16T梁施工方案Word格式文档下载.doc

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模板制作

钢筋加工

安装钢筋骨架

安装预埋件

安装模板

模板安装检查

安装翼缘钢筋

做试块

灌注砼

钢筋安装验收

安装笼门吊

养生脱模

经部门认证

测量放线

支座安装

吊装T梁

横向连接合笼

第三节16米T梁预制场设置方案

本工程T梁的笼门吊架设顺序应是由0号桥台~6号墩先，再8号墩~9号桥台架设，因此预制场应该选址在0号桥台~6号墩下与8号墩~9号桥台下，以利于梁的运输和吊装。

东南岸设一个预制场，场内东岸设6个台座，西2个台座，分别配有存板区、钢筋加工场地，模板修理场地和混凝土拌和站，以及进场便道和相应的供水、供电设施。

每个台座制作几片16米预应力T梁的占用台座时间为31天。

第四节16米T梁预制施工方法及要点

一、模板施工方法及要点

模板采用25T龙门吊吊运，单个支架及小模板人力搬运，人工与机械配合安装、涂油、拆卸及修整。

模板工程要由专职工程师负责技术交底，指导和检查。

模板进场使用前先进行试拼，检查合格并取得工程师认可。

安装时模板要保证正确的线型，接缝严密，棱角分明。

保证混凝土施工时要不跑模，不漏浆。

待浇注混凝土的模板内应完全

没有铁锈、污垢、泥土或其他杂物。

自检合格后，请监理工程师检查。

浇注混凝土前应对模板涂脱模剂。

模板拆卸时不要伤害混凝土表面。

拆卸后的模板要堆放在指定的场地上及时予以修整待用。

二、筋施工方法及要点

钢筋存放在钢筋棚内，地面采用混凝土垫层，在垫木上存放钢筋。

存放时要避免钢筋表面生锈和机械损伤。

盘条采用1T卷扬机拉伸调直，钢筋切割机或氧焊机割，纵向主筋采用闪光对焊，其他采用电弧搭焊接，钢筋弯曲机弯制，人工搬运上台、绑扎，预制与梁体同标号的混凝土垫块支垫。

钢筋工程要由专职工程师负责技术交底、施工指导和工后检查。

所有钢筋工都要进行培训，电焊工必须持证上岗。

所有钢筋的弯曲和调直必须采用冷处理方式。

主筋接头都要错开

L/2和L/4截面处且同一截面接头数不得超过钢筋总数的50%。

钢筋加工、制作要满足设计图纸和技术规范的要求。

三、混凝土施工方法及要点

混凝土采用拌和站集中拌和。

ZL40装载机上料，自动计量，1750L强制式拌和机拌制，车载式混凝土罐斗运输，25T龙门吊提升入模，插入式振捣器配合附着式振捣器振捣。

混凝土浇注应由专职工程师负责组织技术交底、工中指导及工后检查。

严格按照连续浇注、水平分层捣固的方法进行浇注施工。

浇注前要进行灌注能力和方法的设计。

明确工艺方法及标准，编制施工细则。

捣固时要注意对预埋件及波纹管的保护，防止因振动而导致位移。

振动延续时间以混凝土获得良好的密实度，表面泛浆泡消失为度。

施工中应加强观察，防止漏振、欠振、过振。

混凝土浇注完成后及时覆盖洒水养生，覆盖时不得污染混凝土表面，每天洒水的次数以能使混凝土表面保持湿润状态为度。

养护时间不少于7天。

混凝土浇注后12小时可拆模，拆模时要小心不得碰伤混凝土。

第五节笼门吊安装要求

由于支架施工方案可采用多种形式的结构方案，有贝雷片、钢管、碗扣架、木竹支架、钢筋砼支架等等……。

但结合本工程所处的位置、地形地质情况和施工单位的材料来源、设备、造价、本标段构造物结构等实际情况，综合考虑到施工的可行性、实操性、安全性等因素，作各方面的分析，而采取合理的施工方案。

经研究决定采用笼门吊安装施工方案。

笼门吊主要是由贝雷片、铁轨、平车、枕木、滑轮组等组成，其形状为门字形走动的吊车，采用起重作用把T梁在桥底往上吊起安装。

主要在起重荷载计算要满足吊装T梁，需有关部门验算过及合格通过吊装标准。

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