桥梁工程肋板式桥台施工方案.docx
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桥梁工程肋板式桥台施工方案
*****桥梁工程
肋板式桥台施工方案
编制：
审核：
1编制依据
序号
名称
编号
1
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
2
《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》
DBJ01-90-2004
3
《工程测量规范》
GB50026-2002
4
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
5
《北京市城市桥梁工程施工技术规程》
DBJ01-46-2001
6
桥梁工程施工质量检验标准
DBJ01-12-2004
7
《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ-107-2003
8
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2003
9
《北京市市政工程施工安全操作规程》
DBJ01-56-2001
10
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
11
市政基础设施工程资料管理规程
DBJ01-71-2003
12
五环立交桥梁工程设计施工图纸
13
本工程总体施工组织设计
2工程概况
我标段为****标段，要紧实施部位为跨五环立交桥的西半部份。
本合同段从******开始，到五环路永中（K4+）终止，全长1146.12m。
桥梁工程要紧包括主线桥1座（K4+K4+，长度为249.32m，匝道桥3座，别离为Z二、Z五、和Z8，辅路桥为2座，分为M1和M2。
其中主线桥、辅路桥及匝道桥跨越五环路部位的上部结构均采纳三跨一联的钢-砼叠合梁，主线桥其他等宽段采纳装配式持续小箱梁结构形式，在Z8匝道桥出入口处为一联现浇预应力钢筋砼持续箱梁，辅路桥及匝道桥其它段落上部结构均采纳现浇预应力钢筋砼持续箱梁。
除Z2-12#匝道桥桥台为桩接帽梁形式外，主线桥、辅路桥和其它匝道桥桥台均为肋板式桥台，本次施工五环立交桥梁工程肋板式桥台工程数量见下表：
部位
肋板数量
肋板高度（cm）
肋板厚度
（cm）
砼
主线桥
Z0左
3
100
C35
Z0右
3
100
C35
M1辅路桥
M1-0
3
；；
100
C35
M2辅路桥
M2-0
3
；；
100
C35
Z5匝道桥
Z5-0
2
；
100
C35
Z8匝道桥
Z8-0
2
；
100
C35
3施工布署
组织布署
为了确保工程质量及工程如期完成，我部设立现场指挥部，统一和谐施工中各项工作。
成立组织机构，责任分工到位，确保施工优质完成。
序号
职务
姓名
管理职责
1
项目经理
-
全面负责项目的施工领导工作
2
项目总工
-
负责项目的施工方案的部署、检查
3
生产经理
-
负责项目的工程总体部署、实施
4
安全经理
-
负责项目的施工的安全检查
5
技术主管
-
负责项目的施工的技术准备
6
质量主管
-
负责项目的施工的质量检查
7
工程主管
-
负责盖梁施工的具体实施
8
试验主管
-
负责试验送检及试件制作
9
测量主管
-
负责测量定位、放线、复核
10
安全员
-
负责现场安全、环保
开完工日期
2010年3月15日～2010年6月30日
劳动力打算（见后附人员配备情形一览表）
机械利用打算（见后附机械设备预备情形一览表）
技术预备
1）技术人员认真熟悉桥梁盖梁的相关施工设计图纸，把握招标文件、施工标准，组织相关人员进行现场勘探，向施工人员进行详细的技术交底。
2）测量人员需认真细致地审阅施工设计图纸，放出盖梁操纵线及高程，并做好记录，报监理验收。
3）实验人员对所有进场材料进行复检，并在施工前预备好各项实验的器具，做好实验记录。
4）质量人员负责分部工序的自检、报监理验收及资料整理，在施工的进程中要严格操纵好各工序的施工质量。
5）平安负责人要对现场的用水、用电、交通等情形做好检查与部署，确保施工的平安顺利进行。
6）材料预备：
所用的各类原材，应认真挑选，经查验合格，并经监理工程师批准。
水泥应符合国标，并附有制造厂的水泥品质实验报告，强度品级不低于，优先选用初凝时刻较短的水泥。
所用钢筋必需符合国标，并附有钢筋品质实验报告和出厂合格证,报监理验收。
进料时应依照不同品种、不同规格分批进料、验收，别离寄存，设立明显标志，不得混杂，场地应有支垫，避免钢筋锈蚀。
场地预备
1）在承台施工完毕后，待混凝土强度达到标准予诺的强度后，进行承台基坑的回填，采纳透水性材料分层回填密实，承台回填密实度不小于95%。
同时将盖梁施工投影范围内场地进行硬化处置，并比周围现况地面高出20cm，以利于雨水排除。
2）混凝土采纳商品混凝土，本次盖梁施工混凝土标号包括C4五、C30，施工前对混凝土搅拌站进行检查，保证混凝土供给和质量。
3）施工前对场地进行清理、硬化，以利于平台搭设及施工作业面的展开。
4）和谐施工现场管辖部门及周围居民的关系，保证施工的顺利进行。
关于距离本地居民较近的施工部位需严格操纵，避免扰民。
5）施工用水
施工用水采纳周围民用水源，为保证突然停水时的水源供给，备用一台水车以供给急。
6）施工用电
为保证施工用电的正常供给，施工用电采纳本地民用电源，敷设电缆直接接入施工现场，为幸免突发停电事故的发生，在施工现场预备一台150KW发电机备用。
7）临时道路
临时道路利用现况广渠路、小郊亭村路和果园内现况路，能够知足车辆行驶要求。
测量预备工作
1）测量员依据施工图、甲方交桩进行测量放线，测量功效必需通过自检、复测、测量放线报验等程序。
2）测量放线桩位必需准确，并对放好的桩位做好爱惜。
3）各程序报验合格且有文字记录后，方可进行下道工序。
4施工工艺及施工方式
施工工艺流程
场地硬化处置→搭设支架→模板拼装→钢筋骨架安装→波纹管铺设→混凝土浇筑→混凝土养护→安装预应力钢束→张拉机具就位→分级张拉锚固→孔道灌浆→封锚混凝土浇筑→质量验收
本施工工艺流程为预应力钢筋砼盖梁施工工艺，桥台帽梁施工工艺不含预应力工程，其它施工工艺与其相同。
施工方式
钢筋工程
（1）盖梁钢筋绑扎前对加工好的钢筋型号、直径、尺寸，进行检查,合格后方可利用。
（2）
钢筋绑扎时，钢筋搭接长度很多于35d。
当主筋采纳焊接时，单面焊缝长度不小于10d，双面焊缝长度不小于5d。
绑扎中注意错开位置，在35d并非小于50厘米区域范围内,焊接数量不得超过两个，同一截面焊接接头不超过50%。
主筋连接亦可采纳直螺纹连接等监理工程师许诺的连接形式。
绑扎时要确保钢筋骨架整体外型美观、牢固。
垂直度符合要求。
水平钢筋尺寸间距都知足设计要求，钢筋绑扎应自下而上进行。
严格按图施工，确保不丢筋、漏筋。
（3）安装盖梁钢筋时，应保证其位置准确。
混凝土爱惜层用垫块予以保证。
混凝土爱惜层垫块采纳混凝土或塑料垫块，混凝土垫块要提早制成，施工时采纳梅花形布置，间距～2米。
（4）盖梁弯起筋应位置准确，绑扎直顺，间距严格依照图纸操纵。
（5）在绑扎盖梁钢筋的同时，应注意预应力盖梁中预应力锚具及波纹管道的预埋，预埋时应严格依照设计线形埋设，施工时应在预埋位置设置固定波纹管的架立筋，确保线形平顺，缓和，尽可能减少摩阻力。
（6）钢筋绑扎时，注意抗震设施等各类预埋件的安装，位置应准确无误。
（7）在钢筋绑扎前，应先将钢筋间距提早在模板上弹出墨线，定位准确，严格按线施工。
（8）盖梁主筋成形后焊接波纹管定位筋，纵向50cm一道。
穿波纹管，复核位置、尺寸无误后将波纹管与定位筋用铅丝绑扎好。
（9）锚垫板及螺旋筋规格为厂家配套提供，安装时锚垫板必需与波纹管轴线垂直。
（10）钢筋连接亦可采纳直螺纹套筒连接。
用GZJ滚扎直螺纹钢筋接头逐根接长。
直螺纹套筒连接钢筋时，同一截面接头数量不大于50％。
主筋按设计图纸定尺下料，在钢筋加工场进行滚压螺纹，加工出来后戴上爱惜帽以避免沾土，现场用套筒连接，其它钢筋加工成半成品，编号分类堆放。
1）制造钢筋丝头
①由专业人员对钢筋端部进行检查，如显现弯曲应调直。
②钢筋下料时严禁采用电焊、气割等加热方式切断，应用切断机切断，钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得扭曲变形。
③钢筋滚压螺纹加工时，在滚丝机水箱中应加入1：
6的专用水溶性冷却
润滑液。
（不得利用油性润滑液）
④钢筋丝头长度依照设计产品套筒长度确信，丝头表面不得有锈蚀及损坏。
滚丝器应按钢筋规格调整。
⑤钢筋丝头加工完毕后，应当即带上爱惜帽或拧上连接套筒，避免装卸钢筋时损坏丝头。
2）丝头加工应符合以下规定：
a.螺纹牙形及直径：
目测并用螺纹环通、止规进行查验，要求牙形完整，牙顶宽度大于的不完整丝扣累计长度不得超过两个螺纹周长，环通规顺利旋入螺纹，环止规旋入量不该超过3P（P为螺距）。
b.丝头长度：
用卡尺或专用量规，其长度应为标准型套筒长度的1/2，其公差为+（P为螺距）。
c.操作工人每加工10个丝头用环通、止规检查一次，外观查验应逐个进行，丝头表面不得有阻碍接头性能的损坏及锈蚀。
d.经自检合格的接头，应由质检员随机抽样进行查验，以一个工作班内生产的丝头为一查验批，随机抽检10%，且不得少于10个；当合格率小于95%时，应另抽取一样数量的丝头从头查验，当两次查验总的合格率不小于95%时，该批产品为合格，不然，加工该批丝头的设备应停止加工，查明缘故并解决后再继续加工丝头，同时应付该批钢筋丝头逐个进行了查验，合格者方可利用。
对不合格丝头进行分析处置。
3）钢筋连接
①在进行钢筋连接时，钢筋规格与连接套筒规格一致，并保证钢筋丝头和连接套筒丝扣干净，完好无损。
②钢筋连接时先把套筒拧在一边钢筋上，用扳手拧进到只剩一扣左右，即大体等于钢套筒一半的深度，再把另一根钢筋拧进套筒的另一端，最后两根钢筋在套筒的中心接触为止。
完成后检查丝头外露情形，判定两根钢筋在套筒内的深度是不是相当，相差较多时调整到接近为止。
③丝扣严禁有断丝、滑扣现象，钢筋连接时必需用专用扳手将连接头拧紧，螺纹连接采纳剥肋工艺，必需达到一级。
④套筒连接后使劲矩扳手进行抽查，抽查率不小于15%。
各类规格力矩为：
钢筋直径（mm）
16-18
20-22
25
28
32
拧紧力矩（N·M）
160
230
270
300
320
模板工程
（1）模板施工流程
盖梁支架基础处置→搭设支架→调整高程→布设盖梁底模→安装侧模→调整就位→监理验收
①为了保证结构物外观质量，本工程中模板均采纳酚醛覆面胶合板现场拼装。
拼装时要保证模板的整体稳固性。
②盖梁模板利用酚醛覆面胶合板做外模板（16*1200*2400mm），在模板搭设进程中，必然要注意侧模和底模接茬处，对其进行局部增强，底角用方木顶紧，保证结构物底角平直，棱角分明，无烂根现象。
③关于所用的胶合板在利用前修整模板四边，使四边维持彼此垂直，边角无毛边，面层无起泡、裂纹等现象，表面清理干净。
④模板在利用前要对模板的平整度、直顺度进行检查，大板或面板受潮发生翘曲、变形时不得利用。
凡模板不合格的严禁直接利用。
⑤在拼装模板时，接缝必然要周密、平顺，确保两块模板之间没有间隙，避免漏浆。
（2）支撑方案
①进行盖梁施工前，在支架搭设整个范围内，第一清除地表腐植土并换填40cm素土，碾压密实，密实度不小于90%；然后铺筑20cm厚的级配砂砾，整平后，用压路机碾压4～5遍，密实度不小于95%，然后进行支架的搭设。
②用12×15㎝的方木垫在支架底托下，要保证平整度，方木上面采纳碗扣架满铺，盖梁底部繁重部位支架横、纵距为60×60㎝，盖梁外侧非繁重部位支架横、纵距为60×90㎝，步距均为60cm，在支架上部顶托处，按设计图纸提
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