点检定修制(修改)PPT资料.ppt

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2、建立完整的维修标准体系维修技术标准是贯彻执行点检定修制的技术基础和依据。

3、建立以点检为核心的管理体制强调基层管理，建立以点检为核心的维修管理体制，有利于实现高效管理。

设备点检定修制4点检定修制的十大特点（续）4、管理目标明确：

减少设备故障时间，降低设备维修费用，获取最大的经济效益。

5、突出为生产服务的观念：

每个检修项目都有标准可依，既保证了生产计划的正常执行，又满足了检修工程的要求。

6、实行全员管理：

参加生产过程的人员都关心和参与设备维护工作，成为全员管理的基础。

设备点检定修制5点检定修制的十大特点7、采用PDCA工作法：

从计划编制（P）到实施（D），再到实绩统计、分析（C），制订改进措施（A），形成闭环管理。

8、坚持安全第一：

实行安全确认制度、危险预知活动、安全会诊活动等有效措施。

9、推行设备倾向管理：

通过实施设备倾向管理，定量、准确把握设备状态，防止过维修与欠维修。

（还有困难）10、员工技能的多样化：

员工技能从单一化发展为多样化以适应设备水平的提高、维修技术的发展。

设备点检定修制6第二节第二节设备点检制设备点检制一、设备点检制的定义一、设备点检制的定义二、点检组织体系二、点检组织体系三、点检员的分级标准三、点检员的分级标准四、点检的要素与分类四、点检的要素与分类五、点检台帐管理五、点检台帐管理六、点检标准化作业六、点检标准化作业七、点检实绩管理七、点检实绩管理八、设备管理研讨八、设备管理研讨九、点检管理的延伸九、点检管理的延伸设备点检定修制7一、一、设备点检制设备点检制设备点检制是一种以点检为核心的设备维修管理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性达到最佳化、实行全员、全方位、全过程设备维修管理（TPM）的一种综合性的基本制度。

设备点检定修制8设备点检制的特点设备点检制的特点1、生产操作人员参加日常设备点检维护。

2、有一支专业从事点检工作的点检员队伍。

3、有一套推进工作的科学的组织体制。

4、有比较完善的检测手段和现代化的维修设施。

5、操作、点检、维修三方密切配合、共同掌控设备状态。

（我公司是两方）6、推行以点检长为中心的基层管理方式。

设备点检定修制9二、二、点检组织体系点检组织体系点检制职能部门外协供应商设备部设备管理室作业区点检员管理支撑具体执行指导检查负责推进维修服务设备点检定修制101、点检的定义（要推行需要花费大量的资金）为了维持生产设备原有的性能，通过用人的五感（视、听、触、味、嗅）或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的某一规定部位（点），对照事先设定的标准，进行有无异常的预防性周密的检查，以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。

四、四、点检的要素与分类点检的要素与分类设备点检定修制112、点检管理的要素制订标准编制点检计划编制点检路线点检实施点检实绩管理设备点检定修制12设备点检管理PDCA工作法检查改进APDC定点评价定人定标点检实施定期定法分析记录处理设备点检定修制133、点检分类设备点检定修制141、点检台帐的分类基础类标准类计划类五、五、点检台帐管理点检台帐管理实施类实绩类管理类设备点检定修制152、点检软件台帐管理项目及内容设备点检定修制163、点检台帐的管理与实施

（1）台帐的管理，要结合点检实绩及设备状态分析的情况，不断总结提高，定期加以修正和完善；

（2）台帐管理，要充分发挥其指导作用；

（3）专职点检员要根据设备状态制订检修计划，综合点检员还要编制维修备件、资材计划，防止过维修，以降低维修成本。

设备点检定修制171、点检标准化作业的含义点检标准化作业是使点检员能够依据标准化、规范化的点检工作程序，认真执行，并实施点检作业与管理，以切实把握设备的运行状态，制订切实可行的维修计划，防止设备的欠维修或过维修，降低维修成本，提高检修效率与经济效益。

六、点检标准化作业六、点检标准化作业设备点检定修制182、点检标准化作业的内容设备点检定修制193、点检作业标准化

（1）专职点检员每个工作日的正常点检作业内容：

早早会会检修施工管理检修施工管理（日、定、年修及紧急故障处理（日、定、年修及紧急故障处理）0.5h作业作业区域区域点检点检组布组布置工置工作作2.5h按点检计划按点检计划实施点检实施点检了解生产操了解生产操作情况作情况0.5h收集收集设备状设备状态态信息信息交流交流0.5h午餐午餐2.5h点检软件台点检软件台帐管理帐管理自主管理活自主管理活动动与点检业务与点检业务有关的工作有关的工作1.5h其它其它与生产、运行、检修方联络（包括业务指导）与生产、运行、检修方联络（包括业务指导）专职点检员每个工作日的正常工作时间表专职点检员每个工作日的正常工作时间表设备点检定修制20

（2）专职点检员上岗点检规定设备系统的所有专职点检员在每个工作日的8:

3011:

00，必须携带规定的点检工器具，按点检计划检查内容进行现场点检，必须做到精神饱满，做到行为举止规范化，树立专职点检员的良好形象。

设备点检定修制21（3）编制点检计划专职点检员对所管辖的设备各部位的点检项目列出点检周期后，要进行汇总和综合平衡，合理编制点检计划。

当设备状态发生变化时，点检计划应及时调整。

设备点检定修制22（4）编制点检线路图专职点检员要根据自己管辖设备的分布范围与点检部位，编制好最短的点检线路图，以达到安全、高效、防止漏检之目的。

设备点检定修制23（5）携带的点检工器具标准专业应带工器具专业应带工器具专业应带工器具听音棒听音棒试电笔手电筒手电筒万用表点检仪点检仪螺丝刀扳手扳手扳手螺丝刀螺丝刀手电筒试电笔尖嘴钳尖嘴钳机/炉电气热工设备点检定修制24（6）点检检查的方法专职点检员应掌握五感（视、听、触、味、嗅）点检的方法及要领，并使用点检工器具，结合点检技能、经验，依据点检标准，认真进行点检。

及时发现和判断设备故障隐患或劣化现象，采取正确有效的措施，提高设备点检到位率、有效率、命中率。

专职点检员须掌握设备诊断技术基本原理、方法及相关设备诊断仪器的性能和使用方法，研究设备故障机理。

设备点检定修制25（7）点检检查的实施设备点检定修制26（8）专职点检人员在点检业务中，应搜集点检结果、设备故障信息、现场检修、解体点检或精密点检、生产点检记录等信息。

开展以下相关业务：

修改点检（给油脂）标准及点检计划；

编制检修计划；

编制备件、资材（请购、修复）计划（综合点检员）；

对计划值、指标、定修计划提出修改意见；

对设备、备件、工程材料提出改善意见；

对检修工艺及有关工器具的使用提出改进意见；

对管理制度提出改进意见。

设备点检定修制274、点检软件管理标准化

（1）点检软件台帐按基础类、标准类、计划类、实施类、实绩类、管理类实施分类管理；

（2）专职点检员要确保信息登录及时、准确，并结合点检实绩及分析的情况，不断加以修正和完善。

（3）专职点检员要根据设备状态制订检修计划，综合点检员订购维修备件、资材，防止过维修，以降低维修成本。

设备点检定修制285、点检检修管理标准化

（1）点检立项准备流程设备点检定修制29

（2）实施管理流程设备点检定修制30（3）验收管理流程最后三方在安全确认书、工程委托单上签字摘完牌后由电气运行人员送电三方确认送电完毕试车前的准备点检、生产、检修三方确认试车前现场情况由生产方把单联开关打到“单独”挡生产方把紧急开关复位（检修、点检在场）单体试车开始，点检方主持、生产方操作试车结束现场管理”待最后一块标志牌摘下后交换操作牌由电气点检员签发（送电）工作票点检、生产、检修三方到电气室履行摘牌生产方摘牌交给检修方检修作业结束检修方对安全确认书各项进行确认点检、检修、生产三方对检修情况进行确认生产方把非常开关上的标志牌摘下交检修方设备点检定修制31点检实绩是掌握设备运行状态的信息资料，它包括实绩内容和实绩分析两部分。

1、实绩内容

（1）缺陷异常记录

（2）故障（或事故）记录（3）倾向管理记录（4）检修计划和检修记录（5）维修费用实绩记录七、点检实绩管理七、点检实绩管理设备点检定修制322、实绩分析

（1）点检效果分析（日志、月报）

（2）功能、精度实绩分析（3）故障分析（4）定（年）修计划实施分析（5）维修费用分析设备点检定修制333、分析的方法（以故障分析为例）：

（1）排列图法：

通过排列图的分析找出故障的主要原因，以便采取相应对策。

020406080100120123456次数所占比例累计设备点检定修制34

（2）倾向管理法：

对数据进行前后比较，找出存在的问题点和经验点，有针对性进行分析。

月份故障数值故障指标值144.940231.440343.740431.840535.640622.340730.740837.840923.2401022.4401128.5401230.24005101520253035404550123456789101112故障数值故障指标值设备点检定修制35设备管理通过对设备的各项维修活动，使设备达到综合效率最高、故障最少、维修费用投入最合理的目标。

从点检作业区到设备管理部门，再到公司每月召开一次实绩分析会，称为“设备管理研讨会”。

各部门都要编写实绩报告资料，在上一级的管理研讨会上报告。

八、设备管理研讨八、设备管理研讨设备点检定修制36设备状态诊断监测受控点管理设备状态诊断监测受控点管理1、管理目的为定量把握设备状态，防止设备过维修和欠维修，达到降低维修成本、提高检修效率和经济效益，实现预防维修向预知状态维修方式转变。

2、受控点的分级与相应的确定范围

（1）受控点管理层级分为公司受控和二级厂（部、分公司）受控二级。

九、设备管理延伸九、设备管理延伸-设备点检定修制373、受控点的实施

（1）监测诊断部门根据计划按周期实施。

（2）非受控点设备若有异常需作诊断时，监测诊断部门根据委托尽快处置。

（3）突然发生的设备异常且需作诊断时，监测诊断部门应立即安排实施，并会同有关点检员制定应急措施，避免设备故障（事故）的发生。

设备点检定修制384、信息反馈监测诊断部门在安排受控点实施后，根据诊断结果出具诊断报告并及时反馈给点检员。

诊断报告中对异常设备应提出建议或对策，并跟踪落实，直至异常消除。

设备点检定修制39关键设备功能、精度管理关键设备功能、精度管理1、管理目的关键设备的功能投入、精度保持对产品各项指标的完成会产生较大的不可预测的影响，同时它又是设备预防性维护体系的重要组成部分。

因此必须建立关键设备的功能、精度管理项目，对其实施重点管理。

十、设备管理延伸十、设备管理延伸-设备点检定修制40以点检为核心的设备管理模式以点检为核心的设备管理模式维维修修技改（改善）技改（改善）效果检查效果检查（C:

（C:

分析评价分析评价）维修成本维修成本设备水平设备水平（故障、功能、精度故障、功能、精度）维修效率综合评价维修效率综合评价改善维修改善维修事后维修事后维修技改、科研技改、科研改善维修改善维修日日定定年修年修维修作业维修作业维修备件维修备件材料计划材料计划维修工程维修工程委托实施委托实施维修实施（维修实施（DD）科科研研维修工程维修工