冬季混凝土施工方案Word下载.doc
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6.2、钢筋工程 -5-
6.3、混凝土工程 -6-
6.4、保温措施 -7-
6.5、养护措施 -9-
七、冬季混凝土施工常见问题及措施 -9-
7.1、典型问题 -9-
7.2、应对措施 -10-
八、冬季混凝土施工安全保证措施 -10-
一、编制依据
《客运专线预应力混凝土暂行技术标准》
《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》
《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》
《铁路混凝土与砌体工程施工规范》
二、编制目的
秋季即将过去，冬季就要到来，工程施工将进入冬季施工，冬季施工因施工分项工程不同，要求有所不同。
本桥所经区域属亚热带季风气候，四季分明，温暖湿润，雨量充沛，湿度大，无霜期长。
根据历年气象资料统计，沿线全年平均气温在15.0℃～18.0℃之间，年低气温时段为11月～2月，其中最低温在1、2月，极端最低气温-10.1℃～-14.0℃。
根据江浙地区冬季的气候特点，为加强冬季混凝土施工的质量控制，保证冬季施工顺利进行特制定本方案。
三、冬季施工条件
***位于**境内，桥址处地形、地势较为平坦，河网密布，冬季混凝土施工的起止日期为：
当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5°
C以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。
（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。
进入十一月份后，分部调度室、试验室随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。
四、冬季施工的范围及重点
我分部冬季施工的范围为****桩基、承台、墩身、连续梁混凝土。
重点为大体积承台及墩身混凝土施工。
五、冬季混凝土施工技术要求
混凝土冬期施工，无论采用哪种方法保温，都应按规程要求，进行混凝土的热工计算。
热工计算主要是混凝土搅拌、运输、浇筑温度的计算，一直计算到浇注完毕养护前。
混凝土拌和物的最终温度：
Tb=[0.92（tsWs+tgWg+tcWc）+btwWw+b（PsWsts+PgWgtg）-B（psWs+pgWg）]/
[0.92（Wc+Ws+Wg）+bWw+b（PsWs+PgWg）]
（1）
Tb≥Tm+Ts+tc
（2）
Tb------混凝土合成后的温度，℃;
Wc、Ws、Wg-----水泥、砂、石的干燥质量，kg；
Ww------拌和加水的质量（不包括骨料的含水）；
tc、ts、tg、tw-----水泥砂石水装入搅拌机时的温度，℃;
Ps、Pg-----砂石的含水量率;
b、B------水泥的比热能及溶解热，℃，当骨料温度>
0℃时，b=4.19、B=0；
当骨料温度≤0℃时，b=2.09、B=335；
Tm-------混凝土拌和物在搅拌过程中的热量损失，℃；
Ts------混凝土运输至成型的温度损失，℃；
混凝土运输至成型的温度损失：
Ts=（at+0.032n）（To-Td）
（3）
Tm=0.16（Tb-Td）
（4）
Tc------混凝土开始养护时所需温度，℃；
一般不小于5℃;
Td---搅拌棚内温度，℃；
t------混凝土运输至成型的时间，h；
n------混凝土倒运次数，
To------混凝土自搅拌机中倾出时的温度，℃;
Tb------室外温度，℃；
a--------每小时温度损失系数，用液动式搅拌机，a=0.25；
用开敞式自汽车时，a=0.20；
用封闭式自卸汽车时，a=0.10；
用人力手推车时，a=0.50
5.2、混凝土原材料加热
为了提高混凝土的出机口温度，应优先考虑拌和水加热，如不满足要求才考虑骨料加热；
水泥不能直接加热。
水及骨料的加热温度应根据热工计算确定，但不得超过下表规定
拌合水和骨料的加热温度一览表
水泥品种及强度等级
拌合水
骨料
低于42.5级的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
80℃
60℃
大于等于42.5级的硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥
40℃
对拌和水加热时，水温如超过60℃，应改变加料顺序：
将骨料与水先拌和、然后再加入水泥，且水泥不应与80℃以上的水直接接触，以免造成水泥假凝，影响混凝土质量。
对砂石骨料一般是采用加高骨料堆，或对骨料棚悬挂保温被来提高棚内温度的方法来削减骨料的温度损失。
5.3、混凝土的搅拌
混凝土拌和前应用热水或蒸汽将拌和机冲洗，拌和时间应比一般季节延长50％左右。
为了保证混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不小于规范规定的5℃，首先根据粗细骨料的温度及比热容等，计算出水的加热温度，根据计算的温度对水进行加热，保证混凝土的出料温度，并且混凝土的出料温度进行随时检查，随时调整水温。
如果气温较低，即使水达到沸腾也无法达到计算的出料温度时，应重新计算对粗细骨料也进行加热，以保证出料温度。
拌和过程中的投料顺序进行一定调整，先将粗细骨料、水加入搅拌机内搅拌均匀后，方可将水泥加入，水泥只可保温，不得与高温水直接接触。
同时搅拌时间适当的延长至常温下的150%。
当混凝土输送至工地时，及时用温度计再次检查混凝土温度，保证入模温度不得低于5℃，如果低于5℃，将采取运输时间尽可能减短或提高出料混凝土的温度方法保证混凝土的入模温度。
拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好.
拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成.
当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;
对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级.
混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥.
严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.
六、冬季混凝土施工措施
6.1、组织措施
⑴管理措施
根据****工期倒排计划，分部在冬季施工的钻孔桩、承台、墩身及连续梁混凝土施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、使冬季混凝土施工做到有备无患。
进入冬季施工前，对拌合站操作人员、测温保温人员、混凝土运输司机，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
有专人与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砼的出机温度及浇筑温度，并作好记录，为冬季混凝土施工提供可靠温度参数。
确保工程质量；
经济合理，使增加的费用为最少；
所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；
确实能缩短工期。
⑵现场准备
根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
丁蜀特大桥保温材料计划使用表见下：
丁蜀特大桥保温材料计划使用一览表
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
保温被
2m*3m
条
200
2
塑料布
Kg
500
3
篷布
4.5m*8m
50
计算变压器容量，接通电源。
工地的临时供水管道及PVC管等材料做好保温防冻工作。
做好冬季施工混凝土、及掺外加剂的试配试验工作，提出合理的施工配合比.
6.2、钢筋工程
⑴钢筋的冷拉和冷弯
钢筋冷拉温度不宜低于－20°
C,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15°
C.
钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。
用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法。
在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。
而冷拉率的确定应与常温施工相同。
钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
当温度低于－20℃时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
⑵钢筋焊接
冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－20℃，风力超过3级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
负温闪光对焊。
负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光－－预热－－闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；
端面不平整时，宜采用闪光－－预热－－闪光焊。
负温电弧焊。
钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
负温自动电渣压力焊。
负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。
接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。
冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。
6.3、混凝土工程
⑴冬期施工砼对原材料的要求
水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于42.5级，水灰比不应大于0.6。
掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。
砼所用骨料必须清洁，不得含有冰霜等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱－－骨料反应。
在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。
氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、PH值小的酸性水、硫酸盐含量超过水重约1％的水，不得用于混凝土中。
为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是：
控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
⑵砼的搅拌
冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。
其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水
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