松下电器供应链管理培训与研讨(采购物流与供应链管理培训讲师吴诚)PPT文档格式.ppt

松下电器供应链管理培训与研讨(采购物流与供应链管理培训讲师吴诚)PPT文档格式.ppt

《松下电器供应链管理培训与研讨(采购物流与供应链管理培训讲师吴诚)PPT文档格式.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《松下电器供应链管理培训与研讨(采购物流与供应链管理培训讲师吴诚)PPT文档格式.ppt（79页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

采购与供应商管理；

生产运作管理。

第一部分供应链管理概述第二部分需求管理与生产计划控制第三部分物料补货计划与PSI管理在库第四部分决定库存关键因素分析第五部分出货平均化与库存控制技术第六部分物流与配送管理第七部分供应链管理KPI体系及改善松下电器（中国）有限公司上海分公司一、供应链管理产生的时代背景1.市场环境的变化2.顾客需求的变化3.产品生命周期的变化4.企业竞争模式的变化.其它因素：

客户的控制力度越来越强产品质量高、价格低（成本压力）产品创新、品牌、知名度股东对投资回报的期待提高产业分界点模糊化新价值链集成网络的形成电脑化的管理应用经营活动的全球化趋势竞争点？

二、供应链概念1.什么是供应链与供应链管理n供应链最早来源于彼得。

德鲁克提出的经济链,而后经由迈克尔。

波特发展成为价值链,最终日渐演变为供应链.n定义：

供应链就是围绕核心企业，通过对信息流，物流,资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中。

它是将供应商,制造商，分销商，零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式.所以，一条完整的供应链应包括供应商（原材料供应商或零配件供应商）,制造商（加工厂或装配厂）,分销商（代理商或批发商）,零售商（大卖场，百货商店，超市，专卖店，便利店和杂货店）以及消费者。

n也有定义为：

是围绕某一核心企业，通过对物流、信息流、资金流、商流的控制，从采购生产销售运输到消费者手中，来将供应商、制造商、中间商以及最终用户连成的一个整体的功能网链结构和模式。

它是一个业务范围更广、包含业务链条所有加盟的节点企业或组织。

2.SCOR参考模型SCOR是由一个独立的、非盈利的组织-供应链协会（SCC）开发支持，作为供应链管理的跨行业标准。

供应链协会（SCC）成立于1996年，由PRTM和AMR两家咨询公司组建。

SCOR模型的目的是为了达成：

l一致的供应链流程和术语l一致的绩效测量指标SCOR包括5个主流程细节层次为3层按照MTS，MTO，ETO三种业务模型设计分成主流程/使能流程每个流程定义包含测评指标最佳实践软件特性，等PlanSourceMakeDeliverReturn3.供应链的特征复杂性动态性面向用户需求交叉性供应链节点企业组成的跨度（层次）不同，供应链往往由多个、多类型甚至多国企业构成，所以供应链结构模式比一般单个企业的结构模式更为复杂。

供应链管理因企业战略和适应市场需求变化的需要，其中节点企业需要动态地更新，这就使得供应链具有明显的动态性。

供应链的形成、存在、重构，都是基于一定的市场需求而发生，并且在供应链的运作过程中，用户的需求拉动是供应链中信息流、产品/服务流、资金流运作的驱动源。

节点企业可以是这个供应链的成员，同时又是另一个供应链的成员，众多的供应链形成交叉结构，增加了协调管理的难度4.供应链在国内、外的发展集成化供应链敏捷供应链敏捷供应链绿色供应链供应链的设计供应链伙伴选择供应链库存技术供应链信息技术供应链建模技术第一阶段1978年以前第二阶段19791992年第三阶段1993年以后n按生产过程（生产工艺）特点不同：

流程型生产方式：

纺织、炼油、制药装配型生产方式：

汽车、飞机、设备离散型生产方式：

机械零部件n按照销售环境（生产方式）不同：

备货生产型（MTS：

Make-To-Stock）：

日用品、家用电器订单生产型（MTO：

Make-To-Order）：

飞机、造船订单装配型（ATO：

Assemble-To-Order）：

交换机、服务器按订单设计（ETO：

Engineer-To-Order）：

定制机三、生产模式的特征及形式n集成供应链管理（如何实现ISC？

）n供应链一体化管理（横向、纵向、前向、后化一体化）n生产模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等）n物流规划与管理（内、外部物流、第三方、四方物流）n采购战略规划与管理n供应商关系维护与管理策略n推式与拉式生产规划与管理n库存策略与规划管理n供应链的信息化管理策略n延迟制造管理n精益链、敏捷链、绿色供应链管理策略n柔性计划与均衡生产管理nODM、OEM策略选择五、供应链管理的基础知识介绍nB2B与企业供应链管理n物流网络规划与再造n供应链管理信息技术支持（ERPMESAPS）nJIT、VMI、JMI技术n供应链IT系统优化n供应链绩效管理监控体系n供应链管理监控平台设计与智能分析工具第一部分供应链管理概述第二部分需求管理与生产计划控制第三部分物料补货计划与PSI管理在库第四部分决定库存关键因素分析第五部分出货平均化与库存控制技术第六部分物流与配送管理第七部分供应链管理KPI体系及改善松下电器（中国）有限公司上海分公司一、什么是需求？

1.需求分类：

独立需求、相关需求（非独立需求）成品T部件V3部件W1部件X2部件U2部件W2部件Y2工艺路线制造周期2.需求的复杂性nn平均需求平均需求nn需求趋势需求趋势nn季节因素季节因素nn周期因素周期因素nn随机误差随机误差nn自相关性自相关性时间需求3.影响需求量的因素nn商品本身价格。

商品本身价格。

nn替代品的价格替代品的价格nn互补品的价格互补品的价格nn消费者的收入水平消费者的收入水平nn消费者的偏好消费者的偏好nn消费者的预期消费者的预期（对未来商品的价格以及对自己（对未来商品的价格以及对自己未来收入的预期）。

未来收入的预期）。

nn消费者规模消费者规模4.需求的供应方式n推动式采购的实施环境是通过减少供应商的数量，建立整合的供应渠道，企业可以获得下列的好处：

质量一致性采购管理成本下降采购总成本下降建立长期的战略性联盟n推动式采购（订货点法）n拉动式采购（JIT）：

拉动式采购又称为准时化采购。

准时化采购的基本思想是，要求供应商按时按量送货。

准时化采购的核心要素为：

小批量多批次交货提前期短交货期准质量稳定二、需求预测管理1.计划的层次2.销售预测n销售预测：

对未来一段时间内实际可能的销售水平的判断n销售目标：

未来一段时间内期望达成的销售水平n销售计划：

针对销售目标的实现而进行的市场分析、规划、实施方案制订等一系列过程及结果。

因此，也可称之为营销规划一般情况下，销售目标较销售预测更具挑战性和牵引性，销售预测是制定销售目标、销售计划的前提。

2.1认识销售预测：

2.2销售预测的类型：

n按时间划分：

如短期预测、中期预测、长期预测n按产品划分：

如交换产品、传输产品、终端产品n按空间划分：

如片区销售、省区销售、本地网销售2.3做销售预测的基本原则：

n不确定性原则：

任何预测都有不确定性，销售预测也不例外。

时间越近，预测的不确定性越小，时间越远，预测的不确定性越大。

n系统性原则：

销售活动受内部因素和外界环境的系统性影响，销售预测本身也是一个系统行为，需要对营销的内外环境有较清楚地认识。

n关联性原则：

世界上没有无因的果，也没有无果的因，要知道未来销售的结果不妨对其关键影响要素进行分析。

相信经验，相信历史，但就视变化为本。

2.4销售预测的方式nn从需求预测从需求预测nn从历史预测从历史预测nn从项目预测从项目预测2.5销售预测的方法nn销售人员意见综合法销售人员意见综合法nn专家意见综合法专家意见综合法nn时间序列法时间序列法nn统计分析法（因果分析法）统计分析法（因果分析法）nn项目分析法项目分析法nn时间逼近及趋势分析法时间逼近及趋势分析法三、物料计划方法定货点方法定货点方法和和MRPMRP方法方法是当今制造业普遍使用的两种物料计划方法是当今制造业普遍使用的两种物料计划方法1.1.定货点方法定货点方法当某项目的库存量降到某一值当某项目的库存量降到某一值（定货点定货点）时，产生一个订单以获取一定数量的时，产生一个订单以获取一定数量的（定货批量定货批量）补充库存。

补充库存。

特点：

1.1.要求的输入数据少要求的输入数据少;

2.2.基于过去的需求作基于过去的需求作出预测出预测（统计预测统计预测）;

）;

3.3.对所有的项目考虑对所有的项目考虑安全库存量安全库存量;

2.MRP2.MRP方法方法MRPMRP是物料需求计划系统。

它根据需求所决定的主生产计划，按是物料需求计划系统。

它根据需求所决定的主生产计划，按BOMBOM清单结构逐层分解，同时考虑物料的库存量和计划接收量，算出物料清单结构逐层分解，同时考虑物料的库存量和计划接收量，算出物料的净需求，再按制造提前期或采购提前期倒排计划，确定所需物料的开始的净需求，再按制造提前期或采购提前期倒排计划，确定所需物料的开始生产日期和采购定货日期。

生产日期和采购定货日期。

3.其它计划方式介绍nVMICMIJMI模式介绍nMilk-Run模式介绍nJIT模式介绍n“糖果人”模式介绍四、计划业务的组织与风险控制经验分享：

华为公司计划岗位工作理念与行为准则分析五、计划管理人员工作理念和行为准则介绍第一部分供应链管理概述第二部分需求管理与生产计划控制第三部分物料补货计划与PSI管理在库第四部分决定库存关键因素分析第五部分出货平均化与库存控制技术第六部分物流与配送管理第七部分供应链管理KPI体系及改善松下电器（中国）有限公司上海分公司一、欠料与齐套管理nL/T管理机制nEOQ设置nEPQ设置n如何设定安全库存？

nVMI管理nJIT管理nMin-Max管理二、生产调度管理计划为生产任务和日常活动供了目标和依据，但计划提前于生产制定，再好的计划也是基于一定的预测和假设条件制定出来的。

一旦这些预测和假设条件不成立或失真较多，一方面计划本身将难以实现，同时也将影响正常生产秩序；

调度工作是保障计划在执行过程中处于可控状态和及时协调解决好计划执行过程中出现问题的重要手段；

计划员运筹帷幄、决胜千里，离不开调度员能征善战、左右逢源。

三、三、调度工作原则：

调度工作原则：

n计划原则：

调度工作必须以计划为依据，作好事先分析和准备（如预欠料）。

围绕完成计划任务开展调度工作业务。

同时发挥调度工作的灵活性，及时总结经验，并及时调整及修订计划。

n集中性原则：

调度是生产作业的指挥系统，是CPU，调度指令必须集中、统一、高度一致。

n预见性原则：

调度工作应以预防为主，调度人员的基本责任就是预防生产中可能发生的一切脱节现象。

为此，调度必须做到勤检查、勤分析，掌握各生产环节之间的相互依存关系，取得生产调度的主动权。

nn及时性原则：

及时性原则：

调度人员应及时、迅速了解生产中出现的各种问题和信息调度人员应及时、迅速了解生产中出现的各种问题和信息,并并尽快采取措施，以免造成生产间断及不必要的损失。

调度要深尽快采取措施，以免造成生产间断及不必要的损失。

调度要深入生产各环节现场，生产出现异常时，调度应第一个出现问题入生产各环节现场，生产出现异常时，调度应第一个出现问题发生地。

从来没有只在办公室发邮件、打电话成长起来的优秀发生地。

从来没有只在办公室发邮件、打电话成长起来的优秀调度。

调度。

nn群众性原则：

群众性原则：

调度工作应贯彻群众路线，和生产一线人员打成一片，形成业调度工作应贯彻群众路线，和生产一线人员打成一片，形成业务伙伴关系。

调动相关业务人员积极性，集思广益来解决问题。

务伙伴关系。

nn原则性和灵活性平衡的原则：

原则性和灵活性平衡的原则：

”狼性狼性“，坚决暴露问题，追