总上所述双轮铣在各种地层的成本如下：

50Mpa以下的岩石，81.16元/方

50-100Mpa的岩石，616.73元/方

100Mpa以上的岩石，1773.14元/方

与其它连续墙设备比较如下表：

成槽设备

成槽速度（m3/台班）

成槽质量

适用范围

设备型号

施工消耗成本

设备投入

设备摊销

配合设备

备注

土层m3

岩石m3

液压抓斗

130

墙壁较粗糙、钢筋笼顺利下放

土层

HSWG2.8/800-1200

（利渤海尔）

600-1200元/m3

1500万元

51.2元/m3

挖掘机，汽车，100T履带吊车

旋挖钻

80

5

圆弧壁面、只能下放圆形钢筋笼

土层、软岩

SR220C

（三一）

200－398元/m3

500万元

27-433元/m3

180

10

墙壁光滑、

钢筋笼顺利下放

所有复杂地层

在硬岩中优势突出

BC36（宝蛾）

616-1700元/m3

3500万元

120-383元/m3

在硬岩地层或漂石砂层中可配备重型冲锤,降低消耗成本

2、双轮铣的主要优缺点：

1）对地层适应性强,更换不同类型的刀具即可在淤泥、砂、砾石、卵石及中硬强度的岩石、混凝土中开挖。

2）钻进效率高,在松散地层中钻进效率20m3/h-30m3/h,在中硬岩石中钻进效率1m3/h-2m3/h。

3）孔形规则（墙体垂直度可控制在3‰以下）。

4）运转灵活,操作方便。

双轮铣的履带式起重机可自由行走,不需要轨道,在控制室可方便安全操作。

5）排碴同时即清孔换浆,减少了混凝土浇筑准备时间。

6）自动记录仪监控全施工过程,同时全部记录。

7）低噪音、低振动,可以贴近建筑物施工。

但同时由于工艺和设备限制其存在一定的局限性:

1）不适用于存在孤石、较大卵石等地层,此种地层下需和冲击钻或爆破配合使用。

2）受设备限制连续墙槽段划分不灵活,尤其是二期槽段。

3）对地层中的铁器掉落或原有地层中存在的钢筋等比较敏感。

4）设备维护复杂且费用高。

5）设备自重较大对场地硬化条件要求较传统设备高。

附中铁一局广州双轮铣年收入支出以及工地双轮铣图片:

BC36双轮铣年收入、支出费用

收入

支出（万元）

平均单价

年工程量

小计（万元）

人工

泥浆消耗

资金占用费

折旧大修

经修

费

辅助设备

能耗费用

进出场费用

小计

节超

1450元/m3

20000m3

2900

225

46.6

262.5

665

1010.24

84

302

30

2578.74

321.26

说明：

一年实际运行时间为200天，平均单价包含钢筋笼加工、吊装费用，人工费用按50人/月，平均工资为5000元/月，柴油价格为8500.00元/吨,电价按1.00元/度。

结论：

1、每年的工程量要达到1.8万方【其中土层（砂层）、中风化岩层，弱风化岩层的比例为1：

8：

1，平均单价为1450元/m3】，设备的年收入支出就基本能持平。

2、横向比较后，此类设备单价较高，一般在下列条件下才会考虑使用：

、工程量大、工期紧；

、中风化岩层在总工程量中，占的比重较大，用其它设备效率低；

、对于比较深的地下工程，一般在大于40米深度以下，其它设备基本不能施工；

在敏感建筑物附近施工。

工地实物：

利勃海尔885履带吊配宝峨公司BC36型双轮铣

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