汽车部件厂量具管理流程和方法PPT文件格式下载.ppt

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汽车部件厂量具管理流程和方法PPT文件格式下载.ppt

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汽车部件厂量具管理流程和方法PPT文件格式下载.ppt

新量检具管理新量检具管理Title-Place-Date4新新检具具报检填写填写报检单初步验收合格后填写新检具报检单附纸质的标明关键尺寸的正规检具图纸和供应商检验报告综合检具附校准和维护指导和易损件清单。

新量检具管理新量检具管理Title-Place-Date5新新检具接收流程具接收流程新量检具管理新量检具管理Title-Place-Date6新新检具接收流程具接收流程关关键尺寸尺寸测量量3D实验室依据检具的图纸进行关键尺寸测量,测量检具使用外部校准合格的三坐标测量机、数显测高仪、投影仪、千分尺和数显卡尺等。

新量检具管理新量检具管理Title-Place-Date7新新检具具测量判定量判定结果判定果判定测量结果符合图纸公差要求判定为合格,接收检具。

不符合图纸公差要求时,量具管理员通知报检人,由检具报检人请质量部、工程部相关负责人确认,判定测量结果是否可让步接收。

可接收的,相关负责人在内部校准报告上签字确认,不可接收的退回报检人。

MSA接收的新接收的新检具,由具,由QE主主导完成新完成新测量系量系统MSA计划,确划,确认报告。

告。

纳入工厂量入工厂量检具校准管理清具校准管理清单量具管理员为新检具分配唯一性编号、建立生命履历表、存档图纸和各项报告等相关文件。

QE根据检具结构特点和使用频率制定校准周期。

加入到工厂量检具校准管理清单中。

新采购的量具由采购人初步验收合格后向3D实验室报检,量具管理员送外部校准,评价合格后接收,分配唯一性编号、建立生命履历表、存档说明书和检定校准报告。

新量检具管理新量检具管理Title-Place-Date8建档管理建档管理发放使用放使用接收的量检具粘贴编号和有效期绿标签,发放给使用部门。

QE编写量检具使用作业指导书,并培训使用人员掌握量检具的操作和日常维护。

使用部使用部门主管主管负责量量检具的日常使用和具的日常使用和5S使用过程中丢失损坏或有异常及时通知量具管理员。

主管填写量具维修及报废申请单,并采购新量具。

在用量检具管理在用量检具管理Title-Place-Date9日常使用和日常使用和维护量具管理量具管理员协调量量检具具维修修电气仪表类和一般机械类设备请维修部维修。

自制检具由QE和模修人员维修。

对于重大损坏,不能自行修理的,则由采购部找供应商维修。

所有修理后的量检具须重新进行调试校准。

量具管理量具管理员管理量具档案管理量具档案时时更新量检具校准管理清单,登记保存检具图纸、校准报告、报废记录等文件。

通用量具和通用量具和设备到期前7天开始收集送检量具,同时发放备用量具。

填写送检委托单,通知计量中心取件。

校准合格的存档证书,填写履历卡,更新有效期标签发放使用。

校准不合格的量具,通知QE根据产品质量控制要求评估校准报告和校准前的测量结果,必要时追溯产品。

不合格的量具由QE根据情况修理、他用或报废处理。

QE根据质量控制要求确定并购买新量具。

在用量检具管理在用量检具管理Title-Place-Date10周期校准管理周期校准管理专用用检具具到期前7天开始陆续内校,3D实验室依据检具的图纸进行关键尺寸测量。

测量结果符合图纸公差要求判定为合格,记录校准结果。

填写履历卡,更新有效期标签发放使用。

对于已让步接收的检具,超差结果在让步接收的范围内直接判定合格。

原来合格的检具因磨损不符合图纸公差要求时,由QE判定是否可接受;

原来让步接收的检具测量结果超出当初可接受的公差范围时,请QE判定是否可继续让步接收。

不合格处理方法同通用量具。

在用量检具管理在用量检具管理Title-Place-Date11周期校准管理周期校准管理封存、报废封存、报废Title-Place-Date12封存封存报废对于于长期不用的量期不用的量检具,具,经QE确确认后,后,由量具管理由量具管理员做封存做封存处理理封存量检具贴黄色封存标识。

有使用需求前校准,校准合格后换绿色有效期标签,正常使用。

因残旧或因残旧或损坏不再坏不再维修使用的量修使用的量检具具,由使用部由使用部门填写量具填写量具维修及修及报废申申请单。

一般量检具经部门经理批准,报量具管理员登记,作报废处理。

按固定资产管理的量检具,按财务部门要求审批后方可报废,量具管理员做好报废登记。

封存量检具贴黄色封存标识。

测量系统分析测量系统分析Title-Place-Date13新新测量系量系统在用在用测量系量系统新新测量系量系统投入使用前由投入使用前由QE主主导完成完成测量系量系统分析。

分析。

新项目量检具和量产项目新增量检具,登记使用前必须做GR&

R。

在用在用测量系量系统由量具管理由量具管理员每年每年12月份制定下一年度的月份制定下一年度的GR&

R计划,关划,关键量量检具每年做一次具每年做一次GR&

QE按照GR&

R计划时间,提前收集测试样件,并组织日常使用量检具人员进行测量。

GR&

R结果不理想时相关QE要分析确认,制定并实施改进计划。

测量系统经过维修调整后需要重新做MSA。

存在问题和建议存在问题和建议Title-Place-Date14维修修QE和量具管理和量具管理员维修量修量检具能力有限,需要具能力有限,需要ME、设备保全部、冲保全部、冲压模模修支持修支持公司定义100%检验的检具ME维修制作,其他检具QE维修制作。

请各部门支持时经常遇到问题,如人力不足、没时间、缺工具、少备件、没能力等。

建建议公司把公司把检具具维修中各部修中各部门职责文件化。

文件化。

QE制作制作检具配件,需要具配件,需要ME支持支持使用中需要更新和改进检具配件时,有时QE和ME都没有图纸,需要ME帮忙画图纸时往往效率很低。

备件件建建议备件制作件制作职责也文件化,防止也文件化,防止备件制作件制作过程中互相推程中互相推诿。

存在问题与建议存在问题与建议Title-Place-Date15直接使用不直接使用不报检QE、ME和主管直接把新量和主管直接把新量检具放到生具放到生产线上上客户投诉后增加新控制点或质量墙等情况下,经常有新做的检具直接拿到生产线上使用情况。

量具管理员发现新检具后要求报检登记,往往连图纸都没有。

生产线丢失卡尺等量具时主管采购新的,有时直接用到线上。

新新检具具报检单填写不完整填写不完整检具名称不规范。

检验特性不明确,S/R特性不标识项目信息不完整报检资料不完整料不完整没有供没有供应商商报告、没有正告、没有正规图纸、没有易、没有易损件清件清单和校准和校准维护指指导建建议不不报检与与奖金机制关金机制关联。

建建议支持支持资料不完整拒收。

料不完整拒收。

存在问题与建议存在问题与建议Title-Place-Date16量量检具具经常常丢失失每个班首末件都要用的检具或测头等配件也会丢失,一般过几周还会再出来。

数显卡尺丢失的情况最多,平均每月一把。

其次是数显百分表,平均二月丢一个。

建议丢失检具与奖金关联。

百分表测头经常撞断,平均每月一个。

其次是齿径检具测头,平均二月撞坏一个。

建议非自然损坏与奖金关联。

撞撞击损坏比例大坏比例大测量量设备陈旧旧建厂之初的金相显微镜、硬度计、投影仪、数显测高仪等使用超过10年,多次维修,现已示值超差,不能正常使用。

建议更新陈旧设备。

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