药品库存管理(徐良)优质PPT.ppt

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资源的闲置就是库存，与这种资源是否存放资源的闲置就是库存，与这种资源是否存放在仓库中没有关系，与资源是否处于运动状在仓库中没有关系，与资源是否处于运动状态也没有关系。

正是从这个角度来说，库存态也没有关系。

正是从这个角度来说，库存是一种浪费，零库存是一种理想状态，实际是一种浪费，零库存是一种理想状态，实际上永远无法达到。

上永远无法达到。

2.2.库存的类型库存的类型v按库存在再生产过程中所处的领域分类：

按库存在再生产过程中所处的领域分类：

生产库存、流通库存和国家储备生产库存、流通库存和国家储备v按库存在企业中的用途分类：

原材料库存、按库存在企业中的用途分类：

原材料库存、在制品库存、产成品库存、维护在制品库存、产成品库存、维护/维修维修/作业作业用品库存、包装物和低值易耗品库存。

用品库存、包装物和低值易耗品库存。

v按库存的目的分类：

周转库存、安全库存和按库存的目的分类：

周转库存、安全库存和季节性储备季节性储备v按价值分类：

按价值分类：

ABCABC类类33、库存的作用、库存的作用库存对于增加公司运作的灵活性有重要作用。

库存库存对于增加公司运作的灵活性有重要作用。

库存的的66种用途：

种用途：

为预期的用户需求提供存货。

将生产和销售过程分开。

例如，如果产品在夏季将生产和销售过程分开。

例如，如果产品在夏季的需求量大，公司可以在冬天就进行存贮，从而的需求量大，公司可以在冬天就进行存贮，从而避免夏季因短缺和脱销带来损失。

避免夏季因短缺和脱销带来损失。

可以从数量折扣中得到好处。

因为大批量购买可可以从数量折扣中得到好处。

因为大批量购买可以在很大程度上降低产品成本。

以在很大程度上降低产品成本。

可以套购保值以防止通货膨胀和价格变化。

防止由于恶劣天气、质量问题或运送失误所带来防止由于恶劣天气、质量问题或运送失误所带来的存货短缺。

企业为避免缺货，一般都会持有一的存货短缺。

企业为避免缺货，一般都会持有一定数量的安全库存。

定数量的安全库存。

通过使用在生产过程中的库存（在制品库存）通过使用在生产过程中的库存（在制品库存）使生产得以顺利进行，即防止生产过程中断。

这使生产得以顺利进行，即防止生产过程中断。

这种库存之所以存在是因为生产商品需要时间，而种库存之所以存在是因为生产商品需要时间，而且进货也需要有个过程。

且进货也需要有个过程。

44、库存的弊端、库存的弊端库存对企业带来的不利影响主要包括：

库存对企业带来的不利影响主要包括：

占用大量资金。

发生库存成本。

库存成本是指企业为持有库存发生库存成本。

库存成本是指企业为持有库存所需花费的成本。

包括占用资金的利息、储存所需花费的成本。

包括占用资金的利息、储存保管费用、库存物品价值损失费用等。

保管费用、库存物品价值损失费用等。

掩盖企业经营中存在的问题。

这是准时制生产掩盖企业经营中存在的问题。

这是准时制生产方式的一个基本管理思想。

准时制生产方式认方式的一个基本管理思想。

准时制生产方式认为，高库存可能掩盖企业经营中的一系列问题为，高库存可能掩盖企业经营中的一系列问题（如图（如图9-69-6所示）。

所示）。

库存水平订货不及时人员绩效差送货延误商品滞销计划有误结构不平衡图图aa库存掩盖问题就如小溪中的水库存掩盖问题就如小溪中的水隐藏了石头隐藏了石头库存水平订货不及时人员绩效差送货延误商品滞销计划有误结构不平衡图图bb减少库存就能找到问题减少库存就能找到问题图图CC解决这些问题，然后再减少库存解决这些问题，然后再减少库存库存水平订货不及时人员绩效差送货延误商品滞销计划有误结构不平衡二、库存管理1、库存管理的背景2、库存成本3、库存管理的目的4、库存管理的方法库存问题提出库存问题提出背景：

企业需要存货背景：

企业需要存货存货有成本和风险；

存货有成本和风险；

问题：

到底保有多少库存才是合理的？

什么时间订货？

每次订货量是多少？

心理存货概念心理存货概念零售展示中的库存会刺激需求零售展示中的库存会刺激需求零售商喜欢较多的存货，并采用打折等零售商喜欢较多的存货，并采用打折等促销来吸引顾客。

（尤其名牌产品的打促销来吸引顾客。

（尤其名牌产品的打折会吸引众多顾客）折会吸引众多顾客）库存过低库存过低缺货代价缺货代价失去顾客失去顾客减少减少市场份额市场份额库存成本的产生及构成下列因素导致库存成本的产生：

1、不确定性与安全存货。

购买时间和购买量的不确定；

制造商订单及运输交付的及时性。

2、在途和在制商品存货。

处于移动状态的产品或材料都与时间周期盛产生相关联的存货成本。

（空运）3、季节性存货。

4、经济批量与周转存货。

量的多少与成本的关系，如折扣。

库存成本的构成1、采购成本；

包括购买成本、价格、订货成本。

2、库存维持成本；

包括资金占用成本、空间成本、存货损失成本。

3、缺货成本；

包括保险存货及其成本、延迟订货成本、销售损失成本、失去客户成本等。

二、二、库存管理的目标库存管理的目标库存管理基于两点：

库存管理基于两点：

提高提高顾客服务水平。

在恰当的时间、恰当的顾客服务水平。

在恰当的时间、恰当的地点，供应足量合适的商品；

地点，供应足量合适的商品；

降低运营成本（降低运营成本（订货成本与库存成本）。

订货成本与库存成本）。

库存管理的总目标：

在库存成本的合理范围内，达到满意的在库存成本的合理范围内，达到满意的顾客服务水平。

顾客服务水平。

衡量库存管理的指标：

顾客满意度；

一般用缺货数量和顾客抱怨数量表示；

库存周转率库存周转率库存周转率库存周转率=商品年销售成本商品年销售成本/平均库存成本；

平均库存成本；

周转周转库存天数库存天数三、库存管理方法三、库存管理方法v库存管理分类法：

库存管理分类法：

ABCABC法法v库存管理方法的评价指标库存管理方法的评价指标v延期上架延期上架v库存周转次数库存周转次数四、库存量的控制方法四、库存量的控制方法1.1.库存成本（库存成本（EOQEOQ）2.2.订货点法（定量订货方式）订货点法（定量订货方式）3.3.固定订货周期法（定期订货方式）固定订货周期法（定期订货方式）4.4.安全库存安全库存五、降低库存的措施五、降低库存的措施1.1.降低库存水平的策略降低库存水平的策略2.“零库存零库存”管理方法管理方法v代销代销v供应商管理库存供应商管理库存库存项目的库存项目的ABCABC分类法分类法ABCABC分类法是将手头的库存分类法是将手头的库存按年度资金占用量为依据分为三类；

按年度资金占用量为依据分为三类；

有时也综合考虑其他因素如：

脱销风有时也综合考虑其他因素如：

脱销风险、供应商距离、退化变质等。

险、供应商距离、退化变质等。

ABCABC分类法是帕累托原理在库存中的应用。

分类法是帕累托原理在库存中的应用。

帕累托原理指出存在着重要的帕累托原理指出存在着重要的“少数少数”和不重要的和不重要的“多数多数”。

这一思想就。

这一思想就是将管理资源集中于重要的是将管理资源集中于重要的“少数少数”而不是不重要的而不是不重要的“多数多数”。

图示图示ABCABC分析分析存货品种百分比年度销售金额量%80%100%95%20%60%100%AA级是销售金额占比最高的商品。

级是销售金额占比最高的商品。

这些品种可能只占库存总数的这些品种可能只占库存总数的1520%1520%，但用于它们的库存成本却，但用于它们的库存成本却占到总数的占到总数的7080%7080%。

BB级是销售金额排名居中等程度的级是销售金额排名居中等程度的商品，这些品种占全部库存的商品，这些品种占全部库存的30%30%，占总价值的，占总价值的1525%1525%。

CC级是级是销售金额排名最后的商品，销售金额排名最后的商品，这些品种只占全部年度货币量的这些品种只占全部年度货币量的5%5%，但却占库存总数的，但却占库存总数的40%40%左右。

左右。

建立在建立在ABCABC分类基础上的策略包括以下内容：

分类基础上的策略包括以下内容：

花费在购买花费在购买AA级存货上的资金应大大多级存货上的资金应大大多于花在于花在CC级存货上的资金。

级存货上的资金。

对对AA级存货的现场控制应更严格；

或许级存货的现场控制应更严格；

或许是它们应存放于更安全的地方，而且为是它们应存放于更安全的地方，而且为了保证它们的记录准确性，更应对它们了保证它们的记录准确性，更应对它们频繁地进行检查。

频繁地进行检查。

预测预测AA级存货应比预测其他级存货更为级存货应比预测其他级存货更为仔细精心。

仔细精心。

库存管理的主要参考指标：

1、购销比；

1：

1为最佳，随库存而波动。

2、存销比；

公司整体1.8:

1；

门店（0.7-1.2）：

13、周转率与周转天数；

小于30天。

4、动销率；

库存管理的相关概念：

1）、月销量：

指商品平均每月的销量2）、最高存量：

既能保证销售又能加快商品周转的最高库存量。

3）安全存量：

为了保证销售而不致于断货的最底库存量。

4）补货周期：

前后两次补货间隔的时间（天数）。

5）补货点：

当商品的可销量到了某存量水平时，（大于安全存量，小于最大库存量），即进行补货时的存量点为补货点。

6）补货量：

最大库存量现有可销量日均销量到货日期7）紧急补货点：

当商品可销量等于或小于安全存量是为紧急补货点。

8）紧急补货量：

最大存量现有可销量日均销量到货日期9）订量订货法：

预先确定一个订货点入订货批量，随时检查库存，当库存下降到订货点时就发生订货的方法。

10）订期订货法：

预先确定一个订货周期“T”和一个最高库存量Q，周期性地检查库存并发生订货计划的方法。

确定库存量，补货点、补货量的方法1）安全存量=日均销量紧急补货所需的时间2）最高存量=日均销量（正常补货所需的时间补货周期）安全存量3）补货点=日均销量正常补货所需的时间安全存量4）补货量=最大存量现有可销量日均销量正常补货所需的时间5）紧急补货点=安全存量6）紧急补货点补货周期正常补货所需时间紧急补货所需时间最大存量补货点安全存量时间库存量紧急补货量=最大存量现有可销量库存量时间补货周期正常补货所需时间紧急补货时间安全存量补货点紧急补货点最高库存订货点补货订货点补货时间时间LTLTLTLT最大库存容量最大库存容量TTTT定期订货方式定期订货方式通过调查物料和库存经理得到的前五位策略：

通过调查物料和库存经理得到的前五位策略：

定期库存分析定期库存分析及时采购消化库存与补充库及时采购消化库存与补充库存；

持续的商品淘汰引进工作，提高商品动存；

持续的商品淘汰引进工作，提高商品动销率；

销率；

ABCABC法则法则2828定律（重要的少数，次要的多数）定律（重要的少数，次要的多数）。

降低安全库存水平降低安全库存水平缩短提前期来实现缩短提前期来实现定量方法定量方法上下限库存控制上下限库存控制注意注意加快库存周转率加快库存周转率=（年销售量（年销售量/平均库存水平均库存水平）有利于降低平均库存水平；

低库存会平）有利于降低平均