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T锅炉产品说明书文档格式.doc

该燃烧器集鼓风、高压电点火装置、供气系统、自动检漏系统、燃烧配风系统,自动风门,程序控制器、火焰监控系统于一体,由程序控制器控制,燃烧器自动按程序启动燃烧,具有自动预吹扫炉膛、自动点火、火焰自动监控、负荷自动调节、气压高低保护、燃烧故障自动停炉报警等功能,程序控制器还能指示出相应的故障原因。

该锅炉还具有水温自动控制、泄漏故障自锁等自动保护功能。

该锅炉热效率高,环保性能好,耗电省,检修方便,是一种理想的供热设备。

一、锅炉主要技术参数

序号

名称

单位

数值

1

额定热功率

MW

1.4

2

额定出水压力

MPa

3

额定出水温度

90

4

额定回水温度

65

5

锅炉热效率

>

92

6

烟色浓度

<

Ⅰ级林格曼

7

适用燃料

天然气、轻油

8

燃料消耗量

天然气137Nm3/h(Qnet,ar=36006kJ/Nm3)

轻油131kg/h(Qnet,ar=42705kJ/kg)

9

排烟温度

200

10

主机净重量

t

5.0

11

满水水容积

m3

3.6

12

出/回水管

mm

DN100/DN100

13

排污管

DN40

14

排烟口接管

mm×

394×

254

15

辐射受热面积

m2

5.99

16

对流受热面积

50.96

17

本体排烟处过量空气系数

1.1

18

烟囱高度

m

20

19

锅炉安全稳定

运行的工况范围

30~110%

21

锅炉本体钢耗

4.351

22

炉膛容积热负荷

kW/m3

248

23

最大件运输重量

24

最大件运输尺寸

(长×

宽×

高)

3.99x1.64x2.06

1、采用了具有当代国际领先水平的进口全自动燃气燃烧器。

2、采用了三回程全湿背式和波纹炉胆结构,安全可靠性高。

3、炉胆低位布置和大传热面积设计。

4、独特的双层内外门式烟箱设计。

5、合理的供/回水装置,完全避免供/回水短路。

6、超厚保温层设计,散热损失降至最低。

7、先进的PLC控制技术(根据用户需要选配)。

8、多重温度和压力控制及保护措施。

9、采用了当代国际流行的低内阻的设计思想,自耗电功率低。

10、关键元件及附机精选国内外一流产品,大大提高了整机的可靠性。

11、美观耐用的外观设计,彩色钢板作外包装,前后烟箱采用汽车金属烤漆。

(一)结构紧凑

1、锅炉采用整体快装式设计,移动安装方便。

2、采用了烟管φ51×

3,材质为20GB/T8163,布置较多受热面积,减少烟气阻力。

3、整体布置紧凑,管道仪表等集于一体,节省锅炉房占地面积,减少安装费用和基建投资。

(二)高效节能

1、产品采用计算机辅助设计(CAD)系统进行优化设计。

2、采用国际领先水平的全自动燃烧器。

该燃烧器采用比例调节,实现了锅炉的全自动高效燃烧,极大限度地减少了污染。

3、合理布置传热元件,优选烟气流速,强化了传热,降低了排烟温度,节能效果显著,锅炉热效率高达92%以上。

4、超厚保温层设计,保温效果好,散热损失小。

(三)安全可靠

1、锅炉本体采用了全湿背式结构,消除了干背式结构的炉膛后烟箱处耐火材料烧坏脱落现象,大大提高了锅炉本体运行的可靠性。

2、前后烟箱独特的双层内外门式结构设计,非常巧妙地将耐火和保温两种功能分开,不锈钢作前烟箱内衬,彻底消除耐火材料脱落可能。

3、先进可靠的控制技术,多重安全联锁保护装置,使安全运行更有保障。

4、性能卓越,质量可靠的元器件,更能保证锅炉的安全可靠性。

5、锅炉水侧与大气连通,确保锅炉常用运行。

(四)可靠的密封和优质的保温设计

1、前后烟箱采用优质石墨盘根作密封材料,绝无烟气泄漏情况发生。

2、燃烧器连接装置四重密封设计,确保无烟气泄漏;

性能优越的FBT稀土保温涂料,进一步降低连接板温度,保护面板油漆。

3、后检查孔装置设有前置挡火墙,降低热辐射;

多重迷宫式密封设计,绝无烟气泄漏。

4、保温材料选用优质硅酸铝纤维毡。

5、超厚保温层设计,厚度达100mm。

(五)美观耐用的外形设计

1、整体圆筒形设计,新颖独特而又不失与周围环境的协调性。

2、外包装采用彩色钢板(或不锈钢钢板),经久耐用。

3、选用汽车铝合金压条,豪华气派。

4、前、后烟箱采用轿车金属漆,美观大方。

(六)先进高效的燃烧系统

1、引进了具有国际领先水平的全自动燃烧器;

2、全自动高效燃烧,燃烧效率在99.8%以上;

3、噪声和废气排放符合国家Ι类地区标准要求;

4、自动点火功能;

5、点火前的全自动预吹扫炉膛;

6、火焰自动监控功能;

7、负荷自动调节;

8、燃烧故障自动停炉报警及熄火保护功能;

9、电压过载、欠压及短路保护功能。

(七)齐全的控制功能

1、出水温度控制和保护

第一层:

全自动比例调节

第二层:

出水温度超温停炉保护

2、出水压力控制和保护

炉水压力保护。

当异常原因致使锅炉内热水压力过高时,会自动停止燃烧并报警自锁。

采用大气连通管保护锅炉常压运行。

3、回水温度检测显示

4、排烟温度检测显示

5、锅炉全自动控制、可手动且能切换

(八)关键元件及附机的选型

为了提高整机的可靠性,该锅炉所配关键元件及附机均精选国内外一流产品,具体选型如下:

1、阀门:

均选用国产优质阀门(可按用户要求配套进口优质阀门)。

2、压力控制器:

国产优质元件。

3、触摸屏、PLC可编程控制器(根据用户需要选购):

日本原装进口件。

4、其它电器元件:

关键元件均精选西门子、欧姆龙、富士等优质元件。

5、燃烧程控器等:

均为原装件。

五、安装注意事项

1、锅炉手孔初装及以后每次拆卸重装时,密封垫片均应抹涂黄油,以防生锈,保证密封。

2、前、后烟箱内门密封螺栓及前燃烧器面板连接螺栓应每运行一段时间后,一一加紧,以更好密封。

3、燃烧器就位并与面板连接好后,其火焰筒与火嘴喉口处间隙,应用硅酸铝纤维毡塞实密封。

六、设计、制造和验收标准

1、JB/T7985《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》。

2、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》

3、GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》

4、GB/T1576《工业锅炉水质》

5、GB/T9222《水管锅炉受压元件强度计算》

6、GB13271《锅炉大气污染物排放标准》

7、JB/T3375《锅炉用材料入厂验收规则》

8、GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》

9、JB/T1609《锅炉锅筒技术条件》

10、JB/T1612《锅炉水压试验技术条件》

11、JB/T1610《锅炉集箱技术条件》

12、JB/T1615《锅炉油漆和包装技术条件》

13、JB/T1620《锅炉钢结构技术条件》

14、JB/T1626《工业锅炉型号编制方法》

15、JB/T9626《锅炉锻件技术条件》

16、TSGG0002《锅炉节能技术监督管理规程》

17、TSGG0003《工业锅炉能效测试与评价规则》

18、GB/T16508《锅壳锅炉受压元件强度计算》

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