人才培养方案与课程体系结题申请书.doc
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附件二
项目编号
3.2.2.1
长春职业技术学院
国家示范性高等职业院校
人才培养方案与课程体系项目结题申请书
长春职业技术学院
2009年11月
项目名称
模具设计与制造专业人才培养模式研究与实践
所属分院
工程技术分院
负责人
隋秀梅
项目研究成果
序号
成果名称
完成人
成果类型
采用单位或发表刊物名称、期号
1
专业人才培养方案及课程标准
于向和
玄兆丰
资料汇编
本校
2
课程网络平台及
配套教材
王晓东
各课程组
课程案例
及教材
本校
出版教材及校本教材
3
立足地方经济需求，
设计模具设计与制造专业人才培养方案
于向和
玄兆丰
论文
教育与职业
4
模具设计与制造专业人才培养模式的改革与实践
于向和
玄兆丰
论文
教育与职业
5
结题报告
隋秀梅
于向和
玄兆丰
研究报告
本校
项目组主要成员
姓名
工作单位
职务和职称
承担任务
隋秀梅
长春职业技术学院
院长/副教授
专业建设人才培养模式整体架构
李国会
长春职业技术学院
副院长/副教授/专业带头人
模具设计与制造专业人才培养方案设计
王晓东
长春职业技术学院
副院长/副教授
课程建设总负责
于向和
长春职业技术学院
专业带头人/实训中心主任/副教授
模具设计与制造专业人才培养方案设计
玄兆丰
长春职业技术学院
教研室主任/讲师
模具设计专业人才培养方案设计
课题研究总结报告
一、研究工作的时间、人员、进度安排
本项目研究自2007年9月示范校建设立项之日起，项目组成员分工负责，与示范专业其它立项同步进行建设与研究。
2008年3月开始，结合立项人才培养方案，在2007级模具设计与制造专业2个教学班开始试运行“校企联姻、三级共育”人才培养模式，进行工作过程导向的课程建设与实施，经过2年、4学期的教学运行，取得很好的收益。
现已形成一种模式，正在总结凝练提升及进一步推广。
二、研究的基本观点与主要结论
1．人才培养目标定位
本专业主要面向模具及产品设计员、模具加工工艺员、冲压及塑料成型设备操作员、模具普通机械加工员、模具数控加工设备操作员、模具装配、调试员等岗位，能在模具设计与制造企业从事模具设计、制造、装配与调试，冲压及成型设备操作，模具加工设备的操作与调整，产品设计与制造，具有良好的职业道德意识、精湛的专业技能和可持续发展的学习与适应能力的德、智、体、美等方面全面发展的高素质技能型专门人才。
2．人才培养模式阐述
按照高等职业教育人才培养规格要求，在广泛的市场调研和企业调研的基础上，根据吉林省汽车、客车、农机等行走机械产业链，对模具设计与制造高技能人才的需求，将模具设计与制造专业人才培养目标定位在机械制造业，能从事能在模具设计与制造企业从事模具设计、制造、装配与调试，冲压及成型设备操作，模具加工设备的操作与调整，产品设计与制造岗位。
为实现培养目标，创新人才培养模式，以长春轨道客车股份有限公司、一汽集团零部件生产企业为代表的校外企业群实习基地和校内生产性实训基地为依托，建立校企融合的“校企联姻、三级共育”人才培养模式。
（1）三引进，实现“三级共育”
引项目进实训基地，创设生产情境——与长春力众模具制造有限公司、一汽四环冲压件有限公司合作，把汽车零部件模具的部分设计、制造、装配与维修任务引进实训基地，由专业教师带领学生与企业的技术人员共同完成。
将引入项目创设的生产情境融入实训教学，实现教学与生产无缝对接，并将产品标准作为学生成绩和技能水平考核的标准之一，培养学生的产品意识和职业规范，促进了师生实践技能的提升，并将消费型实训转化为效益型实训，实现教学和生产双赢。
引企业进学校，实现师生顶岗——模具设计与制造专业将吉林省亨达集团公司、长春佳诺工艺装备有限公司、长春市协众模具装备有限公司、长春市通富机电设备有限公司等多家企业引入学校；聘请多名企业技术人员、能工巧匠参与项目教学。
使学生在校期间就能受到企业文化、环境、管理、行业标准等方面的熏陶，具有学校学生和企业员工“双重”身份，潜移默化地培养学生的员工意识、效率意识和职业素养。
引产品进教学，改进课程架构——在引进企业的新技术、新工艺、新材料、新标准的同时深化课程教学改革，逐步将合作企业的产品纳入教学设计，现已有9门课程通过选择15载体，纳入教学情境，实现项目教学、实境训练。
（2）三维度，实现“校企联姻”
依托校内生产性实训基地及校外实习基地进行教学实施，实现工作与学习的任务交替，学校与工厂的环境交替，学生与员工、教师与师傅角色交替，实现学生理论学习、实践训练与企业认知、岗位体验和顶岗锻炼的全线融通，将职业教育的实践性、职业性和开放性落到实处。
3．人才培养方案及体系建设
专业开展了“十百千”工程：
即访谈十位企业名人（大型、中型、小型），咨询百位企业人力资源部主管、车间主任、技术骨干、能工巧匠；问卷千名高职本专业毕业生，以此获得信息作为专业改革、课程体系构建的依据
模具设计与制造专业根据调研结果，进行归纳汇总、序化重组，确定了以培养学生现代制造技术应用能力为主线，兼顾学生模具设计与模具修配能力的思路。
在“校企联姻、三级共育”人才培养模式下，根据模具设计与制造专业面向的就业岗位（群）和人才培养目标，融入职业资格标准，分别针对学生未来的就业岗位（模具及产品设计员、模具加工工艺员、冲压及塑料成型设备操作员、模具普通机械加工员、模具数控加工设备操作员、模具装配、调试员等）进行广泛调研，对岗位典型工作任务所需的知识与能力进行分析与序化，开发了基于基础岗位能力培养、核心岗位能力培养和拓展岗位能力培养的专业核心课程，强化实践教学，构建了“岗位能力渐进式”课程体系。
从而培养学生能在模具设计与制造企业从事模具设计、制造、装配与调试，冲压及成型设备操作，模具加工设备的操作与调整，产品设计与制造。
4．主干核心课程建设
在“岗位能力渐进式”课程体系下，根据职业岗位任职要求，以学生职业能力培养为主线，依托行业企业，合作开发设计了《模具钳工》、《冷冲模具设计》、《塑料模具设计》、《产品的造型设计》、《模具零件的特种加工》、《模具设计与制造综合实训》6门优质核心课程。
5．教材建设
随着工作过程导向课程建设的不断深入，模具设计与制造专业教师与企业兼职教师共同开发、完善了3本项目化特色教材。
6．教学运行与管理
为了促进教学工作管理规范化，进一步稳定教学秩序，提高教学质量，在教学管理中提出了教师教学工作的各项基本要求。
要求教师精心完成教学准备工作，根据专业培养目标的要求，明确本门课程在专业教学中的地位、作用及教学目的。
要精通课程内容，明确本门课程教学大纲的要求，了解讲课对象。
认真思考和提出自己对这门课程教学的设想和安排，制订出学期授课计划。
要认真分析、组织好教学内容，明确教学重点和难点。
在教学过程中，要求教师严格遵守教学纪律，教师应了解学生的出勤情况，并注意保持良好的课堂纪律。
教学要突出理论知识的应用和实践动手能力的培养，基础理论的教学要以应用为目的，以必需、够用为度，以掌握概念、强化应用为教学的重点。
专业课的教学内容要加强针对性和实用性。
教师讲课时应做到概念准确，内容充实，重点突出，语言清晰流畅，循序渐进，层次条理清楚。
要教给学生思考问题的方法，注重对学生能力的培养。
板书要整洁、有条理，要结合教学内容，合理、正确地应用教具和现代化教学手段。
在实验与实习教学过程中，教师进行实验试作，在指导实验过程中，要注意学生能力的培养，并注意开发新的实验。
指导实习的教师对实习内容要作好充分准备，列好详细实习安排计划，认真组织好实习工作。
要求在指导实验时耐心细致，循循善诱，批改实验报告要认真，仔细，对实验报告要严格要求。
课程设计和毕业设计的难易程度应和安排的时间相宜，事先要做好一切准备工作，并充分准备参考资料，拟定设计课题，完成设计任务书，要启发学生思维，使其独立思考，独立完成工作，以培养学生分析问题解决问题的能力。
在顶岗实习的过程中实行“双导”制，学校指定专门专业教师到实习现场与企业共同对学生进行管理，并共同完成学生的学业考核。
7．教学条件建设
实验实训条件不断改善，现已建成集教学、社会培训、职业资格鉴定为一体的实验实训基地；同时在教育教学方面取得了一定的成绩。
目前本专业拥有较完善的用于实践教学的校内校外实践教学基地，其中：
校内有多元投入资金3500万元建成的现代制造技术实训中心，拥有先进的生产型数控设备110多台，数控仿真及CAD/CAM实训室一个。
建成了国内领先的集教学、生产、培训（技能鉴定）、科研（技术服务）“四位一体”的占地5000㎡生产性实训基地.与其他专业共享技术测量实训室、模具拆装实训室、等实验实训室和2个专业计算机房，并已与长春奥普光电技术股份有限公司、天合富奥商用车（长春）转向器有限公司、长春一汽四环金仑汽车零部件有限公司、长春长客—庞巴迪轨道车辆有限公司、长春冠迪转动轴有限公司、长春数控机床有限公司等85家企业签订了校外实践基地合同。
现代制造技术实训中心按“校企联姻、三级共育”的人才培养模式将现代制造技术实训中心建成国家级示范实训基地，机电一体化实训中心建成省级示范实训基地，2008年末，《多元投入、引企入校、建设高地、服务社会》——长春职业技术学院数控专业生产性实训基地运行情况，被评选为国家高职高专院校示范校建设两周年阶段成果展示；《模具设计与制造专业生产性实训基地建设研究与实践》教学成果荣获第六届吉林省高等教育教学成果奖一等奖，并获得国家级2等奖。
8．师资队伍建设
模具设计与制造专业师资队伍建设项目，培养专业带头人1名，培养骨干教师4人，双师素质教师6人。
专业共有12名教师，11人具有双师素质，专任教师均有3个月以上的企业实践经历。
9．考核与评价
校内项目教学考核，以课程为单位，建立试题库，将考核标准与职业资格鉴定标准相融合。
以项目为考核单元，按照学生完成产品的质量、工作态度、操作规范、相关理论知识掌握的程度综合评定学习成绩，学生必须完成的所有项目的学习，且项目合格率达到80％以上，参加职业技能鉴定，获得相应的职业资格证书。
采取学生互评，指导教师评价，项目考核，理论测试等评价方式。
校外实习的考核，由校企双方共同完成，成立校企共管机构，共同制定管理制度和考核办法，共同实施评价与考核。
建立顶岗实习期间的“双导师”制，实现校企深度融合，建立网络辅导平台，由专业教师与企业师傅共同指导，做到制度上有保证，管理上有措施。
校外实习的成绩由实习表现和实习报告两部分组成。
实习表现占总成绩的40%，实习报告占总成绩60%。
实习表现包括出勤和工作表现，实行量化考核。
其中，企业考核占30%，学校占10%；实习报告成绩的评定，企业占20%，学校占40%。
学生在校外顶岗实习期间完成毕业设计任务。
三、研究的主要特色与创新之处
（1）首创“三引进”
引项目进实训基地，创设生产情境；引企业进学校，实现师生顶岗；引产品进教学，改进课程架构
（2）“三维度”
任务交替——理实一体的课程实施实现工作任务与学习任务的交替
角色交替——真实产品的教学载体实现学生与员工、师傅与教师角色交替
环境交替——学校与工厂环境的交替。
（3）岗位渐进的实习实训课程体系
认识实习——课程设计（单项训练）——生产实习——毕业设计（综合训练）——顶岗实习
四、研究成果的示范与辐射
经过多年的建设和改革开放，特别是示范校建设以来，我院的模具设计与制造专业采用的“校企联姻、三级共育”人才培养模式，搭建了教学实施的工学结合平台。
该人才培养模式的建立对我院的模具设计与制造专业乃至辐射学校的建设起到了率先示范的作用。
为本地区的模具设计与制造专业的发展提供了宝贵的经验。
在人才培养模式建立、课
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