供水项目球墨铸铁管施工方案Word格式.docx

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6、打压包制作完成；

7、雨季管道安装中的安全教育及部分必要的预防措施；

二、现阶段项目的实际情况：

根据项目目前材料进度暂无法进行完整的作业面施工，只能选择直管段进行分段施工。

加之当地气候原因，施工阶段将进入雨季，大大增加了管道的施工难度，直接影响施工进度，同时增加了很大一部分成本。

直接的主要原因如下：

1、工程所在地区进入多雨季节，会给施工带来不少的麻烦，直接或间接的影响施工的质量、进度、工序。

2、直接或间接的增加施工成本。

增加防雨的辅助材料设备、人员、防护措施工序、因为浸泡造成的返工等。

3、顺利施工受挫造成作业人员的厌烦心理情绪、工序的连贯性、作业现场的再次清理维护。

三、管道施工顺序：

承口挖坑→填充细沙垫层→吊装管道至管沟→清理承口→安装胶圈→清理插口→涂抹润滑剂→撞口承插→检查承插部位胶圈→管道周围回填细沙→回填管身固定管道→铺装警示带→打压试验→全部回填夯实→主管阀门及伸缩节安装→管道消毒冲洗→综合调试试运行

四、管道施工步骤说明：

1、承口挖坑：

就现场实际测量管道长度后，在承口部位下挖500mm*400mm*300mm（相当于将细沙垫层清理了，在原土层再少挖一些就可以完成），管道在管沟内能处于相对水平状态，便于管道连接及连接完成后的胶圈密封状态检查；

2、填充细沙垫层：

根据安哥拉当地的技术规程要求，管道本体周围需要细沙回填包裹，底部填充细沙垫层150mm~200mm，平铺细沙完成后，开始吊装管道就位安装。

3、吊装管道至管沟：

应采用尼龙吊带进行作业,以免破坏球墨铸铁管道表面的防腐涂层,提升落钩应缓慢进行操作,以免磕碰插口破裂造成质量隐患。

4、清理承口：

先用毛刷进行清理浮灰，发现有遗留的铁砂聚集在胶圈坑槽内影响到胶圈密封就必须清楚，采用钢丝刷擦拭，还未清理完就采用角磨机进行轻度的打磨清理，尽可能的减少破坏防腐，保持平整度。

5、安装胶圈：

擦拭干净胶圈表面，一个人先将胶圈顶部按进承口顶部的坑槽内固定住，然后慢慢从固定点向两侧慢慢顺延将胶圈按进坑槽内，当将要过半之时一个人固定已经按进去的胶圈，另一个人将胶圈的底部同时向上向里推，继续将胶圈顺着坑槽安装，到最底部对准坑槽使劲往坑槽内摁，如若无法摁进去，就采用橡胶锤敲打顶部，然后两侧顺胶圈敲打，致使最底部紧密合实在坑槽内。

6、清理插口：

清理沙土、油污、毛刺等其他异物，尽可能的减少对防腐涂层的破坏。

只清理管口到记号线部位。

7、涂抹润滑剂：

在管口到记号线之间满布涂抹食用油，禁记不得在胶圈上涂抹食用油。

8、撞口承插：

采用吊车或者提升架将管道升起到与承口水平顺直的位置，然后采用水平方向的倒链将管道插口缓慢推入承口内，承口与插口的记号线对齐为准。

9、检查承插部位胶圈：

用板尺测量承口到胶圈的距离是否保持一致，如有异常应进行详细的检查。

如若发现胶圈的翻遍不顺直，应从安装的管道承口缓慢转动一下使胶圈的翻遍顺直为宜。

发现差距过大，将需扒开重新安装。

10、管道周围回填细沙：

管道承插顺利完成，定位准确，可以进行管膛部位的满填细沙，对管身进行细沙满填保护，细沙填充至管道顶部150mm~200mm。

11、回填管身固定管道：

细沙保护填充层完成后，进行原土回填，但要裸露管道的所有接头，以便打压试验的时候进行检漏及堵漏维修。

管膛回填也能很好的起到管道的固定，以免打压时部分管道位移造成漏点。

12、铺装警示带：

在细沙层上部铺装警示带，在原土回填之前应完成，为回填的部位应测量长度进行预留，待试压完成后回填铺装。

13、打压试验：

安装打压包，采用水车注水，打压包上排气，注水完成后，管道整体浸泡一天后进行升压，在升压过程中应缓慢进行。

14、全部回填夯实：

打压完成检修完毕，对管道接头部位进行回填，边回填边夯实，细沙回填好后铺装警示带，然后进行原土回填作业。

15、主管阀门及伸缩节安装：

直管段部分安装试压完成，法兰短管（带止水环）与盘插、盘承连接，止水环必须置于混凝土墙内，蝶阀长度加伸缩节出厂长度再加30mm为阀门井内法兰短管间预留最合适的距离。

16、管道消毒冲洗：

加入一定配比的消毒剂对管道进行冲洗。

17、综合调试试运行：

所有管道及阀门部件安装完成，管道试压完成，最后进行试运行投入使用阶段，检查管道内压密封情况及阀门、伸缩节的渗漏情况。

五、施工过程中的注意事项：

1、检查承口、插口自身是否存在缺陷，存在的缺陷是否可修复，比如裂纹裂缝、椭圆口、无记号线等；

2、安装三通时，注意三通口朝向，比如排气三通、排泥三通朝向不同。

同事注意排气三通口的水平度，排泥三通口垂直度。

3、阀门井室安装一定要注意控制止水环与阀门和伸缩节的距离，同时要注意止水环到外接管道的距离控制。

4、在每一个阀门井与阀门井之间有一管段需要切割，切割完成后必须对切割部位进行坡口打磨和内外防腐处理。

5、在直管段进行角度调整的时候一定要注意允许摆动角度，DN500、DN600摆动角度允许值为2.5°

。

6、在管道摆弯的管沟要求计算开挖宽度，精确测量摆动角度，要求测量员精确管道高程及坡度。

7、采用角磨机对插口或者承口进行毛刺、凸显块、翻砂污垢进行清理时一定要注意尽量减少对防腐层及管材表面光滑度的破坏及影响。

8、当发现插口有点椭圆时，采用千斤顶张开的时候，千斤顶底和顶部均需支垫合适大小的木方。

9、在管道打压试验前，必须对三通、两端盲板进行相当大强度的加固支撑处理，以免在升压的过程中脱口（施工过程中对加固支撑进行现场指导及测试）。

六、安全文明施工措施：