南通海事规划综合业务大楼工程冬季施工方案正式版Word格式文档下载.doc

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当室外日平均气温连续5天高于5℃时即解除冬期施工任务。

四、冬期施工的内容确定：

本工程合同工期自2011年6月20日至2012年12月30日止共计565天，施工工期紧、任务量大，应综合考虑将能保证施工质量、且费用增加较少的项目安排在冬期施工。

主体结构冬期施工项目：

钢筋、模板、混凝土。

冬季施工条件差、技术要求高、投入成本高。

季节性组织施工与管理是直接影响工程施工进度、质量与安全的重要因素，应从项目总体规划及专项施工方案入手，采用一系列有针对性的科学技术和管理措施，以合理的施工部署和技术保障措施，保证工程季节性施工的顺利进行，确保工程质量目标、进度目标、安全管理和工程项目成本目标的控制得以实现。

根据工程总体施工进度计划安排，整个施工过程要经历两个冬季，冬期施工各分部项工程进度情况大致如下表：

时间

2011年

2012年

冬期

12

1

分项工程

名称

4～6层主体结构

5～8层主体结构

机电设备调试

竣工清理

12月30日交工

注：

春节假期自1月14～2月4日止按22天计算

五、冬期施工准备：

1、技术准备：

1）、冬施前由项目技术负责人根据本工程的具体特点编制有针对性的冬期施工方案并报监理单位审批，方案力求经济合理、施工简洁、速度快且技术方案可靠、可行，尽可能降低能耗，达到缩短工期、降低成本的同时明确质量管理及安全管理措施，达到安全生产和文明施工目的，提出冬期施工材料计划和技术措施。

2）、现场成立以项目经理郭随华同志为负责人的冬期施工领导小组，负责安排、管理、落实、检查各项冬施工作，同时对各类管理人员及施工班组进行冬施前的培训、交底，掌握冬施时的技术要求和措施，以便于在施工中认真贯彻执行。

各专业班组均成立各自的冬施管理小组，负责对各自施工项目的冬施管理工作。

3）、冬期施工人员应进行安全技术培训。

　　冬期施工管理人员通过培训并结合本工程冬施的任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工，避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生，培训的内容主要有两个方面：

（1）、学习有关冬期施工规范、规程，掌握冬施工作要点：

①、及时收听并记录每天天气预报并根据每天记录的大气温度和测温报告，做出对天气突变的防范措施：

决定当天混凝土外加剂的掺量和混凝土养护方式的选择等。

　　②、根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件混凝土试块的试压时间、混凝土拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施。

　　③、检查冬期施工热源设备的运行情况。

　　④、检查保温措施的实施情况。

　　⑤、检查冬期施工的安全措施执行情况。

重点是悬挑架体在使用过程中是否产生变形、或架子安全措施失效；

电气设备使用、明火使用是否符合规定；

容易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料、亚硝酸盐、氯化钙等化学材料堆放场地、气焊设备等是否存在违章情况。

⑥、抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。

在化冻阶段，应着重检查架子、机具设备、构件堆放场地的变化；

槽坑边坡是否发生坍塌，及时采取措施。

（2）、制定适合本工程冬期的施工方法、措施。

冬施前在施工技术上提前与华成商品混凝土厂家沟通，及早通知商品混凝土搅拌站准备好冬期混凝土早强防冻剂，优选普通硅酸盐水泥，做好冬期施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作，提出配合比通知单，以确保冬期混凝土施工质量。

冬期商品混凝土水泥、砂、石等原材料与水的选择由华成商品砼站负责处理，要求砂、石颗粒中无冻块、冰雪等杂质，搅拌水为常温状态，混凝土外加剂的选择应考虑以下方面：

①、混凝土外加剂的选择作为技术改进措施之一，达到加速模板周转、缩短或取消加热养护，降低冬期施工费用。

②、采用优质混凝土防冻剂，改善混凝土和易性，减少用水量，降低混凝土拌和物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化，促进混凝土早期和中期强度的增长，提高混凝土早期强度、减少干缩性、提高抗冻融性。

2、做好冬期施工现场准备工作：

1）、提前准备好足够的彩条布、塑料地膜、麻袋或毛毯等材料进场，其数量必须满足施工需要，拟定冬期用材料、设备计划表如下。

冬施材料供应计划一览表

序号

名称

单位

数量

备注

塑料薄膜

卷

40

1米幅宽，用于新浇混凝土表面覆盖

2

塑料彩条布

㎡

2000

材料表面覆盖

3

麻袋或毛毯

5000

砼泵管及临时水管外裹

以及新浇砼表面覆盖

4

灭火器材

只

30

作业层专用

2）、对于施工现场混凝土养护可采用混凝土表面覆盖一层地膜和麻袋或毛毯。

3）、全面检查临时设施，确保职工宿舍、材料仓库等的保温防冻、防风，疏通排水沟，防止积水造成场地冻滑或下水道堵塞。

施工通道应保持干净畅通，防止积雪、积冰。

4）、对现场使用的临电线路设备、用电设备进行一次全面检查，确保冬季施工安全。

5）、施工现场临时用水的管道、地泵管用麻袋或毛毯进行包裹、覆盖，钢筋场地上原材料、半成品表面彩条布覆盖以防雨雪、防霜冻。

3、冬施组织：

1）、建立冬期施工安全组织机构

项目部成立以项目经理、执行经理及技术负责人为主，各相关人员参加的冬期施工安全领导小组，明确各成员的职责，保证冬期施工有一个强有力的组织班子。

冬施安全领导小组如下：

分工

姓名

职务

职责

组长

郭随华

项目经理

全面协调指挥冬季施工工作

项目部

副组长

颜夕祥

安全员

安全工作督促检查与验收，配合项目经理部工作

范志祥

执行经理

全面指挥与实施冬期施工工作

谢富兵

技术负责人

编制技术措施和技术管理工作

蒋树进

生产经理

全面实施冬期施工工作

季汉荣

施工员

全面负责实施冬期施工工作

成

员

何志兵

施工

负责实施冬期施工工作

高凯

范志坚

质检员

现场技术措施的实施和施工质量的检查

孙志勇

资料员

气象资料的收集整理

范志明

材料员

冬季施工物资的采购工作

王志均

保管员

现场物资及仓库管理和冬季施工物资储存工作

2）、完善冬期施工的组织措施

、进入冬期施工前对商品混凝土站负责人、现场施工人员应进行冬施技术指导，学习本职范围内的有关知识，提高思想觉悟，增加质量意识，明确各自岗位职责。

、室外大气测温工作应在12月上旬开始并做好记录，由木工组制做测温箱安置于施工现场安全而又便于观测的地方，并安排专人进行气温观测，及时接收天气预报，防止寒流袭击，以便根据气温变化确定施工方法，测温时间如下，并做好记录。

现场大气测温每天不少于四次，分别为8：

00、14：

00、20：

00、2：

00各1次。

六、冬期施工技术措施

1、钢结构工程：

本工程3～4层现场安装的劲性钢柱与梁主筋雨雪天不得施焊，且焊缝温度降到自然常温前不得碰到雨雪。

施焊环境温度低于－5℃时不宜进行施工。

负温焊接由于气温较低，热量损失较快。

为防止降温过快产生缺陷，原则上焊缝应连续一次焊完而不得中断。

如不得已人为中断时，应及时安排相应资质的焊工接替，不可空时太长。

如遇停电、下雨等不可抗力中断时，要重新施焊前仔细清渣，检查焊缝是否有缺陷，按要求处理合格后方可重新进行预热后焊接。

2、主体钢筋工程：

冬期施工在负温条件下主要进行柱墙钢筋电渣压力焊，为确保冬期施工质量，在施工过程中应注意以下几点：

（1）、钢筋原材料、半成品表面彩条布覆盖，以防雨雪锈蚀。

（2）、钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

（3）、雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施。

在钢筋电渣压力焊生产中应重视焊接全过程中的任何一个环节。

接头部位应清理干净；

钢筋安装应上下同心；

夹具紧固，严防晃动；

引弧过程力求可靠；

电弧过程延时充分；

电渣过程短而稳定；

挤压过程压力适当。

接头焊毕应停歇20～30s后才可回收焊剂和卸下焊接夹具（气温较低施焊时停歇时间应适当延长），焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

3、主体混凝土：

1）、冬施混凝土冻害原因分析：

混凝土是非均质的三相体，即固体、液体和气体。

冬施混凝土发生冻害有两种情况：

一是外部损伤，常见混凝土表层剥落脱皮，是由于冻融引起的混凝土表面材料的损伤；

二是内部损伤，它没有表面可见效应，而是在混凝土内部产生损伤，导致混凝土抗压强度降低，新浇混凝土受冻害损伤后导致混凝土冻胀破坏。

新浇混凝土冻害机理：

混凝土浇筑完成后气温偏低，混凝土表层温度下降，热量损失逐渐向混凝土内部发展，然后在某一深度发生冻结。

混凝土中粗大孔隙中水份首先开始冻结形成冰晶，冰晶形成后可以从混凝土的孔隙中继续吸水并发育膨胀，在混凝土内部产生拉应力，当此拉应力大于混凝土本身的抗拉强度时，混凝土即被胀裂破坏。

新浇混凝土的抗冻性与以下三个因素有关：

①、材料的性质：

混凝土强度越高，发生的冻害可能性越小；

毛细孔隙越多，可能冻害的水分也越多，发生冻结膨胀的几率也越大。

②、气候条件：

降雨雪越多，温度越低，降温越快，冰冻越严重。

③、施工条件：

采取冬施措施，改善混凝土的施工条件。

a、早强防冻剂能够降低混凝土的抗冻临界强度，具有早强、引气、减水和防冻功效。

混凝土配合比中掺加早强防冻剂，能够有效降低新拌混凝土中水冰点，干扰混凝土中冰晶生成，保证未成熟混凝土中的水泥在负温条件下继续水化而不受冻胀破坏，提高混凝土早期强度。

b、混凝土养护期间表面地膜、麻袋或毛毯覆盖保温，促使入模混凝土在正温条件下水化。

在混凝土强度达到设计要求强度后，采取薄膜包裹继续保温养护，以延长混凝土养护周期，保证成熟混凝土充分水化，尽量降低混凝土中毛细水含量，防止成熟混凝土受冻破坏。

2）、冬施混凝土防冻害防治措施：

本工程冬施混凝土配合比中采用的水泥为普通普通硅酸盐水泥，《建筑工程冬期施工规程》JGJT104-2011规定：

混凝土受冻临界强度，采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计强度的30%。

实践表明，在混凝土内掺加早强防冻剂使混凝土在负温条件下养护，混凝土受冻临界强度定为4～5Mpa是安全合理的。

C50以上高强混凝