精益工厂布局--精益知识普及版--30分钟快速讲解PPT资料.pptx
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“结构决定功能结构决定功能”，每一种产品由于设计结构的差别，所具备的功能也不尽相同。
任何一个组织如果没有相应的组织架构，就不会具备相应的业务功能，达到相应效率和产出相应效益。
所以，没有合理的布局和流程，就不可能造就高效的生没有合理的布局和流程，就不可能造就高效的生产系统。
产系统。
LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习7SKIT上海衡德国际贸易有限公司布局的目的：
布局的目的：
人：
n提高工作热情；
n减少不必要动作和走动；
LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习8SKIT上海衡德国际贸易有限公司布局的目的：
材料：
n减少材料、产品的运输距离和搬运次数；
n减少中间制品；
单班用人由4人减少到3人LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习9SKIT上海衡德国际贸易有限公司布局的目的：
管理：
n简化管理；
n实现均衡生产；
LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习10SKIT上海衡德国际贸易有限公司布局的目的：
利用率：
n提高人和设备的利用率；
n提高空间利用率；
LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习11SKIT上海衡德国际贸易有限公司传统布局模式传统布局模式LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习12SKIT上海衡德国际贸易有限公司传统布局的基本形式：
传统布局的基本形式：
n1、固定式布局（以产品为中心）n2、功能式布局（以设备为中心）n3、流程式布局（以流程为中心）n4、混合式布局（结合前三种布局）LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习13SKIT上海衡德国际贸易有限公司传统布局的基本形式：
1、固定式布局固定式布局（以产品为中心）LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习14SKIT上海衡德国际贸易有限公司传统布局的基本形式：
2、功能式布局功能式布局（以设备为中心）LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习15SKIT上海衡德国际贸易有限公司下料下料倒角倒角清洗清洗点焊点焊缝焊缝焊加强焊加强焊凸焊凸焊零部件库房零部件库房LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习16SKIT上海衡德国际贸易有限公司传统布局的基本形式：
3、流程式布局流程式布局（以流程为中心）流程式布局，是指按照加工工艺流程进行布局。
入料入料出料出料LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习17SKIT上海衡德国际贸易有限公司传统布局的基本形式：
4、混合式布局混合式布局（结合前三种布局）固定式、功能式和流程式布局三种布局的混合布局。
俗称，混乱式布局。
LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习18SKIT上海衡德国际贸易有限公司传统布局的缺陷和不足：
传统布局的缺陷和不足：
n1、大批量生产；
n2、过多的在制品；
n3、不必要的搬运；
n4、生产不均衡；
n5、生产计划排程难；
n6、生产缺乏柔性；
n7、埋没了员工的智慧和创造力，无法获得满足感；
n7、不便于发现生产流程中的问题和浪费；
n8、LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习19SKIT上海衡德国际贸易有限公司精益布局简介精益布局简介LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习20SKIT上海衡德国际贸易有限公司精益布局简介：
精益布局简介：
精益布局精益布局，是以现状布局为基础,通过消除人、机、料、法、环（4M1E）各个环节上的浪费，来实现五者最佳结合的布局。
LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习21SKIT上海衡德国际贸易有限公司精益布局的应用方法：
精益布局的应用方法：
精益布局的应用方法主要抓住“单件流单件流”这一精益化的核心思想。
LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习22SKIT上海衡德国际贸易有限公司打破孤岛作战打破孤岛作战，在可能的地方发展连续流，减少孤岛作业工序和区域。
入料入料ABC出料出料入料入料ABC出料出料精益布局的应用方法：
LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习23SKIT上海衡德国际贸易有限公司精益布局的目的：
精益布局的目的：
精益布局的目的是：
追求单件流（追求单件流（OnePieceFlow）LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习24SKIT上海衡德国际贸易有限公司精益布局的五种模式：
精益布局的五种模式：
n串联式布局n并联式布局nU型布局n单元化布局（/细胞布局，CellLine）nV型/L型布局LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习25SKIT上海衡德国际贸易有限公司精益布局的五种模式：
1、串联式布局串联式布局：
优点：
n物流线路清晰n方便设备维修n设备配置按物流路线直线配置入料入料出料出料n产量增加时只需增加列数即可n回收材料与垃圾可用皮带传送LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习26SKIT上海衡德国际贸易有限公司精益布局的五种模式：
缺点：
n对周转方式考虑较少n对工序之间的联系考虑较少n场地利用率考虑较少LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习27SKIT上海衡德国际贸易有限公司精益布局的五种模式：
2、并联式布局并联式布局：
n适合一人操作两台设备n步行及搬运距离短n可以随时观察设备运作状态LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习28SKIT上海衡德国际贸易有限公司精益布局的五种模式：
入料入料操作工操作工1AEFGCB出料出料操作工操作工2操作工操作工3LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习29SKIT上海衡德国际贸易有限公司倒角倒角倒角倒角改前改前改后改后LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习30SKIT上海衡德国际贸易有限公司精益布局的五种模式：
3、U型布局型布局：
U型布局优点：
n进料和出料口一致，异常信息可以及时传递n一人操作3台以上的设备n可以随时观察设备运作状况n员工操作步行距离较近n占用空间场地较小LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习31SKIT上海衡德国际贸易有限公司精益布局的五种模式：
入料入料出料出料操作工操作工1ABCDEFG操作工操作工2LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习32SKIT上海衡德国际贸易有限公司精益布局的五种模式：
4、单元化布局单元化布局：
单元化生产布局，单元化生产布局，是精益生产的一个模块，是当代最新、最有效的生产线设置方式之一，为日本以及欧美企业所广泛采用。
这种方式使得小批多种生产残酷环境下的生产线几乎比流水线效果还好，因此被誉为“看不见的传送带看不见的传送带”。
LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习33SKIT上海衡德国际贸易有限公司精益布局的五种模式：
LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习34SKIT上海衡德国际贸易有限公司精益布局的五种模式：
单元化生产方式单元化生产，单元化生产，是指将设备和厂房以特定的顺序安排，使材料和零件由1个或极少的作业者以最小的搬运完成部分或者全部生产过程。
n把4M进行合理的安排，进行更好的单件流生产；
n只要有需要，可以进行单件流操作，1个员工也可以完成整个操作过程；
n通常按产品族或者按工艺流程分组；
n通常采用“U”型布局。
LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习35SKIT上海衡德国际贸易有限公司精益布局的五种模式：
n更有效的目视化管理；
n生产过程头尾相接；
n最小化走动的距离；
n提高了工序间的平衡；
n避免了孤岛操作。
LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习36SKIT上海衡德国际贸易有限公司精益布局的五种模式：
n能够实行单人多工位操作；
n加强了员工之间的交流；
n更好的发现异常情况；
n更容易实现高频率小批量物料补充需求；
n适应节拍T/T的变化；
n生产计划和人员配备的变化更容易实现。
LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习37SKIT上海衡德国际贸易有限公司精益布局的五种模式：
布局的基本规则n将设备与工位靠在一起；
n移走工作路径上的障碍物；
n单元里面的宽度大约为1.5m；
n排除可能产生WIP（标准在制品）的环节；
n流程的起点与终点靠得很近；
n在工作场所避免上上下下、前前后后往返传输；
n将一些基本的作业步骤安排在一起。
LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习38SKIT上海衡德国际贸易有限公司精益布局的五种模式：
5、L型布局型布局：
n一人操作两台以上的设备；
n可以随时观察设备运作状况；
n员工操作步行距离较近；
n操作物料流动方向与原物流路线一致。
DELeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习39SKIT上海衡德国际贸易有限公司精益布局的五种模式：
LeanLayout丰田生产模式丰田生产模式TPS学习学习40SKIT上海衡德国际贸易有限公司精益布局的作用：
精益布局的作用：
n1、提高工序间平衡能力；
n2、消除搬运；
n3、提高场地利用率；
n4、站立或走动操作，提高工作效率，减少职业伤害；
n5、降低劳动强度；
n6、提高
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