人防工程施工方案Word下载.docx
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6.4 试块留置 5
6.5 砼养护 6
6.6 砼施工注意事项 6
七 安装工程 6
7.1 预埋管道施工 6
7.2 防爆门、防护密闭门施工 6
7.3 战时封堵部位预埋铁安装 6
八 人防工程验收 7
九 人防工程几个特殊要求 7
一 工程概况
(1) 本工程位于东方体育中心东侧,南北高架下匝道西侧,北靠泳耀路,南临规划企耀路,西侧为东育路,东侧为济阳路。
(2) 本工程地下三层,人防工程位于地下二层、三层,为附建人防工程。
(3) 本人防工程为四个防护单元,防护类别甲类,平时使用功能汽车库,战时使用功能为二等人员掩蔽所。
(4) 地下车库民防建筑面积:
11532.52平方米
(5) 战时功能:
附建式甲类防空地下室,共划分为4个二等人员掩蔽所,设置1个移动电站,15个抗爆单元;
防护等级为核6级常6级。
二 编制依据
(1) 《前滩企业天地三期地下车库民防工程图纸》
(2) 《地下室工程防水技术规范》GB50108-2008
(3) 《人防工程施工及验收规范》GB50134-2004
三 人防工程材料、构件选用
(1) 人防工程所用防爆门、防护密闭门等构件选用人防办公认定的具有相应资质的厂家厂品。
(2) 人防工程所有混凝土采用商品混凝土。
(3) 钢筋材料全部采用经人防专业检测机构复试合格的钢筋
四 钢筋工程
4.1 材料要求
(1) 钢筋进场时,必须附有出厂合格证及上海市准用证(备案证),进场后应立即会同甲方监理按规定取样,作抗拉、抗弯试验。
送质监站指定试验试室复验,合格后方可加工成型。
(2) 钢筋进场时,材料员应协同质检员对原材钢筋进行外观检查,钢筋的表观质量应无锈蚀(水锈除外)无起皮现象
4.2 钢筋堆放、加工
4.2.1 钢筋的堆放
钢筋进场后应严格按规格型号堆放整齐,不得直接堆放于地面上,应用垫木或砌筑砖墙架空堆放,以免因雨水浸泡而生锈。
不同规格型号的钢筋,应用不同标识牌做出标识,避免混放混用。
4.2.2 钢筋的加工
a 钢筋下料前,应先认真做好钢筋的放样工作,并绘制出料单,然后对操作工人进行交底,在操作工人下料过程中,应跟踪监督。
b 钢筋的切口应平直无马蹄形。
c 钢筋成型后的形状及锚固长度必须符合设计要求。
d 成型后的钢筋经核对无误后,严格按规格、形状分类堆放,并做好标识,标识中应注明使用部位、规格、数量等。
4.3 钢筋安装施工
(1) 根据图纸要求,核对配料单,检查已加工的钢筋品种、规格、形状、尺寸和数量是否正确,避免造成中途停歇。
(2) 底板上层钢筋必须从梁下部穿过。
(3) 人防门洞按设计要求进行加强。
(4) 必须注意临空墙插筋的弯锚方向。
(5) 钢筋位置、骨架位置严格按已弹控制线和模板为依据。
对纵横相叠的钢筋,应增加验收次数,每道工序经验收合格后,方可进行下一道工序施工,确保不发生结构钢筋位移。
(6) 钢筋连接完全按照人防施工标准实施。
(7) 钢筋工程施工完成后,经监理验收合格后方可进行隐蔽。
五 模板工程
5.1 材料要求
(1) 模板材选用七夹板,要求必须具备足够的刚度及挠度,且每块板规格一致,表面光滑平整。
(2) 支模用钢楞及支承均采用钢管,要求钢管顺直,钢管上无开孔,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级规定。
(3) 扣件采用可锻铸铁制作,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,且扣件无裂缝损坏。
5.2 模板施工
(1) 模板安装前先弹设控制线。
(2) 本工程砼构件钢筋保护层厚度详见结构总说明。
采用设置限位钢筋和水泥砂浆垫块控制保护层厚度。
(3) 板材上开对拉螺栓孔时,间距严格按设计要求弹出墨线,找出开孔位置后用手提电钻开孔。
(4) 模板的接缝不应漏浆,垂直度和平整度应满足规范要求。
(5) 所有预留洞尺寸和标高满足设计要求。
(6) 模板的支设按照模板专项方案实施。
5.3 模板的拆除
(1) 现浇结构的模板及其支架拆除时,必须经施工技术人员同意,砼的强度符合下列规定后方可拆除,严格执行拆模申请报告签字手续。
(2) 跨度大于8米的框架梁、连梁及板,模板拆除时砼强度必须达到设计强度的100%;
小于8米的砼强度应大于设计强度的75%。
(3) 模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重复进行整体安装。
拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形和损坏。
拆模时应按顺序分段进行,做好坠落半径防护工作,严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒,施工完成后不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点分规格集中堆放。
六 混凝土工程
6.1 混凝土强度等级
顶板
底板
外墙
口部墙
内墙
顶板梁
底板梁
柱
楼梯
次要构件
C30
C35
6.2 混凝土
(1) 迎水面主体结构和人防地下室顶板应采用防水混泥土,设计抗渗等级为P8,防水混泥土结构厚度不应小于250mm。
(2) 地下室底板垫层强度等级为C15,厚度为150mm。
6.3 混凝土施工
(1) 清理:
钢筋绑扎完,模板支设加固完毕后,浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净,并将钢筋的水泥砂浆垫块垫好。
(2) 铺设泵管:
根据现场实际情况,确定泵管走向,泵管不得直接架设于模板上。
(3) 砼浇筑:
使用插入式振捣器进行振捣。
振捣时注意快插慢拔、插点均匀排列,逐点移动顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为30~40cm),振捣上层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。
柱墙高度大于3m浇筑砼要设串筒下料,防止砼发生离析,分层浇筑每层厚度不大于50cm,开始浇筑时底部先浇一层50-100mm与砼同成份水泥砂浆。
楼板浇筑砼时,严禁人员、物体在上破坏负筋,铺设架空跳板,由于砼输送速度较快,板上砼应及时摊开,以免荷载过于集中。
使用插入式振捣器进行振捣,梁柱节点处钢筋密集,砼浇筑时应加强振捣时间10-30秒。
(4) 浇筑砼应连续进行。
如必须间歇,时间应尽量缩短,并应在前层砼初凝结之前将次层砼浇筑完毕,间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定。
(5) 带有人防门的墙体,砼浇筑时应注意人防门两侧落灰要一致,振捣要均匀,避免影响人防门的垂直度及平整度。
(6) 浇筑砼时应安排专人检查模板、钢筋预留洞口、预埋件和插筋等有无移动、变形和堵塞情况。
发现问题时应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修整好。
(7) 人防口部及有人防密闭要求的部位,应一次整体浇筑混凝土。
6.4 试块留置
(1) 严格按照国家有关规范要求由甲方、监理、施工单位共同取样抽检制作。
(2) 每100m3同配比砼取样不得少于一次。
(3) 口部、防护密闭段应各制作一组试块。
(4) 每次取样应至少留置一组标养试件。
同条件养护试件的留置组数可根据实际需要确定。
(5) 取样数量,抗压试块为每组三块。
抗渗试块为每组六块。
6.5 砼养护
砼浇筑后初期阶段必须加强养护,浇完12小时内,用草帘薄膜覆盖及浇水养护,养护时间不小于7天,加强砼养护过程管理,确保砼强度稳定增长。
6.6 砼施工注意事项
(1) 振捣密实,避免蜂窝麻面,保证砼质量。
(2) 振动棒不得碰动模板、钢筋防止模板钢筋移位。
(3) 平仓时应细致,严格控制标高及平整度。
(4) 在柱子钢筋上做好标高线,并报监理复验。
(5) 必须在安装工程预留预埋完成并报监理验收合格后进行,浇筑过程中安排专人进行控制,如有问题立即解决。
七 安装工程
7.1 预埋管道施工
(1) 所有预埋管道位置、标高严格按照施工图纸放置。
(2) 混凝土浇捣前仔细核对所有预留管道数量及位置、标高。
(3) 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度,应符合规范及设计要求。
(4) 管道的防腐涂漆满足规范及设计要求。
(5) 在模板安装前必须完成所有预埋管道的施工。
7.2 防爆门、防护密闭门施工
(1) 钢门框安装就位位置准确,门框角钢与砼墙面平,固定之前,用线锤较正,然后用电焊与柱钢筋或其他钢筋固定。
(2) 防爆门、防护密闭门都为钢筋砼门,在地下室楼板施工中留好吊钩,以便安装。
(3) 防爆门、防护密闭门从室外进入到地下室过程中,用专用运输推车,做到保护好地坪,防止地坪受损起壳。
(4) 门安装好后应开启自如,门关后不见光。
7.3 战时封堵部位预埋铁安装
战时封堵部位预埋铁面标高为建筑标高,地坪完成后,预埋铁面与地坪接槎平整。
预埋铁件刷红丹二度防锈漆处理,预埋木件均防腐防潮处理。
八 人防工程验收
(1) 人防工程施工之前由业主组织到人防质监站报监,桩基、底板钢筋、柱墙和梁板钢筋完成后分别进行中间验收,结构完成后进行分部验收,人防装饰阶段待设备检查验收后方可吊顶,对吊顶结构进行中间验收,人防施工全部完成后进行竣工验收,人防资料验收归档。
(2) 报验时,须提交人防质检站“核查通知单”、“监理评估报告”、“验收证明书”(分部分项质量证明单)。
(3) 桩基验收时,尚须提供桩位竣工图偏差表、汇总表、低应变速报、桩承载力测试报告。
(4) 结构验收时,还须提交砼试块抗压报告、抗渗报告可后补。
九 人防工程几个特殊要求
(1) 钢筋砼墙用防水对拉螺栓,严禁使用对拉螺栓套管。
(2) 砼板、墙严禁随意留孔、开孔。
(3) 工程内设有排水沟、地漏、集水井处均作不小于1%的坡度坡向下水口,选用铸铁盖板。
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