ES3型稀浆封层施工方案Word文档下载推荐.doc
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2、新建公路的下封层。
它一方面可以为半刚性基层起到保水养生的作用,另一方面可以增强沥青层与半刚性基层的层间连接;
同时,在基层铺筑后不能马上摊铺沥青面层时,避免临时通行车辆对基层的损坏。
本工程主要工程数量如下表:
表1:
稀浆封层工程数量表:
机动车道封层
辅道封层
1cm厚ES3稀浆封层
m2
157985.4
76181
二、施工标准及参数
1)《公路沥青路面设计规范》(JTGD50-2006);
2)《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTGD40-2011);
3)《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004);
4)《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG/TF30-2014);
5)《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000);
6)《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTGE20-2011);
7)《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTJE30-2005);
8)《公路自然区划标准》(JTJ003-86);
三、施工人员及主要机械配备
表2、1.稀浆封层管理人员组织机构:
项目经理:
崔树国
项目总工:
陈仁开
三分部技术负责人
丁坤成
三分部项目负责人
刘文志
物资部
许鸿烨
试验室
李晓峰会
质量检验
林和明
工程部
魏基武
测量部
陈阿坤
测量员
卓海鹏
路基工程师
肖志河
资料员
王坚和
实验员
叶兴平
采购员
李文斌
卓美聪
表3、2.稀浆封层施工及管理人员配备如下:
序号
姓名
职务
职责
职称
1
崔树国-
项目经理
试验路总负责
教授级高工
2
总工程师
试验路技术负责
高级工程师
3
三分部负责人
4
分部技术负责
工程师
5
工程部长
协调各部门和班组
助理工程师
6
丁度雄
施工负责人
对现场施工安排、负责
/
7
许泓烨
机械部负责人
安排调配机械
8
测量工程师
外业测量、放样
9
负责测量工作
10
质检负责人
现场质检
11
质检资料整理
12
刘和峰
安全负责
现场安全文明施工
安全员
表4、3.稀浆封层施工机械:
设备负称
规格型号
数量(台)
备注
沥青洒布车
SJT5161GLQ
稀浆封层车
DGRF10
全自动清扫车
CLW5110TXSD5
洒水车
EQ340
自卸车
CQ3260
四、材料选择及配合比设计
一、材料选择;
1、骨料:
骨料的颗粒粒径组成应符合改性稀浆封层骨料级配要求,骨料的级配选择Ⅱ型,骨料必须批量生产,含水量不宜过大。
骨料分类见下表;
表5:
骨料分类:
筛孔直径(mm)
通过筛孔的百分率(%)
Ⅰ型
Ⅱ型
Ⅲ型
100
90-100
70-90
2.5
65-90
45-70
1.25
28-50
0.36
40-60
30-50
9-34
0.315
25-42
18-30
12-25
0.15
15-30
10-21
7-18
0.074
10-25
5-15
参考沥青用量(%)
10-6
4.5-13.5
6.5-12
骨料用量(kg/m2)
3.2-5.4
5.4-8.1
8.1-13.6
表6:
1.2、粗骨料质量技术要求:
指标
要求
试验方法
石料压碎值(%)
不大于26
T0316
洛杉矶磨耗损失(%)
不大于28
T0317
表观相对密度
不小于2.6
T0304
吸水率(%)
不大于2
坚固性硫酸钠(%)
不大于12
T0314
水洗法<
0.075mm颗粒含量(%)
不大于1
T0310
软石含量(%)
不大于3
T0320
针片状颗粒含量(含混合料)(%)
不大于15
T0312
其中粒径大于9.5mm
其中粒径小于9.5mm
不大于18
表7:
1.3、细骨料质量技术要求:
不小于2.5
T0328
坚固性(>
0.3mm部份)硫酸钠(%)
不小于12
T0340
含泥量(<
0.075mm的含量)(%)
T0333
砂当量(%)
不小于60
T0334
亚甲蓝值(g/kg)
不大于25
T0349
菱角性(流动时间)(s)
不小于30
T0345
1.4、乳化沥青;
稀浆封层采用慢裂阳离子拌和型乳化沥青(代号BRC),严格控制乳化沥青的油水比,沥青的百分含量在55-60%之间,质量应符合下列技术要求:
表8:
乳化沥青质量技术要求:
试验项目
单位
品种及代号
(BRC)
破乳速度
慢裂
T0658
粒子电荷
阳离子(+)
T0653
筛上剩余量(1.18mm筛)不大于
%
0.1
T0652
粘度
恩格拉粘度E25
3-30
T0622
沥青标准粘度C25.3
s
12-60
T0621
蒸发残留物
含量,不小于
60
T0651
针入度(25℃,100g,5s)
0.1mm
40-100
T0604
软化点,不小于
℃
53
T0606
延度(5℃),不小于
cm
20
T0605
溶解度(三氧乙烯)不小于
97.5
T0607
与矿产的粘附性,裹附面积不小于
T0654
贮存稳定性
1d不大于
T0655
5d不大于
注:
贮存稳定性根据施工实际情况选择试验天数,通常采用5d,乳液生产后能在第二天使用完时也可使用1d,个别情况下乳化沥青5d的贮存稳定性难以满足要求,如果经搅拌后能达到均匀一致并不影响正常使用,此时要求乳化沥青运至工地后存放在附有搅拌装置的贮存罐内,并不断进行搅拌,否则不准使用。
表9:
1.5、矿产级配
方孔筛(mm)
通过各筛孔的质量百分率(%)
ES-3型
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
19-34
0.3
17-18
0.075
油石比
6.0%-8.5%
填料
0-3
1.6、填料:
沥青面层填料必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等增水性石料经磨细得到的矿粉,原石料中泥土含量应不小于3%,并不得有其他杂质。
矿粉应洁净,干燥不起团,能自由流动。
不得使用回收粉尘替代矿粉,矿粉质量技术要求应符合下表:
表10:
矿粉质量技术要求:
要求
表观密度(t/m3)
含水量(%)
颗粒范围
<
0.6mm(%)
0.15mm(%)
0.075mm(%)
75-100
亲水系数
塑性指数
不大于4
外观
无团粒结块
二、配合比设计;
1、原材料试验合格后进行级配试验,检验骨料、乳化沥青、矿物细料和其他添加剂的相容性和级配是否满足设计要求。
2、在乳化沥青混合料中,由于矿物或细集料与乳液接触后,其表面积大、吸水性很强,促使乳液过破乳,使沥青过多的吸附于细料的表面。
因此在配制乳化沥青混合料时矿料级配与热拌沥青砼应稍有不同。
3、根据已经确定的级配,初步确定乳液及沥青用量,在小锅内拌和后用马歇尔击实装置制作件,试件经养生后测定其物理力学性质及密度测定。
通过以上试验,初步确定理想的改性稀浆混合料配合比。
4、施工配合比的确定。
由于现场的气温、材料、湿度等多种因素与室内试验有差别,因此必须结合现场实际情况进行相应的调整,确定合理的配合比,然后在现场做试验段,再根据现场情况做出相应的调整,最后得出施工配合比。
五、施工工艺流程
一、工艺流程:
封闭交通→清洁路面→施样划线→封层机就位→摊铺→局部人工处理→初期养护→开放交通
1、封闭交通:
先由交通安全管理人员将交通半幅封闭。
2、清洁原路面:
清除路面上的杂物。
3、放样划线:
稀浆封层机沿着路面标线行进。
4、封层机就位:
根据施工的顺序,将装满材料的封层机开到施工起点,并调整好摊铺宽度和高度
5、摊铺:
根据配合比调整好封层机各料门的开关,在摊铺过程中随时检查高度和平整度,并及时及时进行调整。
6、局部处理:
混合料摊铺后,局部位置应立即进行人工找平,找平的重点是起点、终点、纵向接缝,过厚、过薄或不平处,尤其对超大粒径矿料产生的纵向刮痕,应尽快清除并填平。
7、初期养护与开放交通:
在初期养护时间内,不准许任何车辆及行人在封层上通行,否则将影响稀浆封层的质量。
当封层粘力大约达到200N.cm时,