设备管理知识讲座优质PPT.ppt

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l一级保养（一保）以操作为主、维修工辅导。

l二级保养（二保）以维修工为主。

三好四会三好四会l三好：

即管好、用好、修好。

l四会：

即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

润滑五定润滑五定l定点l定质l定量l定期l定人设备完好的要求设备完好的要求l

（1）设备性能良好。

无超温超压l

（2）设备运转正常。

零部件齐全l（3）能耗正常。

无泄漏、外表清洁整齐特种设备的安全管理特种设备的安全管理l特种设备的定义：

是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

管道阀门完好标准管道阀门完好标准l1.仪表、计器、信号联锁和备种安全装置、自动调节装置齐全完整，灵敏、可靠。

l2.管道、阀门的零部件完整齐全，质量符合要求。

l3.管道、管件、管道附件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，各种螺栓连接紧固，无异常振动和杂音。

l4.防腐、保温、防冻设施完整有效符合要求。

l5.管道、阀门布置合理、环境整洁，无跑冒、滴、漏。

反应釜完好标准反应釜完好标准l1釜体（包括内部衬里层）及传动、搅拌、密封等装置的零、附件完整齐全，质量符合要求。

l2.压力表、温度计、安全阀、爆破片、液面计、自动调节装置等齐全、灵敏、准确，并定期校验。

l3.基础、机座稳固可靠，螺栓紧固、齐整，符合要求。

l4.管线、管件、阀门、支架安装合理、牢固，标志分明。

l5.防腐、保温、防冻设施完整有效。

l6.盛装易燃或有毒介质的釜体上的安全阀及防爆装置的排放管必须按有关规定执行。

反应釜完好标准反应釜完好标准l7.设备润滑系统清洁畅通，润滑良好。

l8.空载盘转搅拌轴时，无明显偏重及摆动，零部件之间无冲击声。

l9.运行时无杂音，无异常振动。

各部温度、压力、转速、流量、电流等符合要求。

滚动轴承温度不超过70C，滑动轴承温度不超过65C。

l10.生产能力达到铭牌出力或查定能力。

l11.岗位整洁，设备见本色。

l12.无跑、冒、滴、漏。

换热器完好标准换热器完好标准l1.换热器的零、部件及完整全、壳体、管程、封头的冲蚀、腐蚀在允许范围内，管束的堵管数不超过管束总数的10%，隔板、板片、折流板、防冲板等无严重的扭曲变形。

l2.仪表、计器和备种安全装置齐全，完整、灵敏，准确。

l3.基础、机座完好，无倾、下沉、裂纹等现象。

l4.各部连接螺栓、地脚螺栓紧固整齐、无锈蚀，符合技术要求。

l5.管道、管件、阀门、管架等安装合理、牢固完整、标志分明、符合要求换热器完好标准换热器完好标准l6.换热器壳程、管程及外管焊接质量均符合技术要求。

l7.防腐、保温设施完整有效，符合技术要求。

l8.换热各部温度、压力、流量等参数符合技术要求。

l9.设备各部位阀门开关正常。

l10.热效率达到铭牌出力或查定能力塔类设备完好标准塔类设备完好标准l1.塔的零、部件如塔顶分离装置、喷淋装置、溢流装置塔釜、塔节、塔板符合设计图样要求。

l2.塔上各数仪表、温度计、液面计、压力表灵敏、准确、各种阀门包括安合阀、逆止阀启闭灵活，紧急放空设施齐全、畅通。

l3.塔体基础无不均匀下沉，机座稳固可靠，各部连接螺栓紧固齐整，符合技术要求。

塔体温度、防冻设施有效。

l4.塔上梯子、平台栏杆等安全设施完整牢固。

l5.整体无异常振动、松动、晃动等现象。

塔类设备完好标准塔类设备完好标准l6.压力、温度、液面、流量平稳，波动在允许范围内。

l7.各进出口、放空口及管路无堵塞现象。

塔内物件，衬里无裂纹，鼓泡和脱落现象。

塔壁和物件的腐蚀，冲蚀情况应允许范围内。

l8.生产能力达到铭牌出力或查定能力。

l9.设备表面清洁，无锈蚀、油漆无剥落。

l10.基础周围环境清洁，无杂物，无积水。

l11.设备及连接管线密封良好，无跑、冒、滴、漏。

贮罐设备完好标准贮罐设备完好标准l1.主体及内部构件完整齐全，质量符合要求。

l2.液位计、自动调节装置、防雷和防静电装置、防火装置、安全阀等安全附件完整、灵敏、准确，照明符合要求。

l3.管线、管件、阀门、支架平台、栏杆等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。

l4.防腐、绝热层完整有效，符合要求。

l5.铭牌完整清晰，无铭牌的贮罐应在醒目位置标明贮罐名称。

贮罐设备完好标准贮罐设备完好标准l6.贮罐表面无渗漏。

l7.贮罐本体、附属设备及进、出口管道无异常振动及声响。

l8.各部温度、压力正常、操作灵活、贮存能力达到铭牌出力或查定能力。

l9.贮罐本体及附属设备清洁，泄漏率在允许范围内。

l10.周围无杂物，道路畅通，在安全距离内无危险物和障碍物。

活塞式压缩机完好标准活塞式压缩机完好标准l1.主辅机的零、部件完整齐全、质量符合要求。

l2.仪表、计器、信号、联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确、开表率、信号、及联锁装置投运率达100%，计器定期检测率100%。

l3.基础、机座稳固可靠，地脚螺栓连接齐全、紧固。

每组螺栓规格统一，螺纹外露13扣。

l4.管线、管线、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。

l5.防腐、保温、防冻设施完整、有效。

活塞式压缩机完好标准活塞式压缩机完好标准l6.设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”“三级过滤”。

l7.无异常振动和松动、杂音等现象。

l8.各部温度、压力、流量、电流等动行参数符合规程要求。

l9.生产能力达到铭牌出力或查定能力。

l10.设备清洁、表面无灰尘、油垢。

l11.基础及周围环境整洁。

l12.设备及管线、阀门等无泄漏。

离心式风机完好标准离心式风机完好标准l1.风机零、部件完整齐全，质量符合要求。

l2.电流表、温度计、压力表等灵敏准确。

l3.基础、机身稳固，各部连接螺栓紧固，符合技术要求。

l4.转子轴向窜量及各部间隙符合要求。

l5.冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。

l6.防腐完整，符合要求。

离心式风机完好标准离心式风机完好标准l7.设备运转平稳，无异常振动和杂音，电机温升和电流不超过允许值。

l8.设备达到铭牌出力或查定能力，满足生产需要。

l9.设备整洁，表面无灰尘、油垢。

l10.设备及管道无跑、冒、滴、漏。

l11.设备周围环境清洁，无积水、杂物。

三足式离心机完好标准三足式离心机完好标准l1.主辅机的零、部件齐全，质量符合要求。

l2.管线、阀门安装合理整齐，标志分明，符合技术要求。

l3.基础，机座坚固完整，地脚螺栓及备部连接螺栓齐全，紧固。

l4.防腐完整有效，符合要求。

l5.转鼓、主轴的材质选用、安装配合以及磨损极限应符合质量标准。

三足式离心机完好标准三足式离心机完好标准l6.设备出力率应达到铭牌或能满足正常生产需要。

l7.润滑良好，油路畅通，润滑油选用符合设备润滑管理制度的规定。

l8.运转平稳无杂音，符合安全操作的要求。

l9.设备清洁，无油垢、灰尘，无积水、异物。

l10.阀门、接头、法兰和轴封等处均达到无泄漏标准。

W型真空泵完好标准型真空泵完好标准l1.机体整洁，零、部件完整齐全，质量符合要求。

l2.真空表、电流表等仪表齐全、灵敏、准确并有定期检验标志。

l3.基础稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，丝扣外露长度符合规定。

l4.管线、阀门等安装合理，标志分明，符合要求。

l5.各零、部件的安装间隙应符合本规程的规定。

l6.设备的润滑良好，油质符合要求，实行“五定”“三级过滤”。

l7.设备运转平稳无杂音，其振动和噪声不应超W型真空泵完好标准型真空泵完好标准l8.设备负荷运转时，温度、极限压强、电流等参数应符合要求。

l9.冷却循环系统应保持畅通。

l10.泵体清洁，外表无尘灰、油垢。

l11.基础底座表面及周围无积水、废液及其它杂物等。

l12.阀门及管件接头等处不得有泄漏。

l13.填料密封处泄漏不得超过规定。

SZ型水环真空泵完好标准型水环真空泵完好标准l1.主体完整，零、部件安全护罩齐全完好，质量符合要求。

l2.控制阀门及真空表应灵敏准确，并定期校验。

l3.进、出口阀门及附属管线安装合理，横平竖直，不堵、不漏、涂色标志明显，符合要求。

l4.基础、泵座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固，齐整，符合技术要求。

l5.防腐、防冻设施完整有效，符合要求。

l6.设备出力应达到铭牌，或满足正常生产需要。

l7.设备润滑良好，润滑系统畅通，油质选用符合要求，轴承温度不超过75C。

SZ型水环真空泵完好标准型水环真空泵完好标准l8.设备运转平稳，无振动、松动、杂音等不正常现象。

l9.各部温度、压力、流量、电流等动行参数符合要求。

理泵水量适合、畅通、稳定，空载真空度不低于0.8MPa。

l10.泵体整洁，表面无油垢、灰尘等l11.基础底座表面无积水、废液及其它杂物等。

l12.阀门、管线、接头、法兰等处均无泄漏。

l13.轴封泄漏量：

填料密封每分钟不超过15滴，机械密封每分钟不超过5滴。

离心泵完好标准离心泵完好标准l1.泵本体及名零、部件完整齐全。

l2.基础螺栓及各连接螺栓齐全、稳固。

l3.压力表、电流表等仪表齐全、灵敏，量程符合规定，并定期校验。

l4.各部安装配合符合规定。

l5.泵体及附属阀门、管件、管线油漆完整，标志明显。

l6.基础及底座完整、坚固。

l7.油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。

离心泵完好标准离心泵完好标准l8.运转正常，无异常振动、杂音等现象。

l9.压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。

l10.能达到铭牌出力或查定能力。

l11.设备清洁，外表无灰尘、油垢。

l12.基础及底座整洁，表面及周围无积水、废液，环境整齐、清洁。

l13.进出口阀、管口法兰、泵体等处接合面均无泄漏。

蜗轮减速器完好标准蜗轮减速器完好标准l1.蜗轮减速器主体零、部件完整齐全。

l2.各部连接螺栓、螺母齐全，连接紧固。

l3.安全防护装置齐全、牢固。

l4.主要机件及易损配件及材质的选用符合图样，质量符合要求。

l5.各部配合、安装间隙均符合要求，蜗杆的窜动量不超出规定。

l6.运转平稳，无异常振动、杂音等不正常现象，各部温度正常，电流稳定。

l7.润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。

蜗轮减速器完好标准蜗轮减速器完好标准l8.性能参数达到设计能力或查定能力。

l9.器体清洁光亮，外表无尘灰、油垢，油漆完整。

l10.基础整洁、表面及周围无积水、杂物，环境整齐清洁。

l11.减速器各连接面、油位计、油面镜各接触面均无泄漏。

旋盖机完好标准旋盖机完好标准l1.机体整洁，零部件完整齐全，质量符合要求。

l2.机架连接稳固可靠，各部件连接螺栓齐全，紧固。

l3.传动齿轮磨损不超过规定要求，啮合良好。

l4.链轮、链条磨损不超过规定要求，传动平稳。

l5.履带传动平稳，无抖动现象。

l6.滚动、滑动轴承的磨损在规定要求之内。

l7.设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定出力。

旋盖机完好标准旋盖机完好标准l8.进瓶螺杆、进出瓶星轮部件运行动作协调，无夹瓶现象。

l9.设备运转平稳，无杂音，无