主体检测方法细则汇编文档格式.docx

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（2）根据检验检测项目要求提前准备好仪器设备、记录表，查明所用仪器设备性能、精度、量程是否正常，是否在校准周期内，仪器是否贴有合格证。

检验检测人员所携带的检验检测仪器设备、器具，应根据不同情况进行包装，做好运输中防震、防尘、防潮工作，对于有特殊要求的设备，应倍加小心。

（3）检验检测前查阅设计图纸、施工资料，了解所检项目设计要求、合格标准等信息。

（4）现场检验检测样品（结构或构件）的选定：

单个构件委托检验检测，样品由委托方指定，检验检测结果仅对被检验检测构件负责；

批量检验检测，样品应由有关方面协商一致，根据有关规范使被选构件具有代表性，并请有关各方签字认可；

工程鉴定现场结构检验检测，样品可根据鉴定工作的实际情况，按鉴定工作的相关规范由项目负责人确定。

选定样品应在工程图纸上标出，注明样品所在轴线，并得到有关各方认可。

（5）检验检测前对照图纸检查样品轴线位置是否正确，认真观察样品状况是否满足检验检测样品要求。

（6）检验检测人员在现场工作中应注意自身言行，不随意对工程评价，不损害任何一方的利益。

（7）现场检验检测时，检验检测人员应根据产品标准、技术规范、作业指导书等要求，对检验检测时的现场工作环境设施（如温度、振动、粉尘、噪声、电源等）进行检查，确认符合后，才能进行其它准备工作，并将环境条件记录在检验检测原始记录上。

（8）检验检测小组成员在现场检验检测过程中如发现危险或可疑情况，有责任及时向负责人提出，停止检测，分析处理。

（9）检验检测过程中，严格按照检验检测实施细则、产品的技术标准、检验检测方法或主管部门批准的补充技术条件进行。

（10）检验检测过程中，每岗位不得少于两人，并相互验证数据，检验检测结果保密，在检验检测报告未审批之前，检验检测组成员不得向外透露。

（11）现场检验检测过程中如有仪器设备损坏或运转不正常现象，应停止检测，更换新设备，或经维修正常校准合格后再使用，不可让仪器设备带故障工作。

（12）检验检测完毕应及时清点仪器设备，以免遗失，仪器设备入库时应与设备管理员交接清楚，协助设备管理员进行设备维修保养。

（13）现场检验检测数据应及时计算处理，及时撰写检验检测报告，在委托书（合同）规定的工作日内完成。

三、安全注意事项：

（1）进入施工现场前，检验检测人员需正确佩戴安全帽，做好相应安全保护措施。

（2）检验检测小组成员应遵守施工现场安全管理规定，服从现场安全员指挥。

（3）检验检测小组成员发现身体不适，不适于现场操作时，应立即提出，不得勉强工作。

（4）检验检测过程中发现安全隐患，应及时向委托方提出撤离，并采取有效的安全防护措施，现场存在不安全的情况时决不冒险工作。

二、回弹法检测混凝土抗压强度检验细则

一、检验项目

回弹法检测混凝土抗压强度

二、检验依据

JGJ/T23-2011《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》

DBJ/T13-71-2015《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》

三、适用范围

本细则适用于福建地区范围内普通混凝土抗压强度的检测，不适用于表层与内部质量有明显差异或存在内部缺陷的混凝土结构构件的检测。

本细则适合下列条件的混凝土强度的检测：

（1）符合普通混凝土用材料、拌和用水的质量标准且粗骨料为碎石；

（2）不掺引气型外加剂；

（3）采用普通成型工艺；

（4）采用符合国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定的钢模、木模及其他材料制作的模板；

（5）自然养护或蒸汽养护出池后经自然养护7d以上，且混凝土表层为干燥状态；

（6）龄期为14～1100天；

（7）抗压强度为10.0～60.0MPa。

当混凝土有下列情况之一时，测区混凝土强度不得按本细则中的给出的强度换算曲线计算：

（1）非泵送混凝土粗骨料最大公称粒径大于60mm；

泵送混凝土粗骨料最大公称粒径大于31.5mm；

（2）特种成型工艺制作的混凝土；

（3）检测部位曲率半径小于250mm；

（4）长期处于高温、潮湿或浸水环境的混凝土。

用回弹仪检测混凝土强度时，除应遵守本细则外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

四、操作人员

凡使用回弹仪进行工程检测的人员，应通过主管部门认可的专业培训，并应持有相应的资格证书。

五、回弹仪

1、仪器要求

1.1回弹仪可为数字式，也可为指针直读式；

1.2回弹仪技术性能应符合下列标准状态的要求：

（1）回弹仪水平弹击时的冲击能量应为2.207J；

（2）刻度尺上“100”刻线，应与机壳刻度槽“100”刻线重合；

（3）指针长度应为20.0±

0.2mm；

（4）指针摩擦力应为0.65±

0.15N；

（5）弹击杆端部球面半径应为25.0±

1.0mm；

（6）弹击拉簧刚度应为785.0±

40.0N/m；

（7）弹击拉簧工作长度应为61.5±

0.3mm；

（8）弹击锤冲击长度应为75.0±

（9）弹击锤起跳位置应在刻度尺“0”处；

（10）在洛氏硬度为HRC60±

2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±

2。

1.3回弹仪使用时的环境温度应为－4℃～＋40℃。

2、仪器检验

2.1回弹仪检定周期为半年。

2.2在工程检测前后和检测过程中对回弹值有怀疑时，均应对回弹仪在钢砧上做率定试验并做记录。

2.3回弹仪的率定试验，宜在室温为5℃～35℃的条件下进行，率定时钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土实体上。

回弹仪向下弹击，弹击杆应旋转四次，每次旋转90°

左右，分别弹击3次，每个方向的回弹平均值均应为80±

六、检测技术

1、检测前宜具有下列资料：

（1）工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和工程监理单位名称；

（2）混凝土结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土设计强度等级；

（3）水泥品种、用量、厂名、出厂日期及强度、安定型检验报告，砂石品种、粒径，外加剂或掺合料品种、掺量以及混凝土配合比情况等；

（4）施工时材料计量情况、模板类型、混凝土浇注和养护情况及成型日期等；

（5）必要的设计图纸和施工记录；

（6）检测原因或结构或构件存在的质量问题。

2、每个构件的检测应符合下列规定：

（1）每一构件测区总数不宜少于10个；

当受检构件某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m，或按批量检测时受检构件数量大于30个且不需要提供单个构件推定强度时，每个构件测区数量可适当减少，但不应少于5个；

（2）相邻两测区的间距应控制在2m以内，对于非节点部位的检测，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m；

（3）测区宜优先选取在使回弹仪处于水平方向，检测混凝土浇注侧面。

当不能满足这一要求时，也可选取在使回弹仪处于非水平方向，检测混凝土浇注侧面及浇注顶面或底面；

（4）测区宜选在混凝土构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。

在构件的重要部位及薄弱部位应布置测区，并应避开预埋件。

（5）测区面积不宜大于0.04m2。

（6）检测面应为原状混凝土面，应避开蜂窝、麻面；

并应清洁、平整，不应有装饰层、疏松层、浮浆、油垢，否则要将装饰层、疏松层和杂物清除，并将残留的粉末和碎屑清理干净；

（7）对于弹击时会产生颤动的薄壁构件和小型构件，应进行固定。

3、混凝土强度的检测可根据实际需要采用单个构件或批量检测方式：

批量检测适用于混凝土生产工艺和设计强度等级相同，原材料、配合比、养护条件基本一致且龄期相近的一批同类构件。

按批量检测时，应随机抽取构件，抽检数量不宜少于同类构件总数的30%且构件数量不宜少于10件。

当同批构件总数大于30个且混凝土质量均匀时，抽样构件数量可适当调整，并不得少于现行国家标准《建筑结构检测技术标准》GB/T50334或《混凝土现场结构检测技术标准》GB/T50784规定的最少抽样数量。

4、当需要对现浇结构的竖向构件与水平构件相交节点区进行检测时，应符合下列规定：

（1）节点区域应单独检测，每个节点可作为一个构件；

（2）测区数不应少于5个，测区面积不宜大于0.04m2

（3）当水平构件宽度比竖向构件边长小时，测区宜优先布置在竖向构件边缘；

（4）当水平构件宽度与竖向构件边长基本相当且竖向构件边缘无法布置测区时，可将测区布置在水平构件端部被检节点部位内，测区距水平构件端部的距离不得大于500mm；

（5）测区布置、检测面处理等要求与非节点构件要求相同。

5、在混凝土结构或构件上用蜡笔或粉笔标明测区并明确标明测区编号，必要时在记录上描述测区布置示意图并填写构件外观质量情况。

6、回弹值测量

（1）进行回弹操作时，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面，并应缓慢施压、准确读数、快速复位。

（2）每一测区应记取16个有效的回弹值，每一测点的回弹值读数应精确至1。

测点宜在测区范围内均匀分布，相邻测点的净间距不宜小于20mm，测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm。

测点不应再气孔或外露石子上，同一测点只应弹击一次。

7、碳化深度测量

（1）回弹值测量完毕后，选择不少于30％测区数在有代表性的位置上测量碳化深度值，并应取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。

当碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区测量碳化深度值。

（2）测量时先用用锤、钻在测区表明凿成直径大约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度；

（3）清除洞中的粉末和碎屑，不得用水擦洗；

（4）立即用浓度为1％~2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未碳化界线清除时，再用碳化深度测量尺测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离3次，取其平均值，每次读数精确至0.25mm。

若同一混凝土构件碳化深度值极差大于2mm时，应对每一测区的碳化深度值分别测量，碳化深度大于6mm按6mm计。

（5）应取三次测量的平均值作为测区碳化深度值，并应精确至0.5mm。

七、回弹值计算：

（1）计算测区平均回弹值时,应从该测区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值,其余的10个回弹值按下式计算:

式中：

——测区平均回弹值，精确到0.1；

——第i个测点的回弹值。

（2）非水平方向检测混凝土浇筑侧面时,测区的平均回弹值应按下式修正：

——非水平方向状态检测时测区的平均回弹值,精确到0.1；

——非水平方向状态检测时回弹值的修正值。

（3）水平方向检测混凝土浇筑顶面或浇筑底面时,测区的平均回弹值应按下列公式修正:

式中:

、——水平方向检测混凝土浇筑表面、底面时，测区的平均回弹值，精确到0.1；

、——混凝土浇筑表面、底面回弹值的修正值。

（4）当回弹仪为非水平方向且测试面为非混凝土的浇筑侧面时,应先对测区的平均回弹值进行角度修正,再对修正